【正文】 口，張緊后，把另一接頭套在找正環(huán)上，然后將兩對(duì)接頭推緊合縫，對(duì)正找平，使中間的縫隙盡可能的小，并用水平儀檢查管線是否水平，軸心線是否在同一直線上，方向是否正確，法蘭眼是否對(duì)中。如有需要更換的材料或變動(dòng)鋪底，需經(jīng)有關(guān)工藝員書(shū)面認(rèn)可，方可變動(dòng) 25 （ 2） 切割打磨 （ 3） 根據(jù)圖紙，找出需對(duì)接的管道，并檢查規(guī)格、長(zhǎng)度、壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)要求是否相符。有鎖邊的布應(yīng)將鎖邊剪掉，短切氈的邊口用手撕毛。 （ 2）原材料準(zhǔn)備 按工藝單上的種路類和數(shù)量，準(zhǔn)備好原材料。在這種情況下，對(duì)接包纏連接是一種最佳選擇，有時(shí)是唯一可能的選擇。 另外還有一種情況，在分段施工之中，前段和后段連接時(shí)，必須得有平端糊口連接。 玻璃鋼夾砂管道可以在現(xiàn)場(chǎng)切割成任意長(zhǎng)的管道。 每一道承插接口，均應(yīng)以 3 分鐘的時(shí)間保壓，以確認(rèn)不泄漏。 玻璃鋼夾砂管道承插口之間的打壓 安裝完畢的每一道成插口之間，均設(shè)置了試壓孔，其雙 O 型密封圈的設(shè)置的優(yōu)良特性，使得每一節(jié)管道在安裝之后均 可以檢驗(yàn)承插安裝之后的質(zhì)量，以確保整個(gè)管路安裝完畢之后的氣密性。 借轉(zhuǎn)角的考慮是在管溝開(kāi)挖之前就應(yīng)考慮，在實(shí)際施工之中，對(duì)于垂直借轉(zhuǎn)的時(shí)候，還應(yīng)當(dāng)考慮到由于地基沉降，還要占用的借轉(zhuǎn)角，因此實(shí)際之中的借轉(zhuǎn)半徑考慮應(yīng)比如上計(jì)算值大一些。 10001400 1176。 管路之中允許的轉(zhuǎn)角，幾何半徑的確定： θ =允許轉(zhuǎn)角 S=每根承插口的借轉(zhuǎn)位移 L=有效長(zhǎng)度 R=彎曲半徑 =L/(2tgθ /2) 圖 35 對(duì)于玻璃鋼承插口之間的最大借轉(zhuǎn)角，有下表給出： 23 表 7 最大借轉(zhuǎn)角 公稱直徑 許用借轉(zhuǎn)角 曲率半徑 借轉(zhuǎn)位移（ m） ≤ 500 3176。 彎板及千斤頂； 步驟（ 3）用手動(dòng)搖桿啟動(dòng)兩邊的千斤頂，用千斤頂?shù)膶?duì)稱推力，將承口管推動(dòng)； 步驟（ 4）將鉆好的孔用手糊法糊好。彎板兩上； ② 10T 手動(dòng)螺旋千斤頂 圖 34 方法 將以上提及的工具如下圖的過(guò)程裝配起來(lái)： 步驟（ 1）用手電鉆在玻璃鋼的插口管上打四個(gè)與 90176。 21 玻璃鋼管管承插安裝時(shí)退管的方法 一般來(lái)講，玻璃鋼管道承插安裝時(shí)，只要是安裝正確，均可以在打壓孔打壓時(shí)保壓合格，但是有時(shí)安裝操作不當(dāng)，膠圈之間出現(xiàn)泄露，那么，就必然將承插完畢的不合格接口推出來(lái)，依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一般的退出方法是不適宜的，如下介紹一個(gè)簡(jiǎn)單的行之有效的方法。 安裝力的提供可用幾種方式：特制的專用工具；手扳葫蘆；手拉葫 蘆；挖掘機(jī)；其它機(jī)械。 連接時(shí)再檢查一遍承口和插口，在承口上安裝上打壓嘴，在承口內(nèi)表面上均勻涂上液體潤(rùn)滑劑，然后把兩個(gè) O 型橡膠圈分別套裝在插口上，并涂上液體潤(rùn)滑劑。 玻璃鋼夾砂管道各部分名稱說(shuō)明 從一般的工程描述性的語(yǔ)言來(lái)講，玻璃鋼夾砂管道 的名稱及配件名稱如下： 圖 31 每一根管道上均要有相應(yīng)配套的 O 型圈兩個(gè)，打壓嘴一個(gè) 玻璃鋼夾砂管道的運(yùn)輸、布管 布管工作是從堆放點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)定長(zhǎng)的管道及管件，沿已開(kāi)挖的基槽排開(kāi)，以便于安裝，有的時(shí)候?yàn)榱藴p少二次搬運(yùn)的費(fèi)用，也可以省去這一工序，采用運(yùn)輸和安裝同時(shí)進(jìn)行的方法。施工計(jì)劃的編制與安裝其它類的管材相似； 5） 配置好所有的管路附件，如彎頭、排氣閥三通、排水閥及與之相配的閥門(mén)等； 6） 在裝配管道之前，首先應(yīng)對(duì)土方施工的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行檢查，以確認(rèn)是否符 18 合設(shè)計(jì)要求。 玻璃鋼夾砂管道與管之間的接口型式，采用的是承插式雙 O 型密封圈連接，其組裝方式類同于承插口式的鑄鐵管安裝。其內(nèi)容包括：開(kāi)槽、基礎(chǔ)處理、下管、穩(wěn)管、接口、回填等主要工序，最后檢查驗(yàn)收。 玻璃鋼管道有埋地和地表直接鋪設(shè)兩種，應(yīng)用較多的埋地鋪設(shè)。它是一種復(fù)合材料的柔性管材，管道的港都必須滿足工程商的要求。 管道施工前應(yīng)了解管道的出場(chǎng)說(shuō)明，檢查產(chǎn)品的合格證，并檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并向廠家請(qǐng)教安裝方法，了解廠家的要求，掌握管道出廠的全部資料。 