某公司質(zhì)量檢驗培訓-文庫吧資料
2025-02-27 10:18本頁面
【正文】 ECT標簽 填寫材料異常報告并提供不良樣品 復查、審核 總經(jīng)理審批 填寫（更改） IQC進料檢驗報告 資料分發(fā) 資料存檔 IQC室 5S維持 接收來料資訊 準備驗貨相關資料 按抽樣計劃表抽樣 檢驗及判定 AQL： CR=0； MA=； MI= 不急物料按順序檢驗 緊急物料優(yōu)先檢驗 審核、審批 NG OK IQC流程圖 OK 經(jīng)理審批 資料分發(fā) 特采時機 NG OK 各部門會簽 退貨 流程圖NG 總經(jīng)理審批 NG 制程檢驗控制 制程檢驗：指對生產(chǎn)過程中某一個工序（過程）所完成的在 制品、半成品、 成品通過觀察、測量、試驗等方法，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì) 量要求，并提取相應證據(jù)的活動。 ②檢驗結(jié)果的處理： a、接收 b、拒收（即退貨） c、加工：返工后重檢 d、讓步接受 {特采：檢驗不合格而采用的物資） e、挑選使用（挑出不合格品退貨） ③發(fā)現(xiàn)不良品，處理時注意事項： a 標識：在外包裝上標識 “不合格” ，置于 “不合格區(qū)” ； ：對多次出現(xiàn)不良的供方發(fā)出報告要求改善； ④其他特殊情況 — 緊急放行： 因生產(chǎn)急需， 在檢驗報告出來前需采用的物資， 為緊急放行。 注：進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點。 成品檢驗按 MILSTD105E正常檢驗一次抽樣方案一般檢查水平 Ⅱ 。 注： MILSTD105E同等于國標 （計數(shù)值的抽樣計劃） B、 抽樣方案 ①檢驗水平：檢驗水平標志著檢驗量。 ④ 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用 。 ② 允許有一定程度的不良品存在 。 ② 批量較小 ,檢驗簡單且費用較低 。對合格品給予放行；對不合格品 拒收，并報告上司予以及時處理和跟進結(jié)果。 D、比較和判定： 將檢驗的結(jié)果與規(guī)定的要求進行對 照，確定每一項質(zhì)量特性是否符合要求，從而 判定判定檢驗的產(chǎn)品是否合格。 B、測量或試驗： 按已確定的檢驗方法和方案 ，對產(chǎn)品 質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測 量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。 放行： 對進入一個過程的下一階段的許可。 降級： 為了使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求對其 等級的改變 報廢 ： 為避免不合格產(chǎn)品原有的
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