【正文】 柱梁及墻等構件。 附著式振動器又稱外部振動器。振動棒各插點的間距應均勻，不要忽遠忽近，一般不要超過振動棒有效半徑 R 的 倍，最邊沿的插點距離模板不應大于有效作用半徑的 1/2，插點的布置方式有行列式與交錯式兩種。振搗時，應將棒上下抽動，以保證上下部分的砼振搗均勻。為使上下層砼結合成整體，振動棒應插入下一層砼中 3~5cm。成型的方法主要有以下幾種： 3.離心法 振動機械的選擇 按工作方式不 同分 內部振動器（插入式振動器） 面振動器（平板式振動器） 部振動器（附著式振動器） 動臺（用于預制廠） 插入式振動器是工地使用最多的一種振動器，在電力帶動下可產生高頻微幅的振動，多用于振實梁柱墻等平面尺寸小，但深度大的構件?；炷脸尚瓦^程包括澆筑與搗實，是混凝土工程的關鍵，將直接影響構件的質量和整體性。 9. 可在 施工期間設置臨時伸縮縫的“后澆帶”，以控制大體積混凝土裂縫的開展。 7. 在澆筑完畢后，應及時排除泌水，必要時進行第二次振搗。 5. 降低混凝土入模溫度，故在氣溫較高時，可在砂，石堆場和運輸設備上搭設簡易的遮陽裝著和覆蓋包草等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土。 3. 采用中粗砂和大粒徑，級配良好的石子。因此，在澆筑大體積混凝土時，必須采取適當?shù)拇胧? 1. 選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥，火山灰水 泥或粉煤灰水泥。即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內，也可留置在縱橫墻的交接處。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下 20~30mm 處。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。 。 3）在運輸過程中應保持混凝土的均勻性，避免產生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝現(xiàn)象。 2）應使混凝土在初凝之前澆筑完畢。 ？混凝土在運輸和澆筑中如何避免產生分層離析？ 答：混凝土運輸?shù)囊螅?1）保證混凝土的澆筑量。所以，在拌制時應及時測定砂，石骨料的含水率，并將設計配合比換算為骨料在實際含水量情況下的施工配合比。同樣，含砂率過大時，在水泥將用量一定的條件下，混凝土流動性差；含砂率減少時，則砂漿量不足，不僅會降低混凝土的流動性，更嚴重的是將影響其粘聚性和保水性，產生粗骨料離析，水泥漿流失，甚至潰散等不良現(xiàn)象。 ，含沙率對混凝土質量的影響。 樓梯模版：與樓板相識，但又有其支設傾斜，有踏步的特點。 板模版：面積大而厚度一般不大，因此橫向側壓力很小，版模版及其支撐系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土的垂直荷載和其他施工荷載因此保證板不變形下垂。梁的下面一般是架空的，因此混凝土對梁模版有橫向側壓力，又有垂直壓力。 梁模版：跨度較大而寬度一把不大。 （基礎、柱、梁板、樓梯）的構造有什么特點？ 基礎模版：高度小而體積較大。 1簡述現(xiàn)澆結構工具式支撐的類型及構造。 ②當構件按最小配筋率控制時，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱“等面積代換”。亦不低于 2%，且應滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。但代換時，必須充分了解設計意圖和代換鋼筋的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定。 試述鋼筋代換的原則和方法 。 在鋼筋電渣壓力焊焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷可參照 。焊條型號可按表。經切片后的焊縫處，允許用相同工藝補焊。抗拉試驗時，不 應在焊點斷裂；彎角試驗時，不應有裂紋 (3) 坡口接頭，除進行外觀檢查和超聲波探傷外，還應分批切取 1％的接頭進行切片觀察（焊縫金屬部分）。 10mm。 10mm；焊接骨架高度允許偏差為177。 