【正文】 時(shí)更換備用手拉葫蘆，由備用手拉葫蘆繼續(xù)提升。 六、安全保障措施 起吊安全 構(gòu)件在地上預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后按計(jì)算合理吊點(diǎn)先試吊，離地面觀察有無異常隱患因素，正確無誤安全可靠后方可起吊就位。 現(xiàn)場指揮組下設(shè)各工作組（如手拉葫蘆 操作組、觀察組），負(fù)責(zé)相關(guān)的工作。 （ 2）成立“提升工程現(xiàn)場指揮組”。 試提升 后，提供各點(diǎn)受力、結(jié)構(gòu)總重量、各點(diǎn) 提升 高度等數(shù)據(jù)。 （ 2）認(rèn)真檢查手拉葫蘆的工作情況。因此，需在吊點(diǎn)上安裝木方以防備網(wǎng)架對(duì)主體結(jié)構(gòu)的摩擦。 網(wǎng)架同步提升控制線照片 吊裝角度和防撞、防磨擦問題 ，網(wǎng)架在吊裝過程中，對(duì)稱邊的吊點(diǎn)角度是一樣的，所以吊裝時(shí)必須把吊點(diǎn)角度控制在設(shè)計(jì)提供的30 度夾角內(nèi)。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 29 在提升前必須先對(duì)設(shè)備檢修；在提升過程中設(shè)置 3 個(gè)監(jiān)測員對(duì)相鄰兩個(gè)手拉葫蘆的實(shí)時(shí)工況進(jìn)行監(jiān)測，由于吊點(diǎn)和網(wǎng)架的位置是相對(duì)固定的，每個(gè)監(jiān)測員對(duì)相鄰兩個(gè)手拉葫蘆提升長度，同時(shí) 3 個(gè)監(jiān)測員實(shí)時(shí)觀測吊在網(wǎng)架下方的計(jì)量標(biāo)尺如有異常實(shí)時(shí)通過對(duì)講系統(tǒng)實(shí)時(shí)總指揮。 在提升網(wǎng)架期間，除施工人員以外，不許進(jìn)入提升場地內(nèi)，在提升場地邊拉起警戒線并設(shè)專人看護(hù)。 五 、提升過程控制： 在提升的前一天，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)，確保提升工作的萬無一失 。 第二步：鋼網(wǎng)架整體提升 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 27 第三步：鋼網(wǎng)架繼續(xù)提升至就位高度上方，網(wǎng)架封邊，支座安裝。 （ 4）卸載速度控制 平穩(wěn)、勻速 ，保持整體下降穩(wěn)定性。 （ 2）由于提升是一個(gè)技術(shù)難度高，有一定風(fēng)險(xiǎn)的工序，提升前必須對(duì)手拉葫蘆全數(shù)檢查，要求安檢率 100％。焊接完成后最后卸載。 2） 將成品支座放置于就位點(diǎn)，再次復(fù)測各項(xiàng)數(shù)據(jù)。 （ 7） 現(xiàn)場焊接作業(yè)時(shí)，要采取必要的防風(fēng)和防雨設(shè)施，保證焊接質(zhì)量。 （ 6） 高空拼裝、調(diào)整、焊接作業(yè)時(shí)要采用臨時(shí)操作吊籃。 （ 4） 網(wǎng)架在起升到預(yù)定高度溝進(jìn)行封邊作業(yè)，屬于高空作業(yè)，因此要采取必要的安全防護(hù)措施，保證作業(yè)人員的人身安全。 （ 2） 在網(wǎng)架起升過程中，安排相關(guān)人員將封邊所用材料、機(jī)具按照現(xiàn)場條件合理布局，完成準(zhǔn)備工作，多工種穿插進(jìn)行工作，有效利用工期。 封邊 網(wǎng)架提升到預(yù)定高度后，將完成周圈封邊工作。 所有拉鏈人員必 須系掛安全帶，安全帶必須掛到樓內(nèi) 結(jié)構(gòu)上或 可靠 防護(hù)欄桿上。 （ 4） 檢查無誤后進(jìn)行網(wǎng)架的第 二次提升 ，操作人員在二樓提升點(diǎn) 拉 動(dòng) 手拉葫蘆， 用相同的方法將 網(wǎng)架提升到 建筑三層結(jié)構(gòu)標(biāo)高。無誤后繼續(xù)提升網(wǎng)架至建筑 二層 結(jié)構(gòu)標(biāo)高后停止提升。 （ 2） 首先操作人員 站在 地面 提升點(diǎn)拉動(dòng) 手拉葫蘆 牽引鏈條 ， 使網(wǎng)架整體平穩(wěn)，緩慢上升。用磚墩 將網(wǎng)架的下弦節(jié)點(diǎn)進(jìn)行支撐，在吊點(diǎn)處 做三角錐 ，并用倒鏈與三角錐固定 。