【正文】 2630101820215013002203230204023701520Σ308652865260203640430026004406460408047403040熱電廠二期工程已設(shè)有一根DN1000的循環(huán)水進(jìn)水母管和一根DN1200回水母管，本期工程擬對二根母管進(jìn)行局部改造，二臺機(jī)共用一根DN1200的循環(huán)水進(jìn)水母管和一根DN1500回水母管。根據(jù)洪澤地方氣象條件，凝汽器的冷卻倍率夏季擬采用70倍，冬季擬采用50倍。各種排水采用分流制排水系統(tǒng)。 供排水系統(tǒng) 概述中電洪澤熱電有限公司現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)采用開式循環(huán)方式，循環(huán)水泵房設(shè)置在蘇北灌溉總渠岸邊，一期工程設(shè)有五臺350S—26A型離心式循環(huán)水泵，每臺循泵流量為1130 m3/h，二期工程在原岸邊泵房的吸水井內(nèi)設(shè)置了二臺軸流式循環(huán)水泵，型號為600QG2400—22—200，流量為2400 m3/h，揚(yáng)程為22 m，電機(jī)功率為200kW。除灰工藝系統(tǒng)流程圖如下：氣化風(fēng)機(jī) 氣化風(fēng)機(jī) ↓ ↓空氣電加熱器 空氣電加熱器 ↓ ↓ 電除塵器灰下→倉泵→貯灰?guī)臁读祥y→密封罐汽車→外運(yùn)綜合利用 主要設(shè)備選擇 除渣設(shè)備的選擇① 灰冷卻器 4t/h 1臺② 水冷螺旋出渣機(jī) 4t/h 2臺③ 氣力除灰系統(tǒng) V＝1m3 2只V= 1只 1套④ 灰?guī)欤牛? Ф＝9m 1套本期工程新建1座內(nèi)徑為9m、高為22m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)貯灰?guī)?，灰?guī)斓挠行莘e為916m3，可以滿足1臺鍋爐約26天存灰量。為防止氣力除灰設(shè)備運(yùn)行故障，電除塵器灰斗下另設(shè)事故放灰管，通過水封槽溢流入灰溝至沉灰池。冷渣器冷卻水由除鹽水接入。 除灰、渣系統(tǒng) 鍋爐灰渣排放量根據(jù)生物質(zhì)燃料的分析資料，計算鍋爐的灰、渣量見表72。 除灰、渣系統(tǒng) 主要設(shè)備原則本期工程采用灰渣分除方式，爐底渣采用水力沖渣系統(tǒng)，飛灰采用正壓氣力除灰系統(tǒng)；分別將鍋爐燃燒后排出的灰、渣進(jìn)行收集、貯存和運(yùn)輸，貯灰?guī)?、沉渣池及堆渣場設(shè)置在廠區(qū)西北角。鍋爐房零米層布置一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及沖灰槽；運(yùn)轉(zhuǎn)層布置加藥箱、加藥泵和取樣裝置。. 鍋爐房鍋爐房跨度27m，柱距6m，共4個柱距，總長24m。 輸料間輸料間跨度6m，柱距6m，共8個柱距，全長48m，輸料間7 m層布置給水操作臺、三套給料設(shè)備及鍋爐控制室。 除氧間，柱距6m，共4個柱距，全長24m。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層布置汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)。汽輪機(jī)采用縱向布置，發(fā)電機(jī)朝向擴(kuò)建端， m。 汽機(jī)房本期工程汽機(jī)房跨度仍為15m，柱距6m，共4個柱距，總長24m。 一臺風(fēng)量：42443Nm3/h風(fēng)壓：7kPa7. 吸風(fēng)機(jī) AG75－1AN。 主要輔助設(shè)備選型根據(jù)推薦裝機(jī)方案所擬定的熱力系統(tǒng)，主要輔助設(shè)備選型如下：1. 除氧器： 旋膜式 一臺 除氧頭： 85t/h 水 箱： 40m32. 電動給水泵： DG85807 一臺3. 定排： 一臺4. 連排： 一臺5. 一次風(fēng)機(jī) AG75－1N。設(shè)一臺DG85807型電動給水泵，流量為85m3/h，揚(yáng)程為560mH2O。系統(tǒng)的補(bǔ)充水采用經(jīng)化學(xué)處理過的除鹽水，經(jīng)化水補(bǔ)水母管送入除氧器或汽輪機(jī)的凝汽器。