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斷橋隔熱鋁合金窗安裝工程施工方案-文庫吧資料

2024-10-29 23:51本頁面
  

【正文】 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝,包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。 8. 1. 4 玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。 8. 1. 2 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù),不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他 硬質(zhì)物品直接接觸。本工程的隱蔽工程為:鋼副 框和鋁合金主框安裝。 每一分項(xiàng)安裝完畢提交中建八局、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。 7 竣工驗(yàn)收 每道工 序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。 .18 平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差 2mm。 .16 窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于 2020mm 時(shí),對(duì)角線允差不大于 ,對(duì)角線里角 長度大于 2020 時(shí),對(duì)角線之差不大于 。 11 .14 轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi),相鄰框在同一立面偏差不 大于 1mm,相鄰窗在同一立面 內(nèi)偏差不大于 5mm。 .12 鋼副框、窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于 。 .10 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好,不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方 式、與框的連接方式 必須符合設(shè)計(jì)要求。 窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 窗用玻璃、五金、密封等附件,其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。1mm。 窗框、扇配合嚴(yán)密,間隙均勻。 用鋼卷尺 用鋼卷尺 用鋼卷尺 用鋼卷尺 用鋼卷尺 用鋼卷尺 用鋼卷尺 用鋼卷尺 斷熱鋁合金窗其他裝配技術(shù)要求 . 1 窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。 177。 177。 6 斷熱鋁合金窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 斷熱鋁合金窗裝配各項(xiàng)允許偏差見表 61 10 分項(xiàng)名稱 序號(hào) 斷熱鋁合金窗裝配各項(xiàng)允許偏差 表 61 檢查項(xiàng)目 尺寸 允許偏差 (mm) 檢查方法 ≤1500 鋼 副 框 安 裝 鋁 合 金 主 框 安 裝 框、扇等各 相鄰構(gòu)件 1 鋼副框槽口寬度、高度允許偏差 2 鋼副框槽口對(duì)邊尺寸之差 3 鋼副框槽口對(duì)角線尺寸之差 1 主框槽口寬度、高度允許偏差 2 主框槽口對(duì)邊尺寸之差 3 主框槽口對(duì)角線尺寸之差 1 同一平面高低差 ≤ 2 裝配間隙 ≤ > 1500 ≤2020 > 2020 ≤2020 > 2020 ≤2020 > 2020 ≤2020 > 2020 ≤2020 > 2020 5 6 5 6 177。注膠后注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈, 放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn) 行。安裝玻璃時(shí)在 玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減 振墊塊,使其能緩沖啟閉力的 沖擊。 玻璃安裝及打膠 固定窗玻璃,需鋼副框抹灰養(yǎng)生后,窗框安裝完,嚴(yán)格按照《隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》 用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。1mm。 ( 5)嚴(yán)格按照《隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整螺釘將主框與副框連接牢固,每組調(diào)整螺母 與調(diào)整螺釘?shù)拈g距為 350mm。 ( 3)上墻前對(duì)組裝的鋁窗進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴(yán)重碰、劃傷者,缺少 附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。 ( 2)現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)清圖號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。具體見后面附圖 51~附圖 54。鋁合金主框內(nèi)側(cè)(朝向室內(nèi)一側(cè))與鋼副框內(nèi)側(cè)齊平。窗扇隨著鋁合金主框一起 安裝;窗扇可以在地面組裝好,也可以在主框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。 5. 4 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝 工藝流程:施工準(zhǔn)備 → 檢查驗(yàn)收 → 將框、扇按層次擺放 → 初安裝 → 調(diào)整 → 固定 → 自檢 → 報(bào)驗(yàn)。 5. 3. 5 當(dāng)封堵水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到 以上后,取下木楔及上次砂漿固定塊。并及時(shí)對(duì)膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進(jìn)行防銹處理。 將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接,安裝點(diǎn)間距為 500mm(洞口高 1950mm 的窗子側(cè) 面副框均勻設(shè)置 4 個(gè)膨脹螺栓固定;窗洞口高 1500mm 側(cè)面副框中間位置為膨脹螺栓,上下兩端為 固定片,安裝點(diǎn)間距控制在 700mm 以內(nèi))。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用 15020 及 7520 兩種;射釘 M532 加強(qiáng)釘。 5. 3. 2 將固定片鑲?cè)虢M裝好的鋼副框,四角各一對(duì),距端部 50~ 100mm。 ( 3) 加工、安裝擬投入施工機(jī)具 1)廠內(nèi)投入機(jī)械設(shè)備,見表 51 2)現(xiàn)場安裝投入機(jī)具設(shè)備,見表 52 5. 3 鋼副框安裝 5. 3. 1 鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。 2) 由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn) 準(zhǔn)則等。 5. 2. 2 人員準(zhǔn)備 ( 1)施工管理人員及工人 安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),本工程配備 24 名經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。 本工程各種系列、形狀的斷熱鋁合金窗主框安裝成活后距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線統(tǒng)一確定為 20mm;從而, 64 系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為 36mm, 53 系列窗鋼副框 7 安裝完畢后外立面距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為 24mm。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概 率小于 50%時(shí),本樓層窗子的安裝標(biāo)高為:窗洞理論位置標(biāo)高加上窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù) V2; 當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率大于 50%時(shí),本樓層窗子的安裝標(biāo)高為:窗洞理論位置標(biāo) 高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。 由窗子的標(biāo)高控制線測出的窗洞上口標(biāo)高偏差值 A。 2)窗安裝標(biāo)高確定 飄窗與 “一 ”字形窗設(shè)計(jì)高度不一樣,只是在安裝上窗楣取平。 1)窗安裝平面位置的確定 根據(jù)每層同一部位窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數(shù) V1(本值有方向);然后統(tǒng)計(jì)出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。否則土建隊(duì)在窗副框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。要求洞口寬度、高度允差 177。事先與土建隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)機(jī)、上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品 安裝質(zhì)量。不僅要對(duì)鋁合金隔熱窗施工圖,對(duì)土建 建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容: 1)對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解; 2)找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸(分格),不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸; 3)對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì); 4)了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。 4. 2. 8. 對(duì)于組裝后的鋁合金窗框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包 裹,尺寸較大 不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。 4. 2. 6 玻璃裝車時(shí)需要立放,下部墊草墊,兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據(jù)需要每 20 塊左 右的玻璃應(yīng)捆扎一次,以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。 4. 2. 5 型材包裝后裝車時(shí),應(yīng)沿車箱長度方向擺放;擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙,防止車 輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。 4. 2. 3 所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場,都將放在通風(fēng)避雨的地方
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