【正文】 阻，要求絕緣電阻值不低于 10MΩ （ 2）導(dǎo)線線路絕緣搖測： 絕緣搖測分兩次進(jìn)行：線路敷設(shè)完畢且電氣器具未安裝前進(jìn)行第一次線路絕緣搖測，將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。 根據(jù)接線鼻子的型號選用螺栓，將電纜接線鼻子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 芯線與設(shè)備壓接后外露線芯的長度不宜超過 1~2mm。 每 個設(shè)備的器具的端子接線不多于 2 根電線。 截面積大于 2. 5mm2 的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接； 多股銅芯線直接與插接式端子：連接前，多股銅線端部擰緊搪錫。 截面積在 10mm2 及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。做好 終端套并包扎好。剝除電纜皮。 3）剝電纜皮：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。 . 電纜的敷設(shè)與端接 1）電纜頭制作工藝流程： 搖測電纜絕緣→ 電纜剝皮→ 電纜頭制作→ 壓接接線鼻子→ 與器具、設(shè)備連接 2）搖測電纜絕緣 1KV 及以下低壓電纜選用 1000V 搖表、對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻值應(yīng)在 10MΩ以上。 （ 2）送電 將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗電、校相無誤。 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。 檢查柜內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。 5）送電運行驗收 （ 1） 送電前準(zhǔn)備： 備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。 配電柜體接地：每臺配電柜單獨與接地干線連接。一般無要求時，鉆φ 孔 ，用 M16 鍍鋅螺絲固定。 （ 2）配電柜穩(wěn)裝 配電柜安裝：按設(shè)計圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨柜只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜各臺就位后，先找正兩端的配電柜，以配電柜 2/3 高位置拉線， 逐臺用墊片找平找正，柜如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面 100 以上為宜。 3）設(shè)備搬運 ， 詳見搬運方案。 （ 2）按設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè) 備及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設(shè)備說明書是否齊全。 7）送電試運行送電試運行時間為 24 小時全負(fù)荷運行 ,運行期間及時觀察電流、電壓波型變化 ,并且每隔 8 小時記錄一次。 （ 4）并柜電纜連接（根據(jù)不同 UPS 設(shè)備以及容量而 定是否需要） 并柜電纜的連接必須由設(shè)備工程師完成或在工程師的指導(dǎo)下完成。 （ 3）控制電纜的布線 控制電纜的布線必須由設(shè)備工程師完成或在工程師的指導(dǎo)下完成。注意在設(shè)備安裝尚未完成前，不準(zhǔn)閉合電池開關(guān)。將屏蔽的輔助電纜連接在各電池開關(guān)控制板與輔助端子接線排之間。如果負(fù)載 在設(shè)備調(diào)試工程師在現(xiàn)場時并無供電需求，請確保系統(tǒng)輸出電纜末端的安全絕緣。 將系統(tǒng)輸出電纜連接在輸出銅排與負(fù)載之間，緊固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。并確保相序正確。 連接保護(hù)地和其它必要的 接地電纜到 UPS 電源設(shè)備下端的接地銅排上。 打開 UPS 接線位置的蓋板（根據(jù)不同 UPS 廠家的技術(shù)資料和技術(shù)工程師的指導(dǎo)確認(rèn)可以開啟蓋板的位置），與電氣連接無關(guān)的 UPS 門或蓋板嚴(yán)禁開啟。確保這些開關(guān)處于斷開狀態(tài)，并掛上警告標(biāo)志，以免他人對開關(guān)進(jìn)行操作。所有控制電纜，無論屏蔽與否，都應(yīng)與金屬線槽 （線管）中的電源電纜分開走線，金屬線槽（線管）同與這些電源電纜連接的機(jī)柜的金屬件相連。 電池開關(guān)一般安裝在靠近電池的墻上的盒子里。 工作臺（或踏板）必須防滑、絕緣，且至少一米寬。 （ 3）電池安裝注意事項 不管選用何種類型的安裝系統(tǒng)，都必須注意以下幾種情況： 單體電池的布局 無論使用何種電池安裝系統(tǒng)，電池的擺放原則應(yīng)保證不會同時接觸到兩個電位差大于 150V 的裸露帶電部件為準(zhǔn)。 蓄電池電纜連接好后，嚴(yán)禁再扳動蓄電池電纜或電纜端子。 當(dāng)連接電池端子與電池開關(guān)間電纜時，應(yīng)首先從開關(guān)端開始連接。如果連接時極性發(fā)生錯誤，可能引起爆炸、火災(zāi)以及蓄電池、UPS 的損壞，還有可能造成人身傷害。測量電池組總電壓無誤后，方可加載上電。 （ 2）電池的連接 所有電池柜或電池架必須連接在一起，并需要進(jìn)行良好的接地。 電池安裝總是從底層開始，并逐層往上進(jìn)行，以防重心過高。 電池垂直側(cè)之間必須有最小 10mm 的間隔，以保持電池周圍空氣自由流通。 4） UPS 本體機(jī)械安裝 ， 參見配電柜安裝方案。必要時需要做好設(shè)備的防護(hù)措施。如有損壞立即通知承運商。 （ 2）按照設(shè)備清單、設(shè)計圖紙、核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。