hcr一種高效好氧生物處理技術(shù)-文庫吧資料
2025-04-13 03:04本頁面
【正文】 ＜耗能容積率(kW/m3)＜1～2污泥指數(shù)(m3/kg)100～150＜70二沉池表面負(fù)荷(m3/(m2d))＜40污泥濃度(kg/m3h)＜能耗(kg/(kW可以看出HCR工藝相對于傳統(tǒng)的活性污泥法工藝在充氧速率、容積負(fù)荷、污泥負(fù)荷、二沉池表面負(fù)荷、剩余污泥產(chǎn)率、水力停留時間等方面，都具有明顯的優(yōu)勢。d) ,COD的降解率為80%，糖醛的去除率達(dá)100%， kg SS/kg COD。實例2 在威尼斯拉市的漢斯霍司公司(Hunsfos,Vennesla)，亞硫酸鹽化學(xué)紙漿濃縮液(來自化學(xué)再生系統(tǒng))COD的變化范圍為5 000～10000 mg/L，污水中同時含有糖醛，因而對附近納污區(qū)的魚類構(gòu)成危害。d) ，COD的降解率達(dá)〖CM(22〗到了70%。其中，尤以造紙廢水的處理工程最多，已分別在德國、挪威、中國、法國、加拿大等地建成投入運行(表1)。從目前已經(jīng)運行的數(shù)十個工程所反饋的信息表明，HCR系統(tǒng)啟動較快，操作管理比較方便，適應(yīng)的環(huán)境條件很寬松，運行中很少出現(xiàn)故障，其推廣應(yīng)用正在受到越來越多的重視。圖2顯示了HCR反應(yīng)器容積負(fù)荷與COD去除率的變化關(guān)系。HCR系統(tǒng)的反應(yīng)器循環(huán)水量、補充曝氣量、污泥回流量等都可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于選擇最佳的組合效果。工程實踐表明，HCR工藝對甲醛廢水、含酚廢水、糖醛廢水、樹脂酸廢水都能進(jìn)行有效處理；如已有工程實例的進(jìn)水COD濃度達(dá)到了20000mg/L；該工藝還有望提高污水脫氮的效果。高濃度COD或有毒廢水沖擊系統(tǒng)時，它們在進(jìn)入反應(yīng)器之前實際上已經(jīng)被稀釋，進(jìn)入反應(yīng)器后又被迅速均勻混合，使沖擊液流的濃度大大降低，從而有效地提高了HCR系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷的能力。(4)抗沖擊負(fù)荷的能力強。該工藝每降解1kg BOD所產(chǎn)生的剩余污泥量，比其他好氧方法平均減少40%左右，從而大大減少了污泥處理量。(3)固液分離效果好，剩余污泥量較少。d)；其污泥負(fù)荷值可以超過6 kg BOD5/(kgSS試驗和已有工程的運行結(jié)果顯示，HCR的容積負(fù)荷最大可達(dá)70kgBOD5/(m3一般情況下，HCR系統(tǒng)的污泥濃度在10g/L左右，最高可超過20g/L。據(jù)試驗測定，其空氣氧的轉(zhuǎn)化利用率可高達(dá)50%，溶解氧含量易保持在5mg/L以上。HCR工藝的曝氣方式采用射流擴散式，并通過垂向循環(huán)混合，使溶解氧達(dá)到最大值，這一過程實際上吸取了深井曝氣依靠壓頭溶氧的優(yōu)點。根據(jù)工程預(yù)算結(jié)果對比表明，采用HCR工藝處理同樣數(shù)量的污水，其基建費用比活性污泥法工藝要減少30%以上。HCR系統(tǒng)占地一般很少，其原因主要有三：一是系統(tǒng)設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)合理，減少了占地；二是反應(yīng)器高徑比大(為7∶1)，部分被埋在地下，有效地利用了垂向空間，減少了平面上的占地；三是所需水力停留時間很短，容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷都很高，減少了反應(yīng)器的體積。于是，污水被反復(fù)充氧，氣泡和微生物菌團被不斷剪切細(xì)化，并形成致密細(xì)小的絮凝體。水流和氣流的共同作用又使噴頭下方形成高速紊流剪切區(qū)，把吸入的氣體分散成細(xì)小的氣
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