主蒸汽系統(tǒng)采用單母管制，與原有的主蒸汽母管連接，再由主蒸汽母管引出一路供本期工程的汽輪機(jī)組；主給水系統(tǒng)仍采用單母管，即設(shè)低壓給水母管、高壓給水冷母管和高壓給水熱母管各一根，新增一臺電動給水泵，與二期工程設(shè)置的二臺電動給水泵互為備用；高壓給水冷、熱母管、低壓給水母管均采用集中母管制，與前期工程相連；高壓給水冷熱母管之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)閥門，在高加故障切除時，直接向鍋爐供水。 回料裝置回料裝置將分離器分離下來的物料連續(xù)穩(wěn)定地送回爐膛，本系統(tǒng)采用回路料密封型的返料機(jī)構(gòu)，回料器及立管內(nèi)維持一定高度的物料靜壓，起著密封煙氣的作用，回料器用風(fēng)由高壓頭小流量的增壓風(fēng)機(jī)提供。二次風(fēng)由二次風(fēng)機(jī)提供，占總風(fēng)量60％，二次經(jīng)空氣予熱器予熱，由二次風(fēng)口進(jìn)入爐膛，供燃料燃燒所需空氣，實(shí)現(xiàn)分級燃燒，使燃料完全燃燒。 給料系統(tǒng)鍋爐爐墻前設(shè)有三套給料設(shè)備，一套為枝條進(jìn)料口，二套為秸稈進(jìn)料口，每臺設(shè)備出力為最大連續(xù)蒸發(fā)量時耗燃料耗量的50％，生物質(zhì)由各自的爐前倉通過給料控制設(shè)備被送到爐前的三臺帶式輸送機(jī)上，經(jīng)由配備的雙閘至鎖隔斷的爐前溜槽重力或輔助推桿送入爐膛。運(yùn)料系統(tǒng)方案見附圖。 卸料設(shè)施本期生物質(zhì)工程燃料運(yùn)輸方式采用公路運(yùn)輸，經(jīng)公路運(yùn)輸?shù)娜剂现苯舆\(yùn)至廠內(nèi)堆料場，廠內(nèi)料場共設(shè)有6臺抓斗行車。根據(jù)洪澤縣的實(shí)際情況，本期工程擬根據(jù)地理位置在各鄉(xiāng)鎮(zhèn)設(shè)置5個分堆場，每個堆場規(guī)?？筛鶕?jù)附近資源情況作適當(dāng)調(diào)整。本期工程廠內(nèi)燃料堆場跨距為33米，總長約300米，平均堆料高度5米，可儲存燃料約4950噸；爐前運(yùn)料場跨度為33米，長48米，平均堆料高度5米，可儲存燃料約792噸，廠區(qū)內(nèi)總的燃料儲存量可滿足本期工程一臺75t/h生物質(zhì)鍋爐約15天的燃料量。燃料可通過公路運(yùn)輸至熱電廠內(nèi)。 表71 廠區(qū)總平面布置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計表（總體）序號項(xiàng) 目單 位數(shù) 量備 注1廠區(qū)占地面積hm22機(jī)組總?cè)萘縈W453本期工程容量MW154單位容量占地hm2/MW5廠區(qū)建（構(gòu)）筑物占地m2326106建筑系數(shù)%7廠區(qū)利用面積m2454268利用系數(shù)%9廠區(qū)道路及廣場面積m2917610道路廣場系數(shù)%11廠區(qū)圍墻長度m139712綠化面積m21388513綠化系數(shù)% 燃料運(yùn)輸 燃料來源本期工程擬建一臺75t/h中溫中壓流化床生物質(zhì)燃燒鍋爐，主要燃用當(dāng)?shù)亟斩捈爸l。本期工程規(guī)劃時，預(yù)留了下期工程擴(kuò)建1臺75t/h鍋爐的場地，全廠規(guī)劃容量為45MW。本期工程預(yù)留了1臺75t/h生物質(zhì)鍋爐的場地。主廠房由南向北進(jìn)行擴(kuò)建。 廠區(qū)位置方案熱電廠廠址位于洪澤縣縣城城北，現(xiàn)中電洪澤熱電有限公司的廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)前期已預(yù)留了部分場地，本期還需向北擴(kuò)建擴(kuò)建面積約40畝，本工程主廠房的汽機(jī)房和鍋爐房為分開布置，汽機(jī)房、除氧間在原二期的擴(kuò)建端（北面）進(jìn)行擴(kuò)建，鍋爐房（包括爐前料場）新建在本期汽機(jī)房的北面，辦公樓、宿舍等辦公生活設(shè)施前期已建成，本期不需擴(kuò)建。⑦熱電廠出線本期工程新增一條110kv線路。⑤燃料以秸稈和樹枝等為主，通過公路直接運(yùn)至熱電廠燃料棚。