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 22 （ 2）網(wǎng)架地面拼裝完成后用 鋼絲繩和 手拉葫蘆 將 網(wǎng)架 的 6 個(gè)吊點(diǎn) 進(jìn)行 綁定，并檢查確定每個(gè) 吊 點(diǎn)的鋼絲繩索牢固 可靠。 四、吊裝 吊點(diǎn)設(shè)置 （ 1）分別在 A 點(diǎn)（ 6— E）、 B 點(diǎn) (12— E)、 C 點(diǎn)（ 3— D）、 D 點(diǎn)（ 3— C）、 E 點(diǎn)（ 15— C）、 F 點(diǎn)（ 12— B）設(shè)置 6 個(gè)手拉葫蘆 與提升點(diǎn)拉結(jié) ，提升點(diǎn) 用鋼絲繩環(huán)抱水泥柱（鋼絲繩為Φ 16）與手拉葫蘆固定。 對(duì)網(wǎng)架安裝的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測、記錄、分析、得出結(jié)論。 網(wǎng)架回落。 網(wǎng)架繼 續(xù)提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高上方，將網(wǎng)架固定。 網(wǎng)架開始提升 。 3）提升將要經(jīng)過的空間無任何障礙物、懸掛物。 三 、吊裝工序： 提升前的驗(yàn)收： 1）主結(jié)構(gòu)質(zhì)量、外形均符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）所有材料、構(gòu)件資料齊全。 （ 5）施工臨時(shí)用電，機(jī)具、支架、安全設(shè)施等準(zhǔn)備就緒。 （ 3）網(wǎng)架加固。 （ 2）手拉葫蘆的安裝與檢查。對(duì)手拉葫蘆操作工進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)。 （ 4）指揮命令的傳達(dá)：在起吊前進(jìn)行指揮信號(hào)識(shí)別交底，總指揮配高音喇叭一部，口哨一個(gè)，信號(hào)旗一面，以便與提升指揮，配合總指揮進(jìn)行作業(yè)。 （ 2）設(shè)立手拉葫蘆組 6 人，每臺(tái)手拉葫蘆 1 人，及時(shí)、準(zhǔn)確地向負(fù)責(zé)手拉葫蘆總指揮匯報(bào)千斤頂?shù)墓ぷ鳡顩r，并及時(shí)、正確的執(zhí)行采光中心球形網(wǎng)架施工方案 20 總指揮下達(dá)的命令。 正常 3 對(duì)講機(jī) 數(shù)量 正常 4 電焊機(jī) 數(shù)量及配套設(shè)施 正常 （ 3）勞動(dòng)力配備 根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，配合網(wǎng)架吊裝 組 。 （ 2）器材及設(shè)備、材料檢查驗(yàn)收 序號(hào) 設(shè)備及器材名稱 驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 檢查結(jié)果 1 鋼絲繩 規(guī)格、外觀無破損、繩扣是否符合要求等。 對(duì) 提升人 員進(jìn)行 質(zhì) 量與安全教育，牢固 樹 立 質(zhì) 量第一，安全第一的思想。 不合格焊縫先采用電弧氣刨將不合格位置去除，去除深度由專業(yè)探傷人員指 導(dǎo)，當(dāng)剩余焊縫檢驗(yàn)合格后，清除雜質(zhì)，進(jìn)行補(bǔ)焊。 在網(wǎng)架吊裝就位之前，應(yīng)將支座進(jìn)行安裝就位并臨時(shí)固定。 進(jìn)行焊縫外觀檢查和焊縫超聲波探傷檢測，并做好記錄。依施工圖對(duì)球桿規(guī)格進(jìn)行檢查。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）中二級(jí)焊縫 質(zhì)量等級(jí)要求 進(jìn)行 。 五、焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行 100%的外觀檢查，并作好記錄，嚴(yán)禁有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷；對(duì)桿件焊縫 20%進(jìn)行超聲波探傷跟蹤檢測，對(duì)內(nèi)部有超標(biāo)缺陷的焊縫必須進(jìn)行返修。對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)上的所有焊縫應(yīng)將第一遍全部焊完后，再進(jìn)行第二遍的焊接，以防止焊接應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生變形。