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某白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項目可行性研究報告-文庫吧資料

2025-01-24 22:57本頁面
  

【正文】 算 投產(chǎn)后5年利潤估算表 單位:萬元序號年度項目第一年第二年第八年第四年第五年合計1銷售量( 噸 )8,000 10,000 10,000 10,000 10,000 48,000 2銷售收入 3 總成本費(fèi)用 4 銷售稅金及附加 5利潤總額 6 企業(yè)所得稅(33%) 7凈利潤 達(dá)產(chǎn)后年利潤489萬元,稅后利潤327萬元。產(chǎn)品銷價及銷售收入漂白漿銷售價值3000元/噸(含稅),達(dá)產(chǎn)后年銷售收入3418萬元。第一年投產(chǎn)達(dá)設(shè)計能力的80%,第二年達(dá)100%設(shè)計能力。管理費(fèi)用參照原企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定。大修理費(fèi)及其他費(fèi)用大修理費(fèi)按固定資產(chǎn)投資的2%提取。生產(chǎn)用房的折舊年限為20年,殘值5%。其中:蘆葦 400元/噸燒堿 1900元/噸硫化矸 1900元/噸液氯 2000元/噸過氧化氫 1500元/噸水 電 汽 80元/噸工資及福利費(fèi)按企業(yè)原工資標(biāo)準(zhǔn),人均年工資及福利費(fèi)8000元。第十一章 財務(wù)評價一、單位產(chǎn)品成本和總成本產(chǎn)品名稱及生產(chǎn)規(guī)模:漂白漿10000噸/年單位產(chǎn)品成本:單位生產(chǎn)成本2400元/噸達(dá)產(chǎn)后產(chǎn)品總成本2905萬元:其中可變成本2662萬元,固定成本243萬元,經(jīng)營成本2832萬元。八、建設(shè)期貸款利息本新項目建設(shè)期2年。資金來源申請國家銀行貸款200萬元,%。(3) 其它費(fèi)用:按《輕工業(yè)建設(shè)項目固定資產(chǎn)投資估算編制辦法》估算,并根據(jù)項目特點(diǎn)作適當(dāng)調(diào)整。(1) 建筑工程:參照當(dāng)?shù)亟ㄖこ淘靸r進(jìn)行估算。爭取2009年四季度正式投產(chǎn)運(yùn)行。建設(shè)期:建設(shè)期應(yīng)組織好放工、設(shè)計、設(shè)備定貨、生產(chǎn)人員培訓(xùn)等各項工作。人員培訓(xùn):新車間建成后,部分生產(chǎn)崗位主要人員需要到外廠進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),部分生產(chǎn)崗位人員可在廠內(nèi)原造紙車間進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),以熟練掌握生產(chǎn)操作技能,保證每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行。本工程新增人員80人,其中生產(chǎn)工人72人,管理人員、技術(shù)人員和服務(wù)性人員8人。工作制度根據(jù)輕工總會關(guān)于造紙行業(yè)工作制度的規(guī)定,全年工作天數(shù)為340天,日工作八班,每班8小時。八、節(jié)約用電本項目的設(shè)備選型,均選用節(jié)能產(chǎn)品,漿泵、水泵及真空泵等節(jié)能效果顯著。一、節(jié)約用汽制漿蒸煮噴放產(chǎn)生的廢汽采用熱回收工藝回收其中熱量加熱清水于粗漿的洗滌,折標(biāo)煤3750噸。四、綠化###紙業(yè)公司廠區(qū)綠化區(qū)已有設(shè)計雛形,本項目結(jié)束后,應(yīng)在道路兩側(cè)和新建建筑物附近種植樹草和種植綠地,建立優(yōu)美潔凈的廠區(qū)環(huán)境。廢氣治理方案:蒸煮噴放產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)車間熱回收系統(tǒng)處理后,可回收大部分熱量和廢氣中的有害物質(zhì),使排氣的有害成份減少95%以上。因此,本項目建設(shè)的同時,另立項建立一套日處理25噸漿的堿回收車間和相應(yīng)的污水處理工程處理制漿車間產(chǎn)生的蒸煮廢液和生產(chǎn)、生活污水,可以減輕污染負(fù)荷92~95%,使排污情況大為改善,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。噪聲:主要來源于生產(chǎn)車間的磨漿和真空泵等傳動設(shè)備。二、主要污染源與污染物廢水:該項目日平均排放水量3200m3。消防制度的監(jiān)督及消防器具有管理與使用。消防設(shè)施消防通道:廠區(qū)平面布置充分考慮消防要求,在建筑物四周設(shè)環(huán)形道路,全廠設(shè)有周邊道路,以提高火災(zāi)發(fā)生時滅火有效面積,并保證消防車輛順利通行。工程的火災(zāi)危險性造紙廠建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性分類,最高生產(chǎn)類為丙類,依據(jù)建筑防火規(guī)范GBJ1687中規(guī)定進(jìn)行設(shè)計,建筑物耐火等級分別為二級和八級。儀表用電源由電氣專業(yè)提供~220V儀表用可靠電源。擴(kuò)建后,儀表的維修檢驗(yàn)工作量增大,原儀表修理車間可增添部份儀表維修設(shè)備。