施工前應(yīng)熟悉圖紙，聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，了解工程目的的內(nèi)容和質(zhì)量要求，及時(shí)提出設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題和合理的修改 意見(jiàn)。 玻璃鋼夾砂管道的安裝 安裝概述 管道工程安裝無(wú)論從投資、工期，還是安全供水等方面，一直是給排水工程的重要組成部分， 保證管道施工質(zhì)量，為整個(gè)工程的實(shí)施提供了可靠的保證。管床要處理的連續(xù)平整，不 應(yīng)有大顆粒巖石等，以防應(yīng)力集中損傷管道，一般說(shuō)來(lái)，不能有直徑大于 38mm圓石或大于 25mm的尖角石塊?；虿捎脦в墟i定銷鍵結(jié)構(gòu)的玻璃鋼承插接頭。 （ 2） 在未達(dá)到足夠防止發(fā)生浮管的覆土厚度之前，不能終止排水系統(tǒng)。 當(dāng)基槽排水時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。 15 圖 22 表 5 100150 125 200300 150 350500 200 550900 300 10001600 450 18002400 600 25004000 900 有水基槽 當(dāng)?shù)叵滤辉诨勖嬉陨蠒r(shí)，開(kāi)挖基槽必須設(shè)法使水位降至槽底 200mm以下。 多管基槽 當(dāng)同一基槽中平行安裝兩根或多根管道時(shí)稱多管基槽?；A(chǔ)和管座材料必須加以優(yōu)選以保證避免造成流失而導(dǎo)致管底基礎(chǔ)的喪失。對(duì)于不穩(wěn)定基槽，在管道安裝之前必須使其穩(wěn)定，或者放緩邊坡，同時(shí)要做人工基礎(chǔ)以使基槽底部的不均勻沉降減至最小值，設(shè)計(jì)應(yīng)做出具體要求。有時(shí)在此基礎(chǔ)上再做 100mm砂基礎(chǔ)，使管子受力均勻。此方法可用在軟土地基中，別且工期短，造價(jià)較低，效果好。 14 砂墊基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)十分注意，防止砂由兩側(cè)擠出，降低承載力，并應(yīng)注意必須在無(wú)地下水的情況下處理砂基礎(chǔ)。 當(dāng)遇到有突出的巖石、鵝卵石或硬土層時(shí)，基礎(chǔ)層厚度應(yīng)增加至 100200mm。這種基礎(chǔ)比較適用于柔性接口。 原土基礎(chǔ) 當(dāng)土壤的地耐力為 57t/m2 時(shí)，原土經(jīng)夯實(shí)加固后就可以滿足工程 需要，夯實(shí)程度要大于 95%SPD，此方法是最簡(jiǎn)單的寄出處理方法。 圖 21 B1：上口槽寬 B2：底部最小開(kāi)挖寬度 H：開(kāi)挖深度 H/M：邊坡坡度 13 D：管道工作最大外徑 a：最小工作面寬度 玻璃鋼夾砂管道所需的開(kāi)挖基槽的底寬應(yīng)由下式給出： B1=D+2（ a+c） 其中 c 為考慮邊坡支撐所需的厚度。在斷面選擇之中應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素的影響，而采用不同的斷面尺寸。 11 玻璃鋼夾砂管道公稱剛度等級(jí)系列 表 4 N/M2 1250 1500 1750 2020 2250 2500 2750 3000 3250 3500 3750 4000 4500 5000 5500 6000 7000 8000 9000 10000 注：表中黑體為優(yōu)選系列，應(yīng)優(yōu)先選用。 ) 有效長(zhǎng)度 mmLP ?? 10 注：玻璃鋼加砂管道屬于復(fù)合材料，可設(shè)計(jì)性極強(qiáng)，通過(guò)改變材料，纏繞角度以及夾砂比例等方面，可 以得到不同的力學(xué)指標(biāo)，以上性能指標(biāo)僅供參考，具體性能指標(biāo)以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，不同條件下指標(biāo)的要求見(jiàn)國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如JC/T8381998 玻璃鋼夾砂管道公稱內(nèi)徑系列 表 2 mm 1 2 3 4 5 6 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1800 2020 2200 2400 2500 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 注：表中黑體字為常用系列，優(yōu)先選用。 9 玻璃鋼夾砂管道 的管材性能 表 1 玻璃鋼夾砂管常見(jiàn)物理性質(zhì) 比重 1700Kg/ 3m 1900 Kg/ 3m 環(huán)向拉伸強(qiáng)度 180300Mpa 環(huán)向拉伸模量 700025000 Mpa 軸向拉伸強(qiáng)度 60150 Mpa 軸向拉伸模量 800013000 Mpa 糙率系數(shù) 絕對(duì)當(dāng)量粗糙度（新的、清潔的管道） 絕對(duì)當(dāng)量粗糙度（長(zhǎng)期使用以后的管道） ≤ 熱膨脹系數(shù) 179。 工程綜合效益好 綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長(zhǎng)期性，玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。 