【正文】 度 JTJ/T F502020 — 粘度 17－ 20Pa?s 含砂率 2% 膠體率 98% 4 樁基無破損檢測 灌注樁 動測 DBJ10498 每根樁 灌注樁 取芯 JGJ1062020 由監(jiān)理工程師定，其總數(shù)不超過樁總數(shù)的3%，且不少于 2 根 五、路面工程 標準試驗 序號 材料名稱 用途 試驗項 目 試驗方法和標準 技術(shù)要領(lǐng) 備 注 5 彎 拉 混 凝 土 水 泥 混 凝 土 路 面 配合比設(shè)計 JTG F302020 具體見 JTG F302020 試驗規(guī)程，內(nèi)有詳細介紹對各種材料指標的特別要求及配合比設(shè)計。 2 水、外加劑 177。 1 粗、細集料 177。 水泥、混合材料 配料質(zhì)量允許偏差 % JTJ/T F502020 每一工作班 現(xiàn)場拌制 預(yù)制場或集中拌制 177。如換工作班時，每工作班應(yīng)制取 2 組。 上部結(jié)構(gòu) ＜ 16m 1 組 16~30m 2 組 31~50m 3 組 ＞ 50m ≥ 5 組 小型構(gòu)件 小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)制取 2組。 G 15% 實測轉(zhuǎn)角正切值 混凝土橋 ≥ 1/300 鋼橋 ≥ 1/500 實測四氟板與不銹鋼板表面摩擦系數(shù) ≤ 4 千斤頂 張拉 標定 使用 200 次或超過6 個月 － 20 抽樣試驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法和 標準 試驗頻率 技術(shù)要求 4 水 泥 混 凝 土 澆筑一般體 積的結(jié)構(gòu)（如基礎(chǔ)、墩臺等 ）時 28d抗壓強度 JTG F80/12020 JTJ/T F502020 JTG E302020 每單位結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2 組。 E 20% 實測抗剪彈性模量 G1 (MPa) G177。 按規(guī)定的項目檢驗結(jié)果有不合格項目時，應(yīng)以雙倍數(shù)量的試件對該不合格項目進行復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格時，則該批產(chǎn)品為不合格。 外觀要求：外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面無油污、無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂、無脫扣。每批應(yīng)由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成。 4 鋼 絞 線 試驗頻率 每批鋼 絞線由同一牌號、同一規(guī)格同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成，每批重量不大于 60t 結(jié)構(gòu) 公稱直徑 mm 抗拉強度 MPa 最大力 Fm/kN 不小于 規(guī)定非比例延伸力 F，不小于 最大力總伸長率Agt/%不小于 1*7 1860 184 166 260 234 注：其它等級規(guī)定見 GB/T52242020 表 6 18 驗 證 試 驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標準 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4 錨具夾具和連接器 預(yù)應(yīng)力砼 外觀 GB/ JTJ/T F502020 GB/T143702020 每批抽取 10%且不少于 10 套 不得有裂紋并檢查標準、尺寸，如有一套不合格則雙倍取樣，再有一個不合格則逐個檢查 錨具夾片不超過 1000套為一批，連接為 500套 硬度 每批抽取 5%且不少于5 套錨具，對多也夾片每套至少抽取 5 片 硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則雙倍取樣，再有一個不合格則逐個檢查 靜載錨固性能 對大橋等重要求工程，當質(zhì)量證明書不齊全 、不正確或質(zhì)量有疑慮時，應(yīng)從同批中抽取 6 套錨具（夾具或連接器）組成 3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件進行試驗，如有一個不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做試驗，如仍有一個試件不符合要求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格。復(fù)驗結(jié)果，當有 3 個試件發(fā)生破裂的，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。 當有 2 個試件發(fā)生破裂，應(yīng)進行復(fù)驗。 彎至 900，有 2 個或 3 個試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗合格。 復(fù)驗時，應(yīng)再切取 6 個試件。 當試驗結(jié)果有 2 個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或 3 個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格。 低碳鋼熱軋圓盤條 拉伸冷彎試驗 GB/T7011997 GB/T2282020 GB/T2321999 強度等級代號 屈服點 MPa 抗拉強度 MPa 伸長率 δ 10% 冷彎 不小于 d＝彎心 直徑 Q215 215 375 27 180O d＝ 0 Q235 235 410 23 180O d＝ 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋 拉伸冷彎試驗 GB/T1301391 GB/T2282020 GB/T2321999 強度等級代號 屈服點 MPa 抗拉強度 MPa 伸長率 δ % 冷 彎 a 為公稱直徑 不小于 d＝彎心 直徑 R235 235 370 25 180O d＝ a 冷軋帶肋鋼筋 拉伸冷彎及反復(fù)彎曲試驗 GB/T2282020 GB/T2321999 GB137882020 GB/T1012096 強度等級代號 抗拉 強度σ b MPa 伸長率 % 彎曲試驗 反復(fù)彎曲次數(shù) 松弛率 σ con= b 備注 不小于 