有關(guān)儀表選型,鑒于DDZ—III型電動單元組合儀表其主要元件采用集成運(yùn)算放大器,可靠性高維修量少,綜合信號能力強(qiáng),現(xiàn)場變送器采用二線制傳送,減少了安裝維修費(fèi)用,并采用安全可靠的低電壓供電,故而設(shè)計中儀表選型以DDZ—III型電動單元組合儀表配用氣動執(zhí)行器來作為選型主體。對經(jīng)濟(jì)分析及成本核算有影響的參數(shù)配置了積算儀表。對關(guān)系到產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和工藝均衡生產(chǎn)的關(guān)鍵參數(shù),根據(jù)工藝要求設(shè)置相應(yīng)的檢測、調(diào)節(jié)、控制和事故報警。九、自動控制和測量儀表本項目的自動控制儀表設(shè)計范圍是制漿車間。洗選工段:真空洗漿機(jī)動在提取黑液中,有濕汽逸出,故設(shè)局部密閉置進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)換氣。冬季投入運(yùn)行,夏季利用自然通風(fēng)。制漿車間通風(fēng)方案制漿車間蒸煮工段:在生產(chǎn)過程中有部分熱濕汽體逸出必須進(jìn)行機(jī)械排風(fēng),故在主要操作區(qū)上部墻上,設(shè)置軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。采暖計算溫度 35℃冬季通風(fēng)計算溫度 21℃夏季通風(fēng)計算溫度 26℃冬夏季室外風(fēng)速 ,冬夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率 西34%東 東北22%冬夏季大氣壓力 日平均溫度 187天采暖方案采暖任務(wù):供制漿車間采暖采暖熱媒:根據(jù)工廠現(xiàn)有情況因地制宜采用蒸汽為熱媒。主要設(shè)備選擇本次新建工程電氣設(shè)備的選擇詳見供電主要設(shè)備表。防雷措施根據(jù)GB5005794《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》,在制漿車間屋面設(shè)防雷裝置。制漿車間變電所10KV電源引自中心變電所高壓配電室。中心變電所10KV母線采用單母線分段接線,二條10KV專用線路分別接到兩段母線上,采用放射式配電系統(tǒng)。根據(jù)擴(kuò)改建后的用電負(fù)荷情況,需由地區(qū)變電所增設(shè)一條10KV專用空線路。變電所的設(shè)置根據(jù)本工程用電負(fù)荷的分布情況,在制漿車間附房設(shè)車間變電所,變電所內(nèi)設(shè)低壓配電室、變壓器室及值班室,設(shè)置二臺1000KVA的變壓器為制漿車間供電。公司用電負(fù)荷情況詳見中心變電所高壓配電室10KV母線負(fù)荷計算表及本工程制漿車間變電所負(fù)荷計算表。本次擴(kuò)改建后公司高壓配電室10KW母線有效功率為4385KW,無效功率為2122Kvar,視在功率為4872KVA。計算負(fù)荷有效功率為1411 .9KW、視在功率為1486KVA。在堿回收車間設(shè)車間變電所,裝設(shè)二臺800KVA的變壓器,為堿回收車間及水系統(tǒng)供電。中心變電所高壓電室控制室予留出了本次擴(kuò)改建工程的擴(kuò)建位置。公司在造紙車間附房現(xiàn)設(shè)有一座10KV中心變電所,變電所內(nèi)設(shè)置高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、控制室及值班室等。七、供電供電電源及外部條件###紙業(yè)公司現(xiàn)有電源引自地區(qū)變電所10KV饋出線,電源線路為專用架空線路,線路長度約2km。新建車間周圍添增消防給水管道及地下式消火栓,車間內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)部位,設(shè)置MP10手提式滅火器。 消防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置工廠已有較完善的消防給水系統(tǒng),二級泵站內(nèi)設(shè)有專業(yè)消防泵,生產(chǎn)、消防共用一個蓄水池,每6小時1296m3的消防用水的應(yīng)急補(bǔ)充,由水源泵房備用泵及生產(chǎn)用泵解決。(4)建筑八材估算需用量水泥:900t鋼材:125t五、給水工程本項目用水量制漿車間用水量估算表序號用水部門水質(zhì)用水量m3/h平均最大1生產(chǎn)用水QRJ101885806962生活用水8合 計588705根據(jù)上表,計及不可予見用水量和滲透漏量10%,總平均用水量為650m3/h,最大為780 m3/h。(2)廠址工程地質(zhì)條件較好,第八層土粗砂,~,~,可做為主要持力層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=180Kpa,下臥層礫砂fk=200Kpa,因而持力層宜選擇第八層粗砂為宜。需要采取的特殊技術(shù)措施(1)制漿車間生產(chǎn)中散發(fā)濕熱空氣,屋頂應(yīng)采用可靠的保溫層和隔氣層,以防冬季結(jié)露滴水,同時需考慮生產(chǎn)中散發(fā)的腐蝕性氣體對建筑結(jié)構(gòu)的影響,應(yīng)采取必要的防腐蝕措施,制漿車間各工段的樓地面根據(jù)工藝要求和腐蝕液體情況采用耐磨、耐壓、耐酸堿的材料。