③循環(huán)水采用開式循環(huán)系統(tǒng)，循泵房利用原有的循泵房，并進(jìn)行局部改造。7. 工程設(shè)想 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面布置 全廠總體規(guī)劃 主要設(shè)計原則①遵循國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)、生活設(shè)施，以節(jié)約用地，減少工程投資。與熱電廠二期工程一樣，本期工程增設(shè)的軸流式循環(huán)水泵仍布置在現(xiàn)有的岸邊式泵房的吸水井內(nèi)，從蘇北灌溉總渠中取水，工業(yè)水、生產(chǎn)補(bǔ)給水和消防用水水源也利用河水，熱電廠生活用水為城市自來水，同時城市自來水也作為熱電廠工業(yè)用水和消防用水的備用水源。洪澤縣水運(yùn)交通非常便利，區(qū)內(nèi)道路交通完善，四通八達(dá)，熱電廠交通運(yùn)輸條件較好。公路：洪澤縣處于10205國道和寧連一級公路的交匯點(diǎn)上，熱電廠東面緊鄰人民北路，公路交通便利。 交通運(yùn)輸水路：全縣境內(nèi)河川交錯，水網(wǎng)密布，內(nèi)河航運(yùn)的主干線京杭大運(yùn)河流經(jīng)于此，淮沭新河、蘇北灌溉總渠、淮河入江水道、淮河干流、廢黃河等9條河流在境內(nèi)縱橫交錯。工程地質(zhì)條件簡單，差異性小，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，天然地基持力層的承載力在200Kpa以上。本地地震基本烈度為6度，設(shè)計地震第一組。江蘇省洪澤縣地處蘇北平原，屬于亞熱帶和暖溫帶過渡地區(qū)，四季氣候分明，寒暑變化明顯。廠區(qū)地下水為空隙承壓水，含水層為粉砂及粉土層，地下水水質(zhì)對混凝土無腐蝕性。根據(jù)資料，場地土類型屬中硬場地土，場地土類別為II類，屬于對建筑抗震有利地段。地下水類型為潛水質(zhì)，根據(jù)資料，地下水對建筑物無不良影響，場地土類型屬中硬場地土，場地土類別為II類，屬于對建筑抗震有利地段。（11）層可作一般建筑物地基，（12）層不宜做天然地基，（2）層淤泥應(yīng)予清除，（3）層可作為天然地基持力層，設(shè)計時應(yīng)淺埋基礎(chǔ)，充分利用上部粘土“硬殼”（3）層，但應(yīng)進(jìn)行下臥層（4）（5）（6）層強(qiáng)度、變形驗(yàn)算。 工程地質(zhì)建設(shè)場地根據(jù)現(xiàn)有裝置的工程資料，土層為第四紀(jì)晚更新世淮河沖擊土層，均勻穩(wěn)定，強(qiáng)度高，壓縮性低，工程地質(zhì)條件簡單，差異性小，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，天然地基持力層的承載力在200Kpa以上。本工程在中電洪澤熱電有限公司原廠址北側(cè)擴(kuò)建。洪澤縣以輕工業(yè)、農(nóng)業(yè)為主，加速發(fā)展化工、電子工業(yè)等行業(yè)，在農(nóng)業(yè)上物產(chǎn)豐富，土地肥沃，河溝交錯，四季分明，素有我省魚米之鄉(xiāng)之美稱。洪澤縣東與寶應(yīng)縣，南與盱眙縣、金湖縣交界，寧連高速公路南北穿越洪澤縣，公路交通十分發(fā)達(dá)。表52汽平衡表類別項(xiàng)目單位數(shù)值采暖期非采暖期t/h最大平均最小最大平均最小鍋爐額定蒸發(fā)量t/h757575757575鍋爐汽機(jī)進(jìn)汽量t/h新蒸汽減溫減壓用汽量t/h000000MPa汽水損失t/h比較t/h汽機(jī)額定抽（排）汽量t/h505050505050工業(yè)用汽減溫減壓汽量t/h000000MPa供汽量t/h補(bǔ)給水加熱t(yī)/h廠內(nèi)雜用t/h111111比較t/h汽機(jī)抽（排）汽量t/h6. 廠址條件 廠址概述 廠址地理位置江蘇省洪澤縣地處蘇北平原，位于江蘇省淮安市西南部。熱電廠本期工程擴(kuò)建一臺75t/， MPa供熱蒸汽母管對外供熱，本期工程不增設(shè)減溫減壓裝置。供熱管道分三路向各熱用戶供熱， MPa抽汽經(jīng)壓力匹配器（熱泵）匹配而來； MPa的供熱管道， MPa供熱蒸汽母管。 