【正文】 大小也不同，質(zhì)量大的被甩到外圍，質(zhì)量小的則留在內(nèi)圍，通過不同的出口分別導(dǎo)引出來，從而回收了水中的懸浮物（或分散油），并凈化了水質(zhì)。流體進(jìn)入平行尾段，由于流體恒速流動(dòng)，對(duì)上段產(chǎn)生一定的回壓，使低壓油心向污油出口排出。在同心縮徑段，由于圓錐截面的收縮，使流體增速，并促使已形成的螺旋流態(tài)向前流動(dòng)，由于油、水的密度差，密度較大的水及固體顆?？拷鼙?，而密度較小的油則集中到中心部位，即，使水沿著管壁旋流，而油珠移向中心。 四、氣浮除油 (除懸浮物 ) 基本原理：利用油水密度差，在液流調(diào)整旋轉(zhuǎn)時(shí)受到不等離心力的作用而實(shí)現(xiàn)油水分離。 氣浮噴射器由噴嘴、吸入室、混合吸入段、混合室、擴(kuò)壓室?guī)撞糠纸M成，其運(yùn)動(dòng)過程可分為 3段，射流緊密段 I, 射流破碎段 II, 氣液乳狀液混合段 III。 在氣浮室 ， 氣體上升并附著在油珠和懸浮固體顆粒上 ， 將它們攜帶至液面形成浮渣 ， 從而達(dá)到去除污水中油和懸浮固體顆粒的目的 。 射流破碎段 II：液體表面的表面波振幅不斷增大 ， 導(dǎo)致液體逐漸被剪切， 最后破碎成小顆粒 ， 與氣體一起進(jìn)入混合段 。 這時(shí)氣體與液體作相對(duì)運(yùn)動(dòng) ， 且均為連續(xù)相 。 四、氣浮除油 (除懸浮物 ) 射流緊密段 I：高速水流由噴嘴射入 ， 在吸入室產(chǎn)生一定的負(fù)壓將氣體吸入 。其污水從每個(gè)室的下部流過。該裝置每個(gè)浮選單元均設(shè)置一個(gè)噴射器，利用泵將凈化水打入浮選單元的噴射器，如圖所示，在噴射器內(nèi)的噴嘴局部產(chǎn)生低氣壓，這就引起氣浮單元上部氣相空間的氣體流向噴射器噴嘴，從而使氣、水在噴嘴出口后的擴(kuò)散段充分混合，然后射流入浮選單元中下部與被處理的污水混合，形成油、懸浮物與氣泡吸附、聚集，上浮被去除。含油污水依次流經(jīng)四個(gè)浮選單元室，水中含油和懸浮物逐級(jí)被去除凈化。而后在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下向周邊擴(kuò)散，形成與油、懸浮物混合、碰撞、吸附、聚集，上浮被去除的循環(huán)過程。該裝置機(jī)械轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)在氣液界面上產(chǎn)生了一個(gè)液體淤渦，波渦氣液界面隨著轉(zhuǎn)速升高可擴(kuò)展到分離室底部以上。 1）溶解氣浮選裝置：該裝置首先使氣體在壓力狀態(tài)下溶于水中，再將溶氣水引入浮選器首端或底部均勻配出，待壓力降低后，溶入水中的氣體便釋放出來，使被處理水中的油珠和懸浮物吸附到氣泡上，上浮聚集被去除。有時(shí)水中乳化油量較高時(shí)，氣浮之前還需加混凝劑進(jìn)行破乳，使水中油呈分散油狀態(tài)以便于氣泡粘附易于用氣浮法分離。 四、氣浮除油 (除懸浮物 ) 四、氣浮除油 (除懸浮物 ) 浮渣槽刮渣板軸傳動(dòng)帶馬達(dá)氣進(jìn)口立管孔板管罩堰板葉輪環(huán)形微孔板浮選劑：為使污水中有些親水性的懸浮物用氣浮法分離，則應(yīng)在水中加入一定量的浮選劑使懸浮物表面變?yōu)槭杷晕镔|(zhì)，使其易于粘附在氣泡上去除。 2）過濾原理：生產(chǎn)水中的油和懸浮物在浮上時(shí)脫油，水則向下作層流，并從浮選器下部的出水口流出，由于水向下流動(dòng)時(shí)必須穿過上升的微氣泡層，因此如果向下流動(dòng)的水中存在油粒和絮凝的懸浮物，必然會(huì)被上升的氣泡吸附“過濾”，并送到液面浮渣層。 