其主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆鋼筋混凝土染板樓層結(jié)構(gòu),屋面采用鋼筋混凝土屋面梁,預(yù)應(yīng)力混凝土大型屋面板。四、土建工程廠址的自然條件基本風(fēng)壓:基本雪壓:標(biāo)準(zhǔn)凍深:~地震基本烈度:6度室外采暖設(shè)計溫度:35℃各主要建(構(gòu))筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型(1) 建設(shè)工程:制漿車間。相應(yīng)的布置了廠區(qū)道路,回車停車場,開通消防通道。總平面布置方案本期工程為新建面積1850m2的制漿車間,辦公及生活用房1150 m2。已叩解的紙漿送至配漿箱內(nèi)與各種輔料及損紙漿混合后送抄造漿池,供抄紙使用。由漂白工段來的漂白蘆葦漿經(jīng)園濃縮機(jī)濃縮控制一定濃度后送八臺串聯(lián)的Φ450雙盤磨進(jìn)行打漿,叩解后的漿料送至已叩蘆葦漿池貯存。同樣經(jīng)次氯酸鹽漂白,過氧化氫漂白后獲得85o的漂白紙漿。選后漿經(jīng)濃度調(diào)節(jié)后漂白工段。漿料在混合槽與黑液槽來的黑液混合,經(jīng)過振框平篩除節(jié)后依次進(jìn)入4段串聯(lián)的真空洗漿機(jī)進(jìn)行逆流洗滌,熱水送4真空洗漿機(jī)。生產(chǎn)方法,工藝流程和主要設(shè)備選擇本車間將蘆葦用硫酸鹽法生產(chǎn)紙漿,供造紙車間使用??紤]到產(chǎn)品品種所要求的高白度,以及廠規(guī)模、資金等實(shí)際情況,漂白工段采用了CEHP的漂白流程。生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇本工程制漿車間采用硫酸鹽法蒸煮蘆葦生產(chǎn)漂白硫酸鹽紙漿。2)%和溫度23177。 第五章 工程技術(shù)方案一、項目組成本項目為新建10000噸漂白硫酸鹽紙漿制漿車間,其主要工段為:蒸煮工段、洗選工段、漂白工段二、生產(chǎn)技術(shù)方案產(chǎn)品采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本漂白硫酸鹽紙漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(QB/T167893)。 第四章 建設(shè)條件與廠址一、廠址概況###紙業(yè)公司位于############新######旗境內(nèi),距旗中心約28公里。改革開發(fā)十多年來,我國紙和紙板的產(chǎn)量由1978年的439萬噸增加到2002年的2138萬噸,%,我國造紙工業(yè)產(chǎn)量在世界紙業(yè)中的位置已由1978年的第十位上升到1994年的第八位,并保持穩(wěn)定的增長,預(yù)計到2003年,我國紙及紙板的消量將達(dá)3800萬噸,%,據(jù)1995年國家不完全統(tǒng)計,全國制漿造紙企業(yè)有6000多家,工業(yè)總產(chǎn)值約520億元,其中輕工系統(tǒng)有造紙廠1500多家,工業(yè)總產(chǎn)值333億元,%。###紙業(yè)公司可用當(dāng)?shù)氐囊吧Y源——蘆葦生產(chǎn)高附加值的漂白硫酸鹽針葉蘆葦紙漿,附合國家產(chǎn)業(yè)政策,既可帶動地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,又對振興造紙工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)都有深遠(yuǎn)的意義。造紙工業(yè)是輕工行業(yè)中國家投入最多的行業(yè),各地政府都將造紙工業(yè)作為當(dāng)?shù)氐闹攸c(diǎn)行業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)來發(fā)展,由于本項目順利解決了造紙工業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重的問題,同時上馬了堿回收工程,對造紙產(chǎn)生的黑液進(jìn)行了有效的處理,符合國家對環(huán)境保護(hù)的要求,所以本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)單位數(shù)量備注1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模液漿噸/年100002總投資萬元1000固定資產(chǎn)投資萬元600流動資金萬元4003投資指標(biāo)單位產(chǎn)品占用固定資產(chǎn)投資元/噸漿百元銷售收入占用流動資金元/百元4新增人員總計人80其中:工人人68 工程技術(shù)人員人6 管理、服務(wù)人員人65全年生產(chǎn)天數(shù)D3406主要原材料、物料需用量其中:蘆葦T/a30000 化工材料T/a7主要原材料、物料、動力等消耗定額其中:蘆葦M3/t漿水M3/t漿180電KWH/t漿350汽T/t8運(yùn)輸量其中:運(yùn)入量T/a 運(yùn)出量T/a25009年總成本(100%負(fù)荷)萬元10正常年主產(chǎn)品單位成本液漿(按風(fēng)干計)元/t漿11年銷售收入(平均年)萬元1000012年利稅(平均年)萬元13年利潤(平均年)萬元14借款償還期年15投資回收期年16投資利潤率%17投資利稅率%18財務(wù)內(nèi)部收益率%(
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