【正文】 觸精餾操作，有如下生產(chǎn)問題請教，望各位經(jīng)驗之師詳細(xì)指點和討論：設(shè)計指標(biāo)如下：可是減少了回流比是用增加了塔高作為代價的。精餾塔是什么，打個比方就像是“酒肉穿腸過，循環(huán)心中留”，回流比大，再沸量大，內(nèi)部循環(huán)量大。板式塔和填料塔在這個精餾概念上的區(qū)別不大。續(xù)問：我們這個精餾是孔板波紋的填料塔，共有5層填料，現(xiàn)在要加高頂部10米。這也是塔增高的負(fù)面作用之一。塔的處理能力其實已經(jīng)由塔板決定了，就是說一個塔板的能力基本代表了全塔的能力。適當(dāng)?shù)脑黾铀鍞?shù)量可以提高塔的精餾能力，但是多余的塔板數(shù)也是無用功，幾乎沒有作用，負(fù)面作用還很明顯?？赡苁窃O(shè)計的瑕疵或者由于原料的設(shè)計變化，改變了對精餾塔的要求。根據(jù)你們的雙塔設(shè)計，可能是板式精餾塔。問：我廠近行改造，要將原來的精餾塔加高 10米，我門是年產(chǎn)3萬噸的聯(lián)醇，精餾是雙塔精餾，其中予塔沒有加高，加高精餾塔能使產(chǎn)量增加嗎正是由于塔頂?shù)臍庀嗬淠?，產(chǎn)生了小于下一塊板的壓力，并且逐板傳遞，才能完成每個塔板上的物質(zhì)交換。我們假設(shè)忽略因為重力的原因，塔內(nèi)的物質(zhì)自然分布，塔頂和塔底還有壓差嗎？我們知道，精餾塔要建立循環(huán)，必須有上升氣相和下降液相，液相的下降是依靠重力，那么氣相上升靠什么？很多人認(rèn)為靠塔底的再沸，其實是壓差。這種解釋基本是錯誤的，至少不嚴(yán)密。而塔頂則因為隨著塔高的增加，輕組分的物質(zhì)會越來越少，所以壓力也較低。（網(wǎng)友回答）當(dāng)然是塔釜的壓力高了。采用中段循環(huán)回流的好處是，在相同的處理量下可縮小塔徑，或者在相同的塔徑下可提高塔的處理能力。而外回流則是頂部餾分引出塔在有流量控制的情況下精確控制回流。內(nèi)回流就是頂部餾分沒有引出塔直接最為回流分配到塔盤上。按照一般的多元精餾辦法，需要有n1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。這些都是原油常減壓蒸餾的概念。、側(cè)回流有何關(guān)系？當(dāng)然還有其他的原因如再沸器結(jié)焦等等，你也要全方位的考慮可能的因素。你公司的精餾塔再沸器蒸汽用量增加，但通過再沸器的是氣相的蒸汽，實際加載到工藝側(cè)的能量并不大，所以塔釜的溫度基本沒有變化。從常理分析，再沸蒸汽增加，釜溫應(yīng)該升高。這些問題的癥結(jié)在于工藝設(shè)計的一些失誤（我認(rèn)為）。你的進(jìn)料中含有很多的固體懸浮物，根據(jù)你的介紹可能來自于催化劑的粉末，還有你的酸性水中含有一些鹽類，這些物質(zhì)產(chǎn)生結(jié)晶和淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞。幾乎可以說塔器是用來處理氣液、液液分離的，一般不處理液固分離。進(jìn)一步分析，在再沸介質(zhì)不變流量的條件下，塔釜液位的控制可以影響塔的再沸量進(jìn)而影響塔壓，但是誰會這么來控制塔壓呢？ 