鋼筋焊點的外觀檢查應無脫落 漏焊 氣孔 裂縫 空洞以及明顯燒傷現(xiàn)象。冷彎不應在焊縫處或熱影響區(qū)斷裂；冷彎后外側橫向裂縫寬度亦不得大于 ，對于 HRB400 RRB 400 級鋼筋，冷彎則不許有裂紋 出現(xiàn)。接頭試件抗拉強度是測質不應小于鋼筋母材的抗拉強度規(guī)定值且斷于接頭以外處。 （ 1）徑向擠壓套管連接 鋼筋徑向擠壓套管連接是沿套管直徑方向從套管中間依此向兩端擠壓套管，使之冷塑性變形把插在套管里的兩根鋼筋緊緊咬合成一體，它適用于帶肋鋼筋連接，可連接● 12～● 14 鋼筋。 鋼筋冷擠壓連接是將兩根待連接鋼筋插入一個金屬套管，然后采用擠壓機和壓模在 常溫下對金屬套管加壓，使兩根鋼筋緊固成一體。 ？ 鋼筋機械連接是通過機械手段將兩根鋼筋進行對接。 ④鋼筋按供應形式可分為：盤圓鋼筋（直徑不大于 10mm）和直條鋼筋（長度為 6~10mm，根據(jù)需方要求，可按定尺供應）。碳素鋼的含碳量直接影響它的強度，含碳量增高，強度和硬度都增大，但塑性和韌性隨之降低，性質變脆。碳素鋼鋼筋按含碳量多少，又可分為：低碳鋼鋼筋（含碳低于 %）、中碳鋼鋼筋（含碳量 %~%）和高碳鋼鋼筋（含碳量%~%）。冷加工鋼筋可達到提高強度、節(jié)約鋼材的目的，有冷軋帶 肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷拔螺旋鋼筋。熱軋鋼筋具有軟鋼的性質，為最常用的一類鋼筋，有熱軋光圓鋼筋（ HPB）、熱軋帶肋鋼筋（ HRB）和余熱處理鋼筋（ RRB）三種。 試述鋼筋的種類及其主要性能。 試述鋼筋與混凝土共同工作的原理。 為保證砌體在解凍時正常沉降，尚應符合下列規(guī)定：每日砌筑高度及臨時間斷的高度差，均不得大于 ；門窗框的上部應留出不小于 5mm的縫隙；砌體水平灰縫厚度不宜大于 10mm；留置在砌體中的洞口和溝槽等，宜在解凍前填砌完畢；解凍前應清除結構的臨時荷載。 注意 事項： 1 為便于施工，砂漿在使用時的溫度不應低于 5℃，且當日最低氣溫等于或小于－ 15℃時，對砌筑承重墻體的砂漿標號應按常溫施工提高 1級。 凍結法 凍結法是采用不摻外加擠的水泥砂漿或泥混合砂漿砌筑砌體，允許砂漿遭受凍結。 另外，在砌筑過程中，磚砌體的尺寸和位置的允許偏差， 在什么條件下，磚砌體必須采取冬期施工措施 ? 其方法有哪些 ? 答：條件： 磚石工程施工規(guī)范規(guī)定： 當預計連續(xù) 5d 內的平均氣溫低于 5℃或當日最低氣溫低于－ 3℃時，磚石工程應按冬期施工技術的規(guī)定進行施工。彎鉤。 磚墻臨時間斷處的接搓方式有哪些 ? 有何要求， 答：接槎是指墻體臨時間斷處的接合方式，一般有斜槎和直槎兩種方式。磚柱上不得留腳手眼，每日砌筑高度不宜超過 。 彎鉤。非抗震設防及抗震設防烈度為 6度、 7 度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。接槎是 指先砌砌體和后砌砌體之間的接合方式。錯縫搭接的長度一般不應小于 60mm，同時還要考慮到砌筑方便和少砍磚。 3）上下錯縫。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，否則，磚塊受力后易彎曲而斷裂。豎向灰縫必須垂直對齊，對不齊而錯位，稱游丁走縫，影響墻體外觀質量。磚砌體的抗壓性能好，而抗剪性能差。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置 2 根 φ6 水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于 1m ？ 磚砌體總的質量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚）。 構造柱做法：凡沒有構造柱的工程，在砌 磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。木磚要提前做好防腐處理。 木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度決定。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。