三、粗粒化（聚結(jié)）除油 聚結(jié)分離器工藝原理圖 l一進(jìn)水口； 2一出水口； 3一粗?；?； 4一污油口； 5一進(jìn)料口； 6一蒸氣回水口； 7一安全閥； 8一出水擋板 氣浮除油的基本工作原理：在含油污水中通入空氣 (或天然氣 )設(shè)法使水中產(chǎn)生微細(xì)氣泡，使污水中顆粒為 ～ 25μ m的乳化油和分散油或水中懸浮顆粒粘附在氣泡上，隨氣體一起上浮到水面并加以回收，從而達(dá)到含油污水除油除懸浮物的目的。 三、粗?；ň劢Y(jié)）除油 圖 6－ 10(a) 粗?；推鞴に囋韴D l進(jìn)水口； 2出水口； 3排污口； 4污油口； 5進(jìn)料口； 6蒸氣回水口； 7安全閥； 8出水擋板 ? 聚結(jié)分離器：采用臥式壓力聚結(jié)方式與斜板 (管 ) 除油裝置結(jié)合除油。 三、粗?；ň劢Y(jié)）除油 粗粒化 (聚結(jié) )裝置 ? 單一的粗?；脱b置：一般為立式結(jié)構(gòu)，下部配水，中部裝填粗粒化材料，上部出水。碳鋼和不銹鋼聚結(jié)板材屬碰撞聚結(jié)范疇，板材表面經(jīng)過特殊處理后，親水性能良好。一般說來，聚丙烯和玻璃鋼塑料聚結(jié)板屬濕潤聚結(jié)范疇；純聚丙烯板材，當(dāng)吸油接近飽和時(shí)纖維周圍會(huì)產(chǎn)生油水界面引起的分子膜狀薄油膜，吸油趨于平衡，影響聚結(jié)效果。 9′ 粗?；牧?(聚結(jié)板材 )的選擇：粗粒化材料從形狀來看分粒狀的和纖維狀的兩大類 ? 粗?；牧衔镄员? ? 粗粒化材料選擇原則為：耐油性能好，不能被油溶解或溶漲；具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，且不易磨損；不易板結(jié)，沖洗方便；一般主張用親油性材料；盡量采用相對(duì)密度大于 l的材料；貨源充足，加工、運(yùn)輸方便，價(jià)格便宜；粒徑 3~5mm為宜。 42′ 石英砂 99176。 38′ 水溫 44℃ ，介質(zhì)為凈化后含油污水；潤濕劑為原油 無煙煤 13176。因此無論是親油性材料或是疏油性材料只要粒徑合適，都有比較好的粗?；Ч＠缟呒y石及陶粒作的粗?；牧系木劢Y(jié)就是屬于“碰撞聚結(jié)”。無論由粒狀的或是纖維狀的粗?；牧辖M成的粗?；?，其空隙均構(gòu)成互相連續(xù)的通道，尤如無數(shù)根直徑很小交錯(cuò)的微管。例如用聚丙烯塑料球及無煙煤作粗?；牧系木劢Y(jié)，就是屬于“潤濕聚結(jié)”。由于浮力和反向水流沖擊作用，油膜開始脫落，于是材料表面得到一定更新。 ? 潤濕聚結(jié)：其理論建立在親油性粗?；牧系幕A(chǔ)上。經(jīng)過有關(guān)學(xué)者的大量研究，采用粗?；?(也稱聚結(jié) )可達(dá)到增大油珠粒徑的目的。經(jīng)過粗?；蟮奈鬯?，其含油量及污油性質(zhì)并不變化，只是更容易用重力分離法將油除去。進(jìn)入的含油污水通過配水堰、布水柵后均勻而緩慢地從上而下經(jīng)過斜板區(qū)，油、水、泥在斜板中進(jìn)行分離，油珠顆粒沿斜板組的上層板下，向上浮升滑出斜板到水面，通過活動(dòng)集油管槽收集到污油罐，再送去脫水，泥砂則沿斜板組的下層斜板面滑向集泥區(qū)落到池底，定時(shí)排除； 圖 69 平流式斜板隔油池構(gòu)造圖 1－配水堰； 2－布水柵； 3－斜板； 4－集泥區(qū)； 5－出水槽； 6－集油管 分離后的水，從下部分離區(qū)進(jìn)入折向上部的出水槽，然后排出或送去進(jìn)一步處理，由于高程上布置的原因，污水進(jìn)入下一步處理工序，往往需要用泵進(jìn)行提升。 二、斜板除油器 波紋板的布置 二、斜板除油器 二、斜板除油器 二、斜板除油器 平流式斜板隔油池 平流式斜板隔油池是在普通的平流式隔油池中加設(shè)斜板組所構(gòu)成的，如圖所示。 ? 主要設(shè)計(jì)參數(shù)：斜板間距 80～ 100mm，斜板傾角 45o～ 60o，斜板水平投影負(fù)荷 104～ 104m3/(s為安裝和檢修方便。 立式斜板除油罐結(jié)構(gòu)圖 1一進(jìn)水管； 2一中心反應(yīng)筒； 3一配水管； 4一集水管； 5一中心柱管；6一出水管； 7一波紋斜板組； 8一溢流管； 9一集油槽； 10一出油管； U一排污管 ? 材質(zhì)：斜板材質(zhì)應(yīng)是在污水中長期浸泡不軟化、不變形、耐油、耐腐蝕的材料。分離后的污水在下部集水區(qū)流入集水管、匯集后的污水由中心柱管上部流出除油器。綏中 361處理廠采用的就是立式斜板除油罐。在油田上常用的是立式斜板除油罐和平流式斜板除油罐。但是，由于斜板的存在，增大了濕周，縮小了水力半徑，因而雷諾數(shù) (Re)較小，這就創(chuàng)造了層流條件水流較平穩(wěn)，同時(shí)弗勞德數(shù) (Fr)較大，更有利于油水分離，這就是斜板除油所以成為高效設(shè)備的原因。 二、斜板除油器 //u u u tEQ A H t H? ? ? 在理論上，加設(shè)斜板不論其角度如何，其去除效率提高的倍數(shù)相當(dāng)于斜板總水平投影面積比不加斜板的水面面積所增加的倍數(shù)。 假設(shè)除油設(shè)備的高度為 H，油珠顆粒分離時(shí)間為 t，則表面負(fù)荷率可表示為 Q／ A＝ H／ t，將其代人分離效率公式，可得： 從上式可見：重力分離除油設(shè)備的除油效率是其分離高度的函數(shù)，減小除油設(shè)備的分離高度，可以提高除油效率。為了讓浮升到斜板 (管 )上部的油珠便于流動(dòng)和排除，把這些淺的分離池傾斜一定角度 (通常為 45o～ 60o)，超過污油流動(dòng)的休止角。 一、自然除油 自然除油罐結(jié)構(gòu)圖 1— 進(jìn)水管； 2— 中心反應(yīng)管； 3— 配水管； 4—集水管； 5— 中心管柱； 6— 出水管； 7— 溢流管；8— 集油槽； 9— 出油管；10— 排污管 原理：斜板 (管 )除油是目前最常用的高效除油方法之一。 一、自然除油 2()18 w o pgud?????w? o??pd裝置結(jié)構(gòu)：自然除油設(shè)施 — 般兼有調(diào)儲(chǔ)功能，其油水分離效率不夠高，通常工藝結(jié)構(gòu)采用下向流設(shè)置。s ； — 分別為污水和油的密度， kg／ m3； — 油珠顆粒直徑， m。表面負(fù)荷率 Q／ A，是一個(gè)重要參數(shù)，當(dāng)除油設(shè)備通過的流量 Q一定時(shí)，加大表面積 A，可以減小油珠顆粒的上浮速度，這就意味著有更小直徑的油珠顆粒被分離出來，因此加大表面積 A，可以提高除油效率或增加設(shè)備的處理能力。含油污水在這種重力分離池中的分離效率為： 式中 E— 油珠顆粒的分離效率； — 油珠顆粒的上浮速度； Q/A— 表面負(fù)荷率； Q— 處理流量； A— 除油設(shè)備水平工作面積。 基本原理：自然除油是屬于物理法除油范疇，是一種重力分離技術(shù)。設(shè)備中段、中后段上部為浮渣、污油收除內(nèi)件，中部為配水分離內(nèi)，下部為污泥集聚和排除內(nèi)件。 三、沉降分離工藝 立式斜板除油罐結(jié)構(gòu)圖 1一進(jìn)水管； 2一中心反應(yīng)筒； 3一配水管； 4一集水管； 5一中心柱管； 6一出水管； 7一波紋斜板組； 8一溢流管； 9一集油槽；10一出油管； U一排污管 上向流混凝沉降罐工藝結(jié)構(gòu)圖 1— 進(jìn)水口； 2— 收油口； 3— 出水口； 4— 呼吸口； 5— 排污口；6— 進(jìn)料口； 7— 人孔； 8— 沖洗口； 9— 蒸汽回水口； 10— 密封口 壓力式混凝逆流沉降罐工藝結(jié)構(gòu)簡介 壓力式混凝逆流沉降罐為臥式裝配。