皮革制造業(yè)廢水處理技術(shù)-文庫吧資料
2024-10-31 21:15本頁面
【正文】 制造業(yè)廢水排放執(zhí)行標準 項目 CODCr /(mg/l) BOD5 /(mg/l) SS /(mg/l) pH 值 氨氮 /（ mg/l） 色度 /倍 排放水標準 ≤ 100 ≤ 20 ≤ 60 69 ≤ 10 ≤ 40 4 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 制革廢水與厭氧處理的適應性 :制革廢水屬于易降解性有機廢水 ,利用厭氧生物處理技術(shù)具有比好氧法更多的優(yōu)勢。皮革制造加工屬于一般性工業(yè)企業(yè)，根據(jù)地方環(huán)保部門要求污水處理排放需達到《廣東省水污染物排放限值》（ DB44/262020） 第二時段一級標準要求。蹂制工段污水排放量占制革總水量的 5%左右 ,整飾工段則占 30%左右 ,其他 5%,表 31 為國內(nèi)制革廠綜合廢水水質(zhì)基本情況。 第 4 頁 3 廢水水質(zhì)水量特征及排放標準 水質(zhì)水量特征 制革生產(chǎn)流程大致由浸水去肉、脫毛浸灰、脫灰軟化 (靴前工段 )、浸酸蹂 制 (蹂制工段 )、復靴、中和、染色、加脂 (整飾工段 )等工序組成。日常排水量中 ,高峰期與低峰期排水量可相差 1/2～ 1/3。由于皮革加工中的廢水通常是間歇式排出 ,導致廢水排放的時流量和日流量有較大的波動變化。 2 皮革廢水中污染物質(zhì)的分類及性質(zhì) 含有高濃度的 S2和 Cr3+,S2全部來自脫毛浸灰 ,含量一般在 2020～ 3000 mg/L之間； Cr3+有 70%來自鉻鞣 ,其 余一般來自復鞣 ,廢水中 Cr3+的含量一般在 60～ 100 mg/l 之間。 (7)化學需氧量 (COD)和生物需氧量 (BOD) 由于皮革廢水中蛋白質(zhì) 等有機物含量較高且含有一定量的還原性物質(zhì) ,所以 COD 和 BOD 都很高 ,若 不經(jīng)處理直接排放會引起水源污染 ,促進細菌繁殖 。 (6)鉻離子 皮革廢水中的鉻離子主要以 Cr3+形態(tài)存在 ,含量一般在 60～ 1000mg/l 之間。當飲用水中氯化物含量超過 5000mg/l 時可明顯嘗出咸味 ,如高達 40000mg/l 時會對人體產(chǎn)生危害。含硫廢液在遇到酸時易產(chǎn)生 H2S 氣體 ,含硫污泥在厭氧情況下也會釋放出 H2S 氣 體 ,對水體和人的危害性極大。此外 ,大量的有機物及油脂也會使地面水耗氧量增高 ,造成水體污染 ,危及水生生物的生存。 (3)懸浮物 皮革廢水中的 ρ (SS)高達 2020～ 4000mg/l,主要是油脂、碎肉、皮渣、石灰、毛、泥砂、血污 ,以及一些不同工段的污水混合時產(chǎn)生的蛋白絮、Cr(OH)3等絮狀物。其堿性主要來自于脫毛等工序用的石灰、燒堿和 Na2S。主要由植靴、染色、鉻靴和灰堿廢液造成 ,如皮革廢水不經(jīng)處理而直接排放 ,將給地面水帶上不正常顏色 ,影響水質(zhì)。 皮革廢水的危害 由于制革廢水中有機物含量及硫、鉻含量高 ,污泥量大 ,廢水的危害主要 表現(xiàn)在以下幾方面。 1 皮革廢水來源與危害 皮革廢水的來源 皮革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來自鞣前工段 (包括浸水去肉、脫毛浸灰、脫灰軟化工序 )、鞣制工段 (包括浸酸、
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