【正文】 在 電源進線處設置電氣中性點重復接地裝置，接地電阻≤6Ω。穿 PE 電纜管預埋敷設。 電氣負荷計算 設 備 名 稱 工作功率 （ kw） 備用功率 （ kw） 裝機功率 （ kw） 工作時間 (h) 用電量（ ） 浙江常山縣新宇化工廠廢水處理工程 18 污泥泵 1 螺桿泵 1 羅茨風機 11 24 132 合 計 配電 總配電柜于控制房內(nèi) ,將電 KVV3 25+1 10 送至機房，進線端重復接地。采用 電力電纜直埋進線引入。交通運輸主要靠公路汽車運輸。施工中必須嚴格按圖施工，切實執(zhí)行現(xiàn)行工程施工規(guī)范。調(diào)節(jié)池、中和池、集水池均嚴格采取防腐措施，采用環(huán)氧樹脂耐酸材料，二布三脂，以確保池體不受腐蝕。其他管路可以采用無縫管材，埋地下管路均需瀝青2 道。設計地基載力按不低于 100Kpa，地下水位 考慮。所采用砼等級不底于 C25，并作防滲處理。其中污水處理構筑物包括調(diào)節(jié)池、兼氧池、接觸氧化池、絮凝反應池、沉淀池、中和池、集水池、污泥濃縮池。 經(jīng)廢水處理站處理后，各項排污指標均能達到國家二級排放標準。 污泥脫水采用 10m2 板框壓濾機一臺。此部分污泥經(jīng)浙江常山縣新宇化工廠廢水處理工程 12 板杠壓濾機脫水后，泥餅產(chǎn)生量約為 (含水率約 78%)。 污泥處理工藝 從廢水處理工藝流和可見：沉淀池、生化池及氣浮都會有污泥產(chǎn)生，這些污泥需及時排入污泥濃縮池。接觸氧化池是采用膜法工藝，生物填料上附著大量的好氧生物細菌，廢水在大量的微生物作用下分解有機物，從而降解 COD。 A/O 處理的廢水中會有部分難降解的有機物，經(jīng)過兼氧中的兼性細菌，將這部分有機物進一步開環(huán)開鏈，為后續(xù)好氧處理效果擔供保障。 一級兼氧池。 工藝流程說明 氧化母液接入。另一項技術實質(zhì)是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供其所需氧的同時氣浮除去水中的油污，并起到攪拌與混合作用 。 目前采用生物接觸氧化法處理生活污水等有機污水的技術已相當成熟 。厭氧工藝適合于單一水質(zhì)的高濃度有機廢水的處理，但對我國的醫(yī)藥、化工生產(chǎn)企業(yè)來說，隨著市場需求的變化，產(chǎn)品品種及不同產(chǎn)品產(chǎn)量比例的調(diào)整，廢水的水質(zhì)、水量都會發(fā) 生巨大的變化，而厭氧工藝對這種變化的適應性卻非常差，一旦失敗，少則十多天，多則幾個月才能恢復到原有水平，若其間有幾次變化，則生物狀態(tài)會徹底癱瘓。證明兼氧工藝也能適應高濃度廢水處理，并有較高的去除率。 經(jīng)過以往的工程兼氧池通過安裝生物填料，加強池內(nèi)污泥循環(huán)、水溫較低時通過蒸汽加溫等措施。 4) 操作管理簡便。 3) 抗毒性能力較強。兼氧工藝在水質(zhì)水量變化時系統(tǒng)抗變能浙江常山縣新宇化工廠廢水處理工程 10 力強，且操作上易作調(diào)整。許多成功的相關工程實例證明兼氧工藝成熟、可靠、去除效率較高、運行穩(wěn)定。兼性細菌介于厭氧菌和好氧菌之間，對廢水污染物的變化適應性強，有較高的容積負荷。 微生物代謝活性強， 并具有一定的吸附能力，提高 COD 去除率有明顯效果。 根據(jù)生產(chǎn)工藝分析可知，本產(chǎn)品在 生產(chǎn)過程中，其最大污染源為氧化母液， 據(jù)類比調(diào)查和物料平衡分析，氧化母液年產(chǎn)生量約5220 噸，母液中含有大量的醛類有機物，不能夠直接進入污水處理站進行處理，所以采取蒸發(fā)回收方式回收含醛母液，年回用含醛母液量約 200 噸，其他 5020 噸廢水排入污水處理站進行處理，達標后排放。 （表 2） 序號 物料名稱 分子式 分子量 規(guī)格 (%) 年耗 (t) 生產(chǎn)工段 1 正丙醛 C3H6O 58 960 二羥甲基丙酸 2 甲醛 HCHO 30 36 2280 3 雙氧水 H2O2 34 30 2020 4 純堿 NaOH 40 96 24 5 工藝用水 H2O 18 16 合 計 6080 第三章 廢水處理工藝 浙江常山縣新宇化工廠廢水處理工程 9 處理工藝選擇 1 項目在生產(chǎn)過程中所使用的原料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧化母液、除塵污水、廢氣凈化污水和洗釜地面沖洗污水均不產(chǎn)生氨氮，氨氮主要產(chǎn)生于生活污水中，且濃度較低，為 45mg/l。 （ 5）生活污水 廠區(qū)擬定 員 36 人，生活用水消耗量按人均 ，則全廠每天消耗生活用水 ，年消耗生活用水 1080t；生活 污水排放量按生活用水消耗量的 80%計，則每天排放生活污水 12t，年排放生活污水 864t。廢氣凈化產(chǎn)生污水600t/a。燃料媒的含硫量為 ％，根據(jù)有關計算公式進行計算得，二氧化硫產(chǎn)生量為 ，采取水吸收法，二氧化硫去除率為 40％，產(chǎn)生除塵污水 3000t/a。據(jù)類比調(diào)查和物料平衡分析，氧化母液年產(chǎn)生量約 5220 噸，采取蒸發(fā)回收含醛母液，年回用含醛母液量約 200 噸，其他 5020 噸排入污水處理站進行處理，達標后排放。 本項目廢水包括氧化母液、除塵污水、廢氣凈化污水、地面沖洗污水和生活污水。母液經(jīng) 蒸發(fā)濃縮，回收含醛母液，回用于生產(chǎn)過程。 第二章 污染源分析 二羥甲基丙酸污染源分析 . 1主要反應機理 二羥甲基丙酸反應機理主要包括兩步反應： （ 1） H C H O + C H3 C H2 C H O == C H3 C ( C H2 O H )2 C H O 分子量 30 58 118 （ 2） C H3 C (C H2 O H)2 C H O + H2 O2 == C H3 C (C H2 O H )2 C O O H + H2 O 分子量 118 34 134 18 工藝流程及簡述 二羥甲基丙酸 生產(chǎn)工藝流程見下圖。 對各生產(chǎn)車間生產(chǎn)廢水的現(xiàn)場收集預處理提出建設性意見。 力求工藝流程順暢，設施布置緊湊，節(jié)約用地及工程投資費用。妥善防治噪聲、廢氣污染。 由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，原有廢水處理設施已不能使用，根據(jù)國家有關環(huán)保法律、法規(guī)，需同步新建一套廢水處理工程。二羥甲基丙酸屬于《浙江省先進制造業(yè)基地建設重點領域、關鍵技術及產(chǎn)品導向目錄》中重點發(fā)展的高性能、綠色精細化工產(chǎn)品，有較高的技術含量，發(fā)展前景廣闊，目前國內(nèi)外市場需求量較大?？蓱糜谒苄跃郯滨ンw系，水溶性醇酸樹脂和聚酯樹脂，環(huán)氧酯涂 料，聚氨酯彈性體及粉末涂料。公司建設 800t/a 二羥甲基丙酸生產(chǎn)裝置，作為公司建設項目 。 浙江常山縣新宇化工廢水處理站 工藝設計方案 常山縣新宇化工廠 浙江常山縣新宇化工廠廢水處理工程 2 目錄 第一章 總論 8 第二章 污染源分析 11 第三章 廢水處理工藝 17 第四章 主要構筑物及設備參數(shù) 29 第五章 建筑與結構設計 36 第六章 供配電設計 37 第七章 儀表與自控 38 第八章 給水排水及保溫 38 第九章 勞動保護 39 第十章 工程估算