加強筋職能訓練g-文庫吧資料
2025-04-02 01:31本頁面
【正文】 z=5)計算工時查《切削用量簡明手冊》切削工時計算公式：B半精銑加工加工條件工件材料：45鋼，板材。2）計算切削速度 XA5032型立銑床參數(shù)，選擇nc=30r/min,vfc=，因此實際vc＝=，3）每齒進給量 fzc＝ mm/r4)校驗機床功率 查《切削用量簡明手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。加工要求：粗銑兩端面。 根據(jù)加工余量的計算及查各類表可以確定，該零件的毛坯尺寸為3108025mm。查的加工余量為2mm. 數(shù)洗梯形槽部分攻M8螺紋。查《機械制造工藝設計簡明手冊》（以下簡稱《簡明手冊》）中的成批和小量生產(chǎn)板材的尺寸公差等級，查表查得加工余量為2 mm。 根據(jù)以上的原始資料及所確定的加工路線，分別確定各加工表面的機械加工余量、工序要求及毛坯尺寸如下：粗銑板材的兩端面的加工余量及公差。除此之外，還應當考慮到加工時的經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。精基準的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù)“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則。 粗基準的選擇：按有關基準的選擇原則，即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作粗基準；若零件有若干不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度高的不加工表面作粗基準?；孢x擇的正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，因此在加工過程中注意不可太掉以輕心，使得加工的零件達不到零件所給的精度要求，而使其報廢，從而浪費材料及工時。加工設備以通用設備為主，大量采用平口鉗。由上面分析可知：可以先粗加工立板的六個表面，接著數(shù)洗凹槽，然后鉆孔，攻螺紋，本零件的加工難點是梯形槽部分，如何用高效經(jīng)濟保證零件精度的方法加工梯形槽是關鍵二、工藝規(guī)程設計（一）確定毛坯生產(chǎn)類型 因為此加強筋零件是分動器殼體夾具里的，每個分動器殼體夾具內都應該有此加強筋零件，所以可判斷出其生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)。以下是連桿需要加工的表面以及加工表面的精度要求：1. 長度 ； 2. 寬度70；3. 厚度20；4. ，深度35mm、176。 由于我沒有這方面的實習經(jīng)驗，在工藝的設計過程中會有許多不足或錯誤，懇請老師給予建議及指導，使我的設計減少失誤，近肯能的完善些，在以后遇到此類的問題可以有個借鑒。它將我們以前所學的知識運用到實際上，將我們自己設計的加工工序及加工余量通過查表等一系列的工作，最后加工出我們所需要的零件出來。 機械制造工藝設計使我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的。熟悉并運用有關手冊、圖表、規(guī)范等有關技術資料的能力。
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