完成后的焊縫周圍不應(yīng)存在熔渣和金屬飛濺物，每個(gè)焊工應(yīng)在焊縫 100mm 區(qū)域內(nèi)打上自己的編號(hào)，以便于檢驗(yàn)員檢查記錄。以后各遍程序相同，最后一遍為成型焊接。第一遍為打底焊，必須焊透，不允許有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。 (4)焊接時(shí)當(dāng)桿件壁厚大于 4mm 時(shí)，焊接厚度為壁厚的 倍，小于 4mm 時(shí)，焊接厚度為壁厚的 倍。 (2)第一遍打底焊完后，要認(rèn)真清渣，檢查有無焊接缺陷，確認(rèn)無誤后方可開始第二遍的焊接。第二遍三遍的運(yùn)條方法基本相同，主要是在接頭處搭焊相壘 10～ 15mm，使接頭處平緩過渡保證焊縫尺寸。平焊接頭處焊接時(shí)，選用適中的電流強(qiáng)度，當(dāng)運(yùn)條至稍斜立焊位置時(shí)，焊條前傾，保持頂弧焊并稍作橫向擺動(dòng)，在距離接頭處3～ 5mm 而將封閉時(shí)，絕不可立即滅弧，需把焊條向里稍為壓一下，此時(shí)可以聽到電弧打穿根部而產(chǎn)生響聲，并且在接頭處來回?cái)[動(dòng)，以延長停留時(shí)間，從而保證充分的熔合。在焊后一半時(shí)，運(yùn)條方法基本與前一半相同，但運(yùn)條至仰焊及平焊接頭處時(shí)必須多加注意，仰焊接頭處由于起焊時(shí)容易產(chǎn)生氣孔、末焊透等缺陷，故接頭時(shí)應(yīng)把起焊處的原焊縫用電弧割去一部分（約 10mm長），這樣既割除了可能有缺陷的焊縫，而且 形成的緩坡形割槽也便于接頭。 定位點(diǎn)焊圖 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 14 (2)正式施焊：環(huán)形固定的焊縫是以 鋼管 的垂直中心將環(huán)形焊口分成對(duì)稱的兩個(gè)半圓形焊口，按照仰－立－平的焊接順序，各進(jìn)行仰－立－平焊，在仰焊及平焊處形成兩個(gè)接頭，此方法能保證鐵水與熔渣很好地分離，熔深也比較容易控制。焊接根部時(shí)，仰焊及平焊部位的兩個(gè)焊縫接頭比較難以操作，通常仰焊接頭 處容易產(chǎn)生內(nèi)凹，這是仰焊的一種缺陷，平焊接頭處的根部易產(chǎn)生未焊透和焊瘤。因此焊條變化角度很大，操作比較困難。 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 12 施工 步驟 施工過程示意圖 第七步，以第一條四角錐和兩側(cè)下弦構(gòu)件為基礎(chǔ)安裝上弦構(gòu)件。 第四步， 以第一條四角錐為基礎(chǔ)向兩側(cè)擴(kuò)展安裝。 第二步，第一個(gè)四角錐球節(jié)點(diǎn)安裝就位并臨時(shí)固定。 待網(wǎng)架安裝結(jié)束后，并由現(xiàn)場施工項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院及現(xiàn)場監(jiān)理共同對(duì)網(wǎng)架施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 網(wǎng)架拼裝順序?yàn)橄认孪?，然后腹桿和上弦桿，這樣可以減少在網(wǎng)架就位后的撓度。一個(gè)網(wǎng)架節(jié)間拼裝完成后，以前一節(jié)間為基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)合、校正，然后進(jìn)行下一節(jié)間，重復(fù)以上步驟，直至完成。在部分下弦節(jié)點(diǎn)處設(shè)置拼裝支承點(diǎn)，以保證安裝剛度，拼裝所用支承應(yīng)保證強(qiáng)度，防止下沉和網(wǎng)架變形。 單元格拼裝。 （ 5）拼裝完成應(yīng)檢查網(wǎng)架長度尺寸、寬度尺寸、對(duì)角線尺寸、網(wǎng)架長度尺寸，應(yīng)在允許偏 差范圍之內(nèi)。 （ 3）安裝時(shí)下弦支撐點(diǎn)用磚頭找平。 （ 2）安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。