在橋架兩端、拐彎處、交叉處和每隔 50 米處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號，起、止點，規(guī)格，型號及電壓等級。 4）防火材料封堵電纜過管 電纜隨橋架穿過樓板或者不同消防分區(qū)時，敷設(shè)完畢后應(yīng)將洞口用防火材料堵死。 （ 4）線路搖測要兩 人進(jìn)行，一人搖測另一人讀數(shù)及記錄。 （ 2）電纜絕緣搖測要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。電纜在超過 45176。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 （ 4）垂直敷設(shè) 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 （ 2）室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外保護(hù)層的電纜。 2）電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè) （ 1） 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。 （ 3） 支、托架接地：采用 Φ 10 鍍鋅螺絲加平墊和彈簧墊圈，烤漆的梯架與支、托架還須加爪型墊片后用螺母將支、托架與梯架壓接牢靠。 （ 2）金屬電纜梯架及其支架首端和末端均應(yīng)與接地（ PE）干線相連接。 （ 7）電纜托盤、梯架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體 管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。 （ 5）電纜托盤、梯架上的電纜可無間距敷設(shè)，電纜在托盤、梯架內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不大于 40%，控制電纜不大于 50%。 （ 3）吊具吊裝梯架：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝器組裝成一個整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。待梯架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在電纜敷設(shè)之前進(jìn)行調(diào)整檢查。 梯架與盒 、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。梯架與梯架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。 幾組電纜梯架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜梯架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離及梯架出管方便。 直線段鋼制電纜梯架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制梯架長度超過 15m 時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，即將梯架本 身斷開即可。 梯架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，梯架本身應(yīng)斷開。 不允許將穿過墻壁的梯架與墻上的孔洞一起抹死，應(yīng)留 25CM 的縫隙。梯架蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。 5）電纜梯架安裝： （ 1）電纜梯架安裝要求： 梯架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁 無毛刺，各種附件齊全。 清除孔洞內(nèi)的碎屑后用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，打入深度達(dá)到套管與建筑物表面平齊為止，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。 （ 2）金屬膨脹螺栓安裝方法： 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于 2mm。 4）金屬膨脹螺栓安裝 （ 1）金屬膨脹螺栓安裝要求： 適用于 C5 以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻及各類輕質(zhì)隔墻。 （ 11）嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。 （ 9）電纜梯架水平敷設(shè)時應(yīng)按負(fù)荷曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為 ～ 3m；垂直敷設(shè)時其固定點間距不宜大 于 2m。 （ 7）在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。 （ 5）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，當(dāng)確需與鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時，應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計人同意方可進(jìn)行切且焊接后應(yīng)做防腐處理。 （ 3）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。下料后長短偏差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 . 施工工藝 . 電纜梯架的安裝 1）工藝流程 彈線定位→ 支架、吊架安裝→梯架安裝→ 地線連接 2）彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、