裝機(jī)方案比較根據(jù)表5表52計算結(jié)果的比較，可看出方案二雖然在供電燃料消耗等方面優(yōu)于方案一，但因南風(fēng)元明粉集團(tuán)等幾家用熱量大的企業(yè)熱負(fù)荷波動較大，如南風(fēng)元明粉集團(tuán)因生產(chǎn)工藝要求，用熱量會在1小時內(nèi)從50t/h減少至0t/h，又在1小時內(nèi)從0t/h增加到50t/h，每天這種現(xiàn)象可重復(fù)三次，因而方案二所選的背壓機(jī)無法正常運(yùn)行；因此，推薦方案一作為本期生物質(zhì)熱電工程的裝機(jī)方案。 裝機(jī)方案汽水平衡及熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算由于本期工程為生物質(zhì)熱電工程，是生物質(zhì)資源綜合利用項(xiàng)目，燃料特性及年利用小時數(shù)等參數(shù)與熱電廠前二期工程均不一致，因而熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計算是以本期工程一臺生物質(zhì)鍋爐的額定蒸發(fā)量為基準(zhǔn)，計算兩種方案在鍋爐蒸發(fā)量同為75t/h時的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，裝機(jī)方案一和方案二的熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和汽水平衡計算結(jié)果見表5表52。方案一：。（3）由于燃料及床料在循環(huán)流化床系統(tǒng)回路中多次循環(huán)、反復(fù)地燃燒和反應(yīng)，且爐內(nèi)氣、固紊流運(yùn)動混合強(qiáng)烈，因而提供了一個理想的氣固、氣氣反應(yīng)環(huán)境，有利于采取措施控制和緩解爐膛、受熱面中可能存在的堿金屬問題。該鍋爐設(shè)計方案繼承了常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐清潔高效和燃料品種適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，在生物質(zhì)燃料的燃燒利用過程中還具有下述優(yōu)點(diǎn)：（1）燃燒效率高：在循環(huán)流化床鍋爐中，氣、固混合良好，燃燒速率高，床料和未燃盡的生物質(zhì)半焦之間存在強(qiáng)烈的相對運(yùn)動，有利于生物質(zhì)半焦顆粒的破碎和燃盡，配合鍋爐設(shè)計中低流速、高燃燒室的特點(diǎn)，可以有效提高半焦的一次燃凈率，解決常規(guī)設(shè)計方案中飛灰含碳量高的問題，達(dá)到較高的燃燒效率；（2）燃料適應(yīng)性廣，燃料制備和給料系統(tǒng)簡單。不但如此，流態(tài)化燃燒可以提供一個非常獨(dú)特且優(yōu)良的氣固或固固反應(yīng)場所和條件，這對于利用化學(xué)方法控制和緩解有害元素的特定轉(zhuǎn)化遷徙途徑有非常積極的意義。這種特性在燃用通常具有較高水分，較低熱值且物理特性多變的生物質(zhì)燃料時顯得尤為可貴。該鍋爐采用流態(tài)化燃燒技術(shù)，流態(tài)化燃燒技術(shù)是目前在燃燒異種燃料中靈活性最高的一種，為燃用多種燃料設(shè)計的流化床鍋爐可以不經(jīng)任何改動順利改用新的燃料，這種獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)是在同時需要燃用兩種或多種燃料場合中最關(guān)鍵的能力。同時含氯的秸稈燃燒產(chǎn)生的煙氣對金屬是一種腐蝕性氣體，特別是在高溫環(huán)境下（高于450℃），溫度越高腐蝕速度越快。作為生物質(zhì)原料，無論是軟質(zhì)秸稈還是硬質(zhì)枝條，在燃燒利用的過程中都會表現(xiàn)出一些共有的性質(zhì)，例如高揮發(fā)份、高氧含量、低灰分、低能量密度等，在燃燒裝置的設(shè)計中需要充分考慮這些性質(zhì)；除此之外，特定品種的生物質(zhì)燃料還有自身的特點(diǎn)，特別是以稻秸、麥稈為主體的軟質(zhì)秸稈由于堿金屬鉀含量很高，且富含氯，往往會在燃燒利用中引發(fā)各種問題，突出體現(xiàn)在堿金屬和氯引發(fā)的高溫腐蝕方面。表4－4S