【正文】 料的質量要求 配合料的質量是根據其均勻性與化學組成的正確性來評定的，對配合料的質量要求有以下幾個方面：①配合料稱量具有準確性；②要有適當的含水率（純堿配合料為 3%5%，芒硝配合料為 3%7%）；③要有適當的氣體率（鈉鈣硅酸鹽玻璃為15%20%，硼硅酸鹽玻璃為 9%15%）；④盡量避免金屬和其他雜志的混入。 ? 其他。混合時間的影響：混合均勻度與混合時間有關，混合時間過長與過短都不利于配合料的混合均勻。進料順序 的影響：合理的進料順序能防止原料結塊，并使難熔原料表面附有易熔原料。 混合均勻度主要與下列因素有關：混合機的選型：根據工作原理可分為重力式 ( 如鼓形混合機等 ) 和強制式 ( 如盤式混合機等 ) 兩類。操作誤差主要有工 人的讀數誤差、庫閘關閉不嚴造成的漏料誤差以及加料過猛造成的沖擊誤差。當所稱的原料量越接近 秤的全容量時，就越接近秤本身所標定的精度，即容量誤差越小。 稱量誤差程度直接影響各原料間的配比。 目前一般均采用篩分法以控制粒度的上限，有時由于混合質量較差而產生料蛋時，往往把配合料進行再篩選，這有利于提高 玻璃的熔制質量。對各種原料應定期檢測水分含量。 ? 原料的水分控制。 ? 原料成分的控制，分為廠外、廠內控制兩類： 廠外控制：要求礦山的原料成分波動范圍小，因此，應使用同一礦山與同一礦點的原料。因此，在生產過程中必須控制各個工藝環(huán)節(jié)以保證配合料的質量。 配合料的質量對玻璃制品的產量和質量有較大的影響。 配合料 的輸送辦法有多種，批量大時用皮帶運輸機或斗式提升機，批量小時用料罐或小車輸送。大多數混合機不允許碎玻璃與配合料一道混合，因為磨損太大，一般都是在配合料送到窯頭料倉的途中參入?，F代生產中多采用帶斗的自動稱量器，稱量的方式有兩種：一次稱量和減量稱量。 ? 避免金屬和其他雜質的混入。 ? 必須混合均勻， 以保證玻璃液的均勻性。 ? 配合料中應有一定的水分，使水在石英顆粒原料表面上形成水膜， 5%的純堿和芒硝溶于水膜中，有助于加速熔化。若篩與篩間分隔不當 易蹦大顆粒。其優(yōu)點是篩分效率高、構造簡單、維修方便、密閉性好，能分出多種粒級的物料，電耗低。目前大型廠都采用機械振動篩來篩分砂巖粉。六角篩適用于篩分砂巖、白云石、菱鎂石、純堿、芒硝等粉料，但不適用于含水量高的物料。生產中常用的篩分設備主要有六角篩和機械振動篩兩種。它主要用于白云石、菱 鎂石、螢石等原料的中細碎。其缺點是入料粒度不能過大、產量偏低、噪聲和震動大。它主要用來進行砂巖的中碎。它不宜用于片狀巖石和濕的塑性物料的破碎。因此，至今它仍是廣泛使用的粗碎設備?？晒┻x用的中碎與細碎的設備有反擊式破碎機、錘式破碎機及對輥破碎機。早先是把砂巖煅燒水淬后再進行破粉碎，由于勞動強度大、能耗高、生產率低而不再使用煅燒的方法，目前一般直接由破碎機破碎。要進行破粉碎的原料有砂巖、菱鎂石、螢石、白云石等。為此，必須進行破碎與粉碎。 設備的選擇 不同的工藝流程對設備的選擇也不盡相同，例如，采用排庫或塔庫的工藝流程時，前者的每種原料多使用單獨稱量，而后者使用集中稱量。單系統是指各種原料共用一個破碎、粉碎、篩分系統；多系統是指每一種原料單獨使用一套。日熔化量大的平板玻璃廠，一般以塊料進廠，則須設原料的破粉碎設備。 常用的乳濁劑有氟化物、磷酸鹽、氧化錫、氧化銻、氧化砷及滑石等 ? 助溶劑 能夠出金伯利熔制過程加速的原料稱為助溶劑或加速劑。根據脫色機理，脫色劑分為物理脫色劑和化學脫色劑： 常用的物理脫色劑有銫 、二氧化錳、三氧化鉻、稀土化合物 常用的化學脫色劑有三氧化二砷、硫化鈉、硝酸鹽、氟化物、氯化物等 ? 乳濁劑 使玻璃產生不透明的乳白色的物質，稱為乳濁劑。但是由于原料質量和工藝的影響，可能會在玻璃帶入鐵、鉻、鈦、釩等雜質，從而呈現不希望出現的顏色，降低玻璃的透明度。根據著色劑在玻璃中的狀態(tài)，可將著色劑分為離子著色劑、膠體著色劑和半導體化合物微晶著色劑。 