質(zhì)量目標(biāo)以及建設(shè)的安全負(fù)責(zé)總的責(zé)任 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人 接受項(xiàng)目經(jīng)理的指令；在業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)對(duì) 下達(dá)指令 ；組織施工組織設(shè)計(jì)和深化設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施過程；負(fù)責(zé)施工全過 程的施工質(zhì)量；負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)院的協(xié)調(diào)和項(xiàng)目部對(duì)口機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)；主持圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)會(huì)簽、圖紙資料的發(fā)放和交工資料整理 項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 1 人 接受項(xiàng)目經(jīng)理的指令；對(duì) 下達(dá)指令 ；負(fù)責(zé)組織施工生產(chǎn)的生產(chǎn)管理；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工期協(xié)調(diào)；協(xié)助業(yè)主代表和副執(zhí)行代表與政府建設(shè)主管部門的聯(lián)系任務(wù)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理 安全員 1 人 對(duì)施工過程的安全全面監(jiān)控；組織質(zhì)量檢查和配合驗(yàn)收對(duì)各分包的生產(chǎn)安全和現(xiàn)場的施工安全檢查；處理安全事故，負(fù)責(zé)如發(fā)生重大事故向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；負(fù)責(zé)與總包的安全規(guī)劃協(xié)調(diào) 質(zhì)檢員 1 人 對(duì)施工過程的質(zhì)量全面監(jiān) 控；組織質(zhì)量檢查和配合驗(yàn)收；質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的方案編制和監(jiān)督實(shí)施；項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)（ PMIS）應(yīng)用策劃 。 主要法規(guī)現(xiàn)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 類 別 名 稱 編號(hào)和文號(hào) 國 標(biāo) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 國 標(biāo) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 2020 國 標(biāo) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB7002020 國 標(biāo) 《碳鋼焊條》 GB/T51171995 國 標(biāo) 《工程測量規(guī)范》 GB500262020 國 標(biāo) 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 2020 版 國 標(biāo) 《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 GB/T81622020 國 標(biāo) 《焊接質(zhì)量保證》 GB/T 124671990 國 標(biāo) 《球型支座技術(shù)條件》 GB/T 179552020 國 標(biāo) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》 GB113452020 國 標(biāo) 《涂裝前鋼 材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB89232020 國 標(biāo) 《厚度方向性能板》 GB53132020 國 標(biāo) 《鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》 GB297582 采光中心球形網(wǎng)架施工方案 4 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 類 別 名 稱 編號(hào)和文號(hào) 行