【正文】 投標人名稱（蓋公章）： **** 投標人法定代表人或者被授權代表：（簽字） 時間： 201*年 **月 **日 項目名稱： ******工程 17 七、確保工程質量的技術組織措施 制作： 制作流程大體分為七個階段（原材料采購、下料、前期處理、后期處理、裝配、質檢、包裝）?？偣て诠灿?**天。 投標人名稱（蓋公章）： **** 投標人法定代表人或者被授權代表：（簽字） 時間： 201*年 **月 **日 項目名稱： ******工程 15 五、施工組織方案及人力資源安排 本公司在生產制作過程中，原材料的采購嚴把質量關，選擇名優(yōu)廠家貨源。 2020 年加入 ****，擔任標識導向系統(tǒng)的設計總監(jiān)，擁有多年的標識設計經驗。 服務過的成功案例有： 等等。 v. 整體標識的制作水平。 iii. 絲印清晰程度及色調徹合度。 ii). 驗收標準 業(yè)主方根據以下準則對完成之標志進行批核： i. 工藝水平與施工圖紙及 設計圖紙的徹合程度。 ii 招牌及懸浮吊架不會對相連結構、板面或附件造成損壞或變型。大氣壓力周期性轉變： +960N/m2，頻率每年達 100,000 周期。 vi. 所有組件在下列環(huán)境因素下仍可操作： vii.. 溫度：攝氏 0℃ ~40℃。 iii. 沒有松散部份（即緊固件等為栓住類型）。 5). 特殊規(guī)則 i). 施工前準備 項目名稱： ******工程 12 施工前，我方須呈交有關詳情讓業(yè)主核準，以確保： i. 更換標示項目而無需拆除整個裝置。 ii. 把所有面積均勻上漆，并完成表面沒有漆掃痕跡。除非特別指示在安裝后才進行噴漆工序，否則一切噴漆工序應于施工現場以外的地方進行，并應聘用專業(yè)噴漆工，以達到制造商建議 的漆面厚度。 ii. 顏料及混色 我方在造價內包括所有顏料之調?；焐?，并制作樣板，呈交業(yè)主或其代表核準。所有油漆材料必須貯藏在工地現場，以便業(yè)主或其代表可隨時進行檢查。如發(fā)覺現場標志位置與招標有出入，必須立刻通知設計師以作安排。 2） . 招標圖只是令各方了解設計師的構思及用意，所以我方必須呈上施工圖給設計師審批方可落實。 ii. 供應涂料 /面料，以修整完工及交收后出現的小型損壞地方，每種顏色供應 1 罐，每罐最少 100 毫升。 10. 備件及維修 1). 我方應 項目名稱： ******工程 11 i. 提供首年運作所需的建議備件價格清單。字樣及圖案必須以矢量文件形式放大或縮小。最終用于材料上的每種色料分量須呈交業(yè)主或其代表批核。所有圖案以一種能兼容聚氨酯底漆的色漆處理。 6. 絲網印刷 所有圖案依照圖紙的規(guī)定以絲網印刷方式制件，以達色調一致的效果。 5). 與不同 材料的接觸 竣工時避免接觸以下金屬： i. 鋁合金和銅合金、鎳、鉛，或不銹鋼； ii. 鐵、鋼鐵和銅合金； iii. 鋅（包括鋅鍍）和銅合金或鎳。裝配后，不使用圍欄或欄桿作支柱或支架。 項目名稱： ******工程 10 2). 置放 安放及保持金屬制品至垂直和方正水平。 iii. 防止構件沾上泥漿、灰燼、石膏或水泥。 5. 構件并裝及 處理 1). 防護 i. 防止運送、處理及儲存金屬構件時出現金屬變形。在不許涂漆的表面相鄰的表面涂漆，應做得干凈利落。 ii. 如規(guī)定要涂兩道硬質光面漆，應于涂上第一道后 48 小時內涂上二道。 2). 中層漆 于金屬表面涂上均勻的濕膜底漆，避免邊界和角位處厚薄不均。 1). 金屬底漆 i. 清潔金屬表面后，于當日涂底漆。所有焊接工作符合GB/. 4. 涂料應用 涂料的應用依照生產商的建議手則。 5). 飛濺物 焊接時避免液態(tài)金屬微粒向外發(fā)散，以免在型材表面構成熔敷金屬。 4). 不銹鋼焊接 項目名稱： ******工程 9 不銹鋼焊接以 K 形坡口對接焊方式進行，下加墊板散熱，并輔以夾具或其它必要措施定位焊接， 以減少移位機會。 2). 焊接材料 焊接母材及焊接材料須熔合良好，不含有任何雜質、小孔、汽孔群或裂縫。 3. 焊接 1). 準備工作 去除焊接邊界的污垢、油脂、水價和氧化物。 v. 面層的每層涂料徹底刷完，使接縫、接駁部分、邊角等各部分已充分涂漆，并小心避免油漆的薄層過量或厚度不均勻、邊緣、邊角及接駁部分尤其需要注意。 iii. 不在仍未完全干透的表面上進行，不可在空氣內含有過量塵埃下進行。 2. 有色金屬表面涂料準備工序 金屬表面的處理 i. 消除清掃所有的鱗 屑及銹跡，并進行鋼絲刷面，直至露出清潔非鍍鋅鐵或鋼，并最少在涂漆的 12 小時內涂上防銹漆。 ii. 除非另有規(guī)定，否則接合系繩鐵角和框架時，一律應采用埋頭螺栓。 7). 鉚釘接合 項目名稱： ******工程 8 鉚釘要完全填嵌釘孔，使型材緊密接合。 ii. 依照制造商的使用建議涂抹膠粘劑。 ii. 進行熱力切割或焊接后，應將容易腐蝕的材料磨削。 4). 孔 /洞 打洞時應防止令金屬周圍變型。壓型材應使用彎機或以冷彎方法形成彎位。 （四）制作施工技術要求 1. 一般制作規(guī)則 1). 防護 制作期間，采取措施防止損壞已完成部份外露的表面。 2). 蝕刻填漆 雕刻填漆 所選用的漆料，具備耐磨損和不粘附性，光澤效果均勻。 3). 螺栓及螺母 螺栓及螺母必須符合 GB/T ，即所有螺母須有正確螺紋及所有螺栓對承載螺母。 2). 混凝土固定螺栓 所有系上混凝土表面的構件必須采用 Rawbolts BRedheads 或類似的膨脹螺栓。 iii． 一般標準 材料符合 GB/52372020 標準、國標 BS6496 等標準或相同標準國營大廠的 鋁材與混凝土等材料的接觸在竣工時，避免鋁材接觸混凝土、砌磚砂漿、灰泥或類似的材料。 其他材料 1). 鋁 材質規(guī)格：面板為 6063 型鋁板，最小厚度達 2mm. 鋁合金 i． 鋁合金板材、片材、條材符合 GB/T 1