沿墻高按設計要求每 50cm 預埋 φ6 鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應加 90176。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內用完，不得使用過夜砂漿。嚴禁事后砸墻。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線， “ 上跟線， 下跟棱，左右相鄰要對平 ” 。砌磚時磚要放平。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚 層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間， 附墻垛或其它不明顯的部位。 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。這種砌法內外豎縫每皮都能錯開，整體性較好，灰縫整齊，比較美觀，但砌筑效率較低，多用于清水墻面。 3）梅花丁。這是最常見的組砌形式，由三皮順磚、一皮丁磚組砌而成，上下皮 順磚搭接半磚長，丁磚與順磚搭接 1/4 磚長，因三皮順磚內部縱向有通縫，故整體性較差，且墻面也不易控制平直。由一皮順磚、一皮丁磚間隔相砌而成，上下皮之豎向灰縫都錯開 1/4 磚長，是一種常用的組砌方式，其特點是一皮順磚 (磚的長邊與墻身長度方向平行的磚 )，一皮丁磚 (磚的長面與墻身長度方向垂直的磚 )間隔相砌，每隔一皮磚，丁順相同，豎縫錯開。 第三章 ？ 答： 用普通粘土磚砌筑的磚墻，按其墻面組砌形式不同，有一順一丁、三順一丁、梅花丁等。 ？ 人工挖孔灌注樁承載力大，受力性能好，質量可靠，沉降量小，施工操作簡單，無需大型機械設備，無振動和噪音，無環(huán)境污染，在荷載較大的重型結構和超高建筑深基礎中得到廣泛應用。 當樁身配有鋼筋時，混凝土的坍落 度宜采用 80100mm；素混凝土樁宜采用 6080mm。全長復打樁的入土深度宜接近原樁長，局部復打應超過斷樁或縮頸區(qū) 1m以上。 9． 什么是沉管灌注樁的復打法？是什么作用？ 答： 混凝土的充盈系數(shù)不得小于 ；對于混凝土充盈系數(shù)小于 ，宜全長復打，對可能有斷樁和縮頸樁，應采用局部復打。 ？ 端承樁：端承樁的入土深度應以最后貫入度控制為主，而以標高作為參考。但若樁距大于或等于 4倍的直徑或邊長時，試驗證明土壤的擠壓與打樁順序關系不大，這時，采取此種打法仍可保證樁基質量。因此，應結合地基土壤的擠壓情況，樁距的大小，樁機的性能，工地特點及工期要求，經綜合考慮予以確定，以確保樁基質量，減少樁機的移動和轉向，加快打樁速度。 打樁順序一般分為：由一側向單一方向打、自中間向兩個方向對稱打、自中間向四周打。 堆放 樁堆放時，地面必須平整、堅實，墊木間距應與吊點位置相 同，各層墊木應位于同一垂直線上，堆放層數(shù)不宜超過 4層，不同規(guī)格的應分別堆放。 運輸 打樁前應運到現(xiàn)場或樁架處，宜隨打隨運，以避免二次搬運。樁在起吊和搬運時，必須平穩(wěn)，不得損壞?，F(xiàn)場制作 預制樁多用多重疊法制作，重疊層數(shù)不宜超過 4 層，層與層之間應涂刷隔離劑，上層樁與鄰近樁，應該在下層樁或鄰樁混凝土達到設計強度等級的 30%以后方可進行。 、起吊、運輸、堆放等環(huán)節(jié)的主要工藝要求。墊層材料有砂石、碎石、三合土、灰土、礦渣、素土等，分別稱砂石地基、三合土地基、粉煤灰地基。 拌 利用高壓射流切削土壤，旋噴漿液，攪拌漿土，使?jié){液和土壤混合，凝結成堅硬的柱體或土壁。 壓 就是利用壓路機、羊足碾、輪胎碾等機械碾壓地基土壤，使地基壓實排水固結。此法適用于軟土層較厚，而對局部地基進行加固處理，它是將基礎下面一定范圍內的軟弱土層挖去，而代之以人工填筑的墊層作為持力層。 填 當軟土層很厚，而又需大面積對地基進行加固處 理時，則可在軟土層上直接回填一層一定厚度的好土，以提高地基的承載力，減小軟土層的承壓力。這些加固方法，可歸納為“挖、填、換、夯、壓、擠、拌”七個字。 ？試述這些方法加固地基的機理。 1) 原理：“將土質 由松變實”，“將土的含水量由高變低”，即可達到地基加固的目的。 2) 方法：地基驗槽以觀察法為主，輔以釬探法。 第二章 試述地基驗槽的目的和方法。 4) 組織土方工程綜合機械化施工 土方工程綜合機械化施工，就是以土方工程中某一施工過程