適應(yīng) 性強(qiáng) 玻璃鋼管可根據(jù)用戶的各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況，設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。 維護(hù)費(fèi)用低 8 玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。經(jīng)300 萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后，檢測(cè)管內(nèi)壁的磨損深度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為，用環(huán)氧樹(shù)脂和焦油涂層的鋼管為 ，經(jīng)表面硬化處理的鋼管為，玻璃鋼管為 。 電、熱絕緣性好 玻璃鋼是非導(dǎo)體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在 1012－ 1015Ω .cm，最適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)；玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有０ .23，是鋼的５‰，管道 的保溫性能優(yōu)異。因此，可帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益： ① 在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃鋼管道，從而降低一次性的工程投入； ② 采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓頭損失，節(jié)省泵送費(fèi)用。 摩擦阻力小，輸送能力高 玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。玻璃鋼管道每節(jié)長(zhǎng)度 12 米，比混凝土管可減少三分之二的接頭。因此，其比強(qiáng)度（強(qiáng)度／比重）是合金鋼的２－３倍，這樣它就可以按用戶的不同要求，設(shè)計(jì)成滿足各類承受內(nèi)、外壓力要求的管道。 耐熱性、抗凍性好 在 30℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在 50℃－８０℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的樹(shù)脂還可在１１０℃以上的溫度工作。 防污抗蛀 不飽和聚酯樹(shù)脂的表 面潔凈光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，減少過(guò)水?dāng)嗝?，增加維護(hù)費(fèi)用。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長(zhǎng)，其設(shè)計(jì)使用壽命一般為50 年以上。 玻璃鋼管的連接，一般采用承插式或法蘭對(duì)接，以優(yōu)質(zhì)橡膠密封圈作止水防 漏。 內(nèi)襯層――為防腐防滲層，由兩部分組成 1） 內(nèi)表面層――是跟介質(zhì)接觸的最內(nèi)層，為耐蝕和第一道防滲層，樹(shù)脂含量在 90％左右。其中，玻璃纖維的重量約占6570％，樹(shù)脂的重量約占 3035％。 玻璃鋼夾砂管道的構(gòu)造 在玻璃鋼中，拉伸強(qiáng)度很高的玻璃纖維起著增強(qiáng)作用，而耐壓耐磨性較強(qiáng)的合成樹(shù)脂則作為基體材料粘結(jié)纖維，使其起共同的成型和承載作用。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料的可設(shè)計(jì)性和物盡其能的特點(diǎn)。夾砂玻璃鋼管是在純玻璃鋼管的中間，引入樹(shù)脂砂漿層，形成新的層合結(jié)構(gòu)體，從而在保留原玻璃鋼管道所有優(yōu)點(diǎn) 5 的基礎(chǔ)上，既提高了剛度，又降低了工程造價(jià) 。純纖維纏繞玻璃鋼管的優(yōu)點(diǎn)是比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能優(yōu)良。ＦＲＰ管的生產(chǎn)和應(yīng)用已完全成熟。八十年代， ＦＲＰ管道已經(jīng)是通用的ＦＲＰ制品。 五十年代是 FRP 管的幼年時(shí)期，這個(gè) 時(shí)期的特點(diǎn)是應(yīng)用領(lǐng)域相繼拓寬，化學(xué)、石油及各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都在試驗(yàn)應(yīng)用 FRP 管道，應(yīng)用的結(jié)果證明， FRP 管道的耐腐蝕性能比傳統(tǒng)材料好得多，輕質(zhì)高強(qiáng)、安裝維修費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行周期內(nèi)的總成本也比傳統(tǒng)材料低，顯示出了一系列的突出優(yōu)點(diǎn)，從而為 FRP 管道工業(yè)的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。 1 錦瑞成玻璃鋼 有 限 公