設(shè)備中心的中下部為混凝反應(yīng)部分；環(huán)空底部為集泥、排污和沖洗系統(tǒng)，中部為下向逆流配水系統(tǒng)，上部為逆流斜板 (管 )分離部分；設(shè)備中上部為周向斜擋板集水部分，設(shè)備上部為浮渣污油加熱收除系統(tǒng)。因此，混凝沉降包括：上浮除去油和懸浮物，下沉部分懸浮物，一般認(rèn)為若污水中油是主要污染指標(biāo)，固體懸浮物為次要污染指標(biāo)，多采用下向流模式，這種罐也稱混凝除油罐；若污水中主要污染指標(biāo)是固體懸浮物，而油是次要污染指標(biāo)，常采用上向流 (也稱逆向流 )模式，通常叫做混凝沉降罐，其意義是以除固體懸浮物為主。污水在自上而下流動(dòng)過程中，污油攜帶大部分懸浮物上浮至油層，經(jīng)出油管流出。 二、混凝工藝 圖 619 渦流中心反應(yīng)器工藝結(jié)構(gòu)圖 經(jīng)重力除油或其他除油設(shè)備初步凈化后的污水加入混凝劑，通過進(jìn)水管道混合后分別進(jìn)入兩種型式的中心反應(yīng)筒。也可根據(jù)原水水質(zhì)情況，投加的混凝藥劑性能通過實(shí)驗(yàn)確定。反應(yīng)部分從反應(yīng)的水力原理上分為旋流式中心反應(yīng)器和渦流式中心反應(yīng)器，及旋流渦流組合式反應(yīng)器?；旌蠒r(shí)問一般為 10~20s左右，混合管線流速為 ~。 一、混凝機(jī)理 混合 ? 投藥口的位置和混合設(shè)備的選擇必須使加入的混凝劑與水急劇、充分混合，如投加兩種及兩種以上混凝劑或助凝劑時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行配伍性試驗(yàn)。成絮體的線性高分子物質(zhì)，不僅具有一定長度，且大都有一定量的支鏈，絮體之間也有一定的吸附作用。起橋架作用的高分子都是線性高分子且需要一定長度，當(dāng)長度不夠時(shí)，不能起到顆粒間橋架作用，只能單個(gè)吸附膠粒。當(dāng)高分子鏈的一端吸附了某一膠粒后，另一端又吸附了另一膠粒，形成“膠粒 — 高分子 — 膠?！钡男躞w。含油污水中膠體顆粒大都帶負(fù)電荷，故通常投入的電解質(zhì) — 凝聚劑是帶正電荷的離子或聚合離子，如 Na+、 Ca2+、 Al3+等。 一、混凝機(jī)理 1）電性中和：要使膠體顆粒通過布朗運(yùn)動(dòng)相互碰撞聚集，就必須消除顆粒表面同性電荷的排斥作用，亦稱“排斥能峰”。 一、混凝機(jī)理 混凝劑對(duì)水中膠體顆粒的混凝作用：電性中和、吸附橋架和卷掃作用。同時(shí)，膠體顆粒本身還帶有同種電荷，相互排斥，要使膠體顆粒相互凝聚成大顆粒而沉降，必須中和其表面電荷，使膠體成為中性。 ? 混凝凈化機(jī)理：以上三種狀態(tài)的粒子，以分子狀態(tài)存在的溶液，不影響水質(zhì)，而以懸浮狀態(tài)存在的懸浮物溶液容易處理，最難處理的是膠體。 ③ 溶解狀態(tài)：處于此狀態(tài)的離子直徑小于 m，就是所謂的真溶液，以離子或分子狀態(tài)存在于水中。這些粒子的性能完全服從于膠體的性質(zhì)規(guī)律。如泥沙顆粒，分散油滴、細(xì)菌（ SRB TGB）等。有機(jī)高分子助凝劑都是線性聚合物，具有巨大的線性分子結(jié)構(gòu)，每個(gè)分子上有多個(gè)鏈節(jié)，可以通過吸附作用二橋接在水中的固體顆粒表面，使它們聚結(jié)在一起而迅速下沉。 3）絮凝劑：主要是有機(jī)非離子型＆陰離子型的水溶性聚合物。鋁鹽形成的礬花小，比重輕，沉降慢，適應(yīng)的 pH值范圍小。 ? 應(yīng)用：無機(jī)鹽凝聚劑中