不極端的討論的話，塔釜液位的高低對塔壓降沒有任何影響，而且塔釜液位對塔壓的影響也比較寬泛。？”問下：你為什么認(rèn)為是微負(fù)壓？如果負(fù)壓較大的話，會立即被自身系統(tǒng)破壞掉，而且這種微負(fù)壓也是脈動的，不是恒久保持，所以我判斷你的塔頂部的負(fù)壓即使有，也是很小的。但是：“但是如果有管道洼兜和塔板升氣管道堵塞的現(xiàn)象嚴(yán)重的情況，塔頂就會出現(xiàn)憋壓，負(fù)壓就有機(jī)會產(chǎn)生。當(dāng)然負(fù)壓的產(chǎn)生還有其他的原因，比如進(jìn)料過小甚至中斷、再沸量相對小，這些都是使常壓消失的原因。但是這種負(fù)壓只是微負(fù)壓。建議你檢查設(shè)備內(nèi)部和連接，是否存在管道洼兜以及塔內(nèi)部升氣管狹窄甚至堵塞的問題。根據(jù)你提供的信息還無法斷定。解決辦法就是進(jìn)料避免水洗塔的塔壓過大、或者下游塔的塔壓瞬間釋放。這種流程的塔系，壓力差很小。就是說塔內(nèi)氣速過大造成的霧沫夾帶。記得我們剛剛開工的時候，夜班某班組也是和你一樣的情況，進(jìn)料一直沒有停止，可是塔卻沒有一點采出，半宿的時間，這個塔裝了近100噸的料，可是塔就是什么都不合格！即使塔壓正常，可是塔壓差卻早已經(jīng)“紅燈閃爍”。這個塔差不多已經(jīng)是二元物系精餾，正常情況下，溫度曲線基本代表組分分布曲線，然而你的塔內(nèi)物料存量過大，液相已經(jīng)占據(jù)了中部，但是根據(jù)溫度控制你的塔釜要停留在某點位，可是根據(jù)滯后控制原理你的塔內(nèi)中部溫度即實際的塔釜液面的溫度要高于塔釜內(nèi)下部的溫度，這也就是為什么要求塔釜的液位不能控制過高的原因。你的塔的操作其實是失控狀態(tài)，你描述的現(xiàn)象出現(xiàn)的時候，你的精餾塔實際已經(jīng)不是精餾塔了，是個容器，物料分布、溫度分布等完全失衡。我已經(jīng)研究你的帖子幾次了。問：我做的三氯氫硅加壓精餾，我是一個新人。問：我公司精餾塔的進(jìn)料口日前在開車中發(fā)出水激聲，進(jìn)料為泡點液體，閥門后的管線已放粗，由DN100放大至DN200，進(jìn)料口設(shè)置有管式分布器，請大家?guī)臀曳治鲆幌略?？精餾塔的進(jìn)料口在進(jìn)入塔內(nèi)部的端口上有一個擋板，一樓我建議你在合適的時機(jī)檢查一下有無（不過我認(rèn)為應(yīng)該不會忘記加上），有“水擊”的聲音也可能是進(jìn)料中含有兩相所致，也可能是管線的走向有些問題所致，可以檢查一下。參見上面。并且在這個壓力下C3以上也不會逃逸，只要控制住頂溫就差不多。如果是C2為主，建議你把操作壓力盡量向下靠近，這個塔的塔壓其實是脫乙烷塔的塔壓。問：裝置里有個丙稀汽提塔，主要是脫除丙稀中的CO和一些輕組分，～，實際生產(chǎn)時壓力波動小，塔頂?shù)钠嘟?jīng)過冷凝罐成為液相后打回塔頂做回流，CO和輕組分通過冷凝罐上部排出，若是排出量不變，塔壓高脫除效果好還是塔壓低點好？～，但是正常的操作不應(yīng)該是這個范圍的兩端。你問“應(yīng)該怎么調(diào)節(jié)才能不液泛，而且能調(diào)節(jié)到設(shè)定值”：你不應(yīng)該把鍋下面的火燒的太旺，干什么呀，烤羊肉串??？根據(jù)回流罐的液位保持全回流操