d=3a CRB550 550 δ 10＞ 彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋 － － CRB650 650 δ 100＞ 3 次 1000h 不大于8% 10h 不大于5% CRB800 800 CRB970 970 CRB 1170 1170 17 驗 證 試 驗 序號 材料 名稱 類別 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標準 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4 鋼筋 鋼筋閃光對焊 抗拉、彎曲 JGJ/T272020 JGJ182020 同一工作班、同一焊工、同一直徑每 300 個接頭試驗一次，一周內(nèi) 不足 300 個接頭也算一次 牌號 彎心直徑 彎曲 角 直徑大于25mm 的接頭彎心直徑應(yīng)增加 1 倍鋼筋直徑 d HRB235 2d 90 度 HRB335 4d 電弧焊接頭 抗拉 300 個接頭一次不足 300 按一次計 HRB400 RRB400 5d HRB500 7d 抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度； RRB400 鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于 570N/mm2； 至少應(yīng)有 2 個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。 16 驗 證 試 驗 序號 材料 名稱 類別 試驗項目 標準 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4 鋼筋 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 拉伸冷彎試驗 GB/T2282020 GB/T2321999 GB14991998 同一廠家，同一爐號、同規(guī)格不超過 60噸一次。 對由外加劑帶入砼的堿含量應(yīng)進行控制。 無筋砼的氯化鈣或氯化鈉摻量，以干質(zhì)量計，不得超過水泥用量的 3%。 具體見下頁 高效減水劑 鋼筋銹蝕， 28d 抗壓強度比，減水率 GB 8076 早強減水劑 鋼筋銹蝕， 1d、 28d 抗壓強度比，減水率 GB 8076 緩凝減水劑 鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間，28d 抗壓強度比，減水率 GB 8076 引氣減水劑 鋼筋銹蝕， 1d、 28d 抗壓強度比，減水率，含氣量 GB 8076 緩凝高效減水劑 鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間，28d 抗壓強度比，減水 率 GB 8076 早強劑 鋼筋銹蝕， 1d、 28d 抗壓強度比 GB 8076 引氣劑 鋼筋銹蝕， 28d 抗壓強度比，含氣量 GB 8076 泵送劑 鋼筋銹蝕， 28d 抗壓強度比，坍落度保留值，壓力泌水率比 JC 473 防水劑 鋼筋銹蝕， 28d 抗壓強度比，滲透高度比 JC 474 防凍劑 鋼筋銹蝕， 7+28d抗壓強度比 JC 475 膨脹劑 鋼筋銹蝕， 28d 抗壓、抗折強度，限制膨脹率 JC 476 噴射用速凝劑 鋼筋銹蝕 ，凝結(jié)時間，28d 抗壓強度比 JC 477 備注： 在鋼筋砼中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽； 位于溫暖或嚴寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋砼構(gòu)件，砼中的氯離子含量不宜水泥用量的 %（高強度砼為 %）；位于嚴寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵，氯離子含量不宜超過水泥用量的 %（高強度砼為 %）。 安定性 用沸煮法必須合格 強度 見下頁“水泥強度” 注：復(fù)合硅酸鹽水泥氧化鎂、三氧化硫、細度、凝結(jié)時間、安定性及強度指標要求同普通水泥。 Ｉ 級≤ 1 Ⅱ 級≤ 2 Ⅲ 級≤ 45 需水量比 ％ Ｉ 級≤ 9 Ⅱ 級≤ 10Ⅲ 級≤ 115 燒失量 ％ Ｉ 級≤ Ⅱ 級≤ Ⅲ 級≤ 15 含水量 ％ Ｉ 級≤ Ⅱ 級≤ Ⅲ ≤ 1 三氧化硫 ％ Ｉ 級≤ Ⅱ 級≤ Ⅲ 級≤ 3 4 水 混 凝 土 PH 值 JTJ/T F502020 JTJ05684 飲用水可不做試驗，非飲用水要進行檢 驗 ≥ 5 硫酸鹽量（按SO42計） ≤ 3 氯化物（以 Cl1計） mg/L 鋼筋砼 預(yù)應(yīng)力砼 ≤ 1200 ≤ 350 4 水泥（硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥） 水泥砼及砂漿 不溶物 GB/T13452005 GB1751999 GB/T13462020 GB/T17696 GB/T1767199 GB129581999 必要時做 I 型硅酸鹽水泥 ≤ % II 型硅酸鹽水泥 ≤ % 燒失量 I 型硅 酸鹽水泥 ≤ % II 型硅酸鹽水泥 ≤ % 普通水泥 ≤ % 氧化鎂 ≤ 5%（經(jīng)壓、蒸，安定性 合格可 ≤ 6%） 三氧化硫 ≤ % 細度 （ 80μ m 篩余量 ） 同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期的水泥做一次，且袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批 普通水泥 ≤ 10%， 硅酸鹽水泥比表面積大于 300m2/kg。 13 驗 證 試 驗 序號 材料 名稱 用途 試驗項目 試驗方法 及相關(guān)標準 試驗頻率 技術(shù)要求 備注 4 粉 煤 灰 拌制水泥混凝土和砂漿 細度 ( mm 方孔篩 篩余 )％ GB/T15962020 GB/T17696 以連續(xù)供應(yīng)的 200t 相同等級的粉煤灰為一批。 碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格 級配 公稱 粒級 （ mm） 累計篩余（按質(zhì)量百分率計） 圓孔篩篩孔尺寸（ mm） 5 10 16 20 25 40 50 63 80 100 連 續(xù) 級 配 5~10 95~100 80~100 0~15 0 5~16 95~100 90~100 30~60 0~10 0 5~20 95~100 90~100 40~70 0~10 0 5~25 95~100 90~100 30~70 0~5 0 5~ 95~100