屬于氧化劑的原料主要有硝酸鹽、二氧化鈰、五氧化二砷、五氧化二銻及硫酸鹽等 屬于還原劑的原料主要有碳（煤粉、焦炭粉、木屑）、酒石酸氫鈉、氧化錫、二氧化錫、錫粉、酒石酸等 ? 著色劑 使玻璃著色的物質，稱為玻璃的著色劑。 輔助原料 輔助原料是使玻璃獲得某些必要的性質和調整熔制過程的原料其用量少但是作用很重要，根據作用不同分為澄清劑、氧化劑、還原劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑和助溶劑等 ? 澄清劑 玻璃配合料或玻璃熔體中加入一種高溫下可以分解并放出氣體以促進排除氣泡的物質稱為澄清劑。在熔爐冷修點火時，常用碎玻璃預先裝填熔化池，或在烤爐后開始投料時，先投入碎玻璃，使池爐大磚的表面上先涂上一層玻璃液，以減少配合料對耐火材料的侵蝕。一般來說，碎玻璃粒度在 2～ 20mm之間，熔制較快，但考慮到片狀、塊狀、管狀等碎玻璃加工處理等因素，通常采用 20～40mm的粒度。根據實踐，如碎玻璃的粒度與配合料的其它原料的粒度相當，則純堿將優(yōu)先與碎玻璃反應，使石英砂溶解困難，整個熔制過程就要變慢變壞。同時，必須取樣，進行化學分析，根據其化學成分，進行配料。碎玻璃比例大時，還要補充澄清劑的用量。 使用碎玻璃時，要確定碎玻璃的粒度大小、用量、加入方法、合理的熔制制度，以保證玻璃的快速熔制與均化。 Al2O3 能提高玻璃的粘度。當 Na2O 與 Al2O3 的分子比小于 1 時，則形成鋁氧八面體 [AlO6]，為網絡外體而處于硅氧結構網的空穴中。有時也使用沉淀碳酸鎂來引入 MgO，它與沉淀碳酸鈣相似，優(yōu)點是雜質較少，缺點是質輕，易飛揚，不易使配合料混合均勻。它的主要成分是碳酸鎂 MgCO3，分子量 ，理論上含 %， %。白云石能吸水，應儲存在干燥處。白云石中常見的雜質是石英、方解石和黃鐵礦。MgCO3，理論上含 %， %， %。使用芒硝也有如下缺點：熱耗大、對耐火材料的侵蝕大，易產生芒硝泡，當還原劑使用過多時， Fe2O3還原成 FeS，而是玻璃呈棕色。 ? 芒硝 有無水芒硝和含水芒硝兩類。 引入 Na2O 的原 料 ? 純堿 ９ 純堿是微細粉末，易溶于水，是一種含雜質少的工業(yè)產品，主要雜志有 NaCl(不大于 1%)。砂巖的硬度高，近于莫氏七級，開采比石英砂復雜，而且一般需經過破碎、粉碎、過篩等加工處理 (有時還要經過鍛燒再進行破碎，粉碎處理 )，因而成本比石英砂高。一般說來，砂巖所含的雜質較少，而且穩(wěn)定。砂巖的化學成分不僅取決于石英顆粒，而且與膠結物的性質和含量有關。 ? 砂巖 砂巖是石英砂在高壓作用下，由膠結物膠結而成的礦巖。 優(yōu)質的石英砂不需要經過破碎粉碎處理，成本較低，是理想的玻璃原料。石英砂中磁鐵礦，褐鐵礦，鈦鐵礦，鉻鐵礦是有害雜質。采用濕法配合料?；蛑茐K時，可以采用更細的石英砂。通過生產實踐，認為池爐熔制的石英砂最適宜的顆粒尺寸一般為 ～ 之間。 Fe2O Cr2OV2O TiO2 能使玻璃著色，降低玻璃的透明度，是有害雜質。特別是 Na2O、 K2O 還可以代替一部分價格較貴的純堿，但它們的含量應當穩(wěn)定。高質量的石英砂含 SiO2 應在 99~%（ mass%，在本章中如無特別指明，以后成分均指質量分數）以上。二氧化硅的缺點是熔點高、粘度大，導致玻璃的融化、澄清和均化困難，能耗增加。二氧化硅（ SiO2）本身就可以形成玻璃，即石英玻璃。 95%－ = kg ７ 玻璃制備 工藝 流程 圖 砂巖 硅砂 菱鎂石 白云石 螢石 純堿 芒硝 煤粉 碎玻璃 稱量、混合 輸送 窯頭料倉 投料機 燃料 橫火焰窯爐熔化 電磁振動給料機 流液道閘閥 電子秤 氫氣站 錫槽成型 窯頭碎玻璃倉 過渡輥臺 提升機 退火窯 電磁振動給料機 玻璃應力儀 冷端碎玻璃倉 橫切、縱切 碎玻璃皮帶機 掰邊機 玻璃邊攪碎機 落板裝置 錘式破碎機 裝箱 叉車入庫 玻璃原料 用于制備玻璃配合料的各種物質，統稱為玻璃原