【正文】 為止。 稀釋：一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí) ，已將粘度調(diào)到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌均勻即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等情況不同，在使用時(shí)，有時(shí)需用稀釋劑來調(diào)整粘度，涂料稀釋必須使用配套稀釋劑，稀釋劑的用量嚴(yán)格按說明書中的規(guī)定添加，一般不超過 5%。 配料：認(rèn)真閱讀廠家的說明書，雙組分或多組分涂料，調(diào)配前必須將各組分各自攪拌均勻后，按規(guī)定的比例進(jìn)行配對，并攪拌均勻。 開桶后，若發(fā) 現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮取出，并用 80中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 24 120 目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進(jìn)行過濾，將涂料中的固體顆粒、漆皮或其它雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)影響漆膜的性能及外觀。 當(dāng)空氣濕度、環(huán)境溫度不符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)停止除銹工作，避免由于空氣濕度較大而造成返銹現(xiàn)象，影響后續(xù)工序的施工質(zhì)量。鋼絲輪使用前必須進(jìn)行檢查，不得沾有水漬、油漬等污物。 除銹時(shí)，鋼絲刷的移動速度應(yīng)平穩(wěn)，用力均勻。 管道經(jīng)確認(rèn)已置換吹掃合格后，辦理“ 三票一證” ，在有安全監(jiān)護(hù)人員在場并備有合格消防器材的情況下，方可實(shí)施動火作業(yè)； 動火作業(yè)前，需將作業(yè)區(qū)及其周圍的井蓋、排放地漏用石棉布或防火毯配合沙土進(jìn)行覆蓋； 拆除時(shí)，能用扳手的盡量使用扳手，使用氣焊切割時(shí)，須先確認(rèn)周圍情況， 且 切割部位應(yīng)在側(cè)手位前方； 管道切割位置要求以便于吊裝、便于運(yùn)輸為原則；對拆除下來的管子及管件要及時(shí)清理出施工現(xiàn)場，運(yùn)至業(yè)主指定的存放地點(diǎn)； 管段拆除過程中，做好文明施工，嚴(yán)禁高空拋下，避免損壞其它相鄰 設(shè)施 或危害他人安全； 施工完畢后，仔細(xì)檢查現(xiàn)場，消除隱患，熄滅火種，中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 23 切斷電源； 防腐保溫 防腐 根據(jù)檢修計(jì)劃，本工程防腐的部位包括罐頂（氟碳漆一 中二面）、罐壁動火點(diǎn)（紅 丹 二底）、平臺欄桿防腐 （醇酸磁漆二底二面）、附件、管線及閥門（醇酸磁漆二底二面）等，除銹等級為 St3 級。 舊管拆除前，會同車間技術(shù)人員對現(xiàn)場需拆除的舊管進(jìn)行確認(rèn)，落實(shí)拆除部位及工作量 ， 做好被拆除管道的標(biāo)記，且標(biāo)記清晰； 根據(jù)現(xiàn)場需拆除管線的分布，對車輛行駛路線和吊車占位以及拆除管線的存放進(jìn)行規(guī)劃，以避免管線 拆除過程中出現(xiàn)車輛堵塞現(xiàn)象。 焊接完畢，清理焊縫區(qū)域的熔渣及飛濺，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 定位焊接時(shí)執(zhí)行與正式焊接相同的工藝，且由持證焊工進(jìn)行施焊，焊縫長度為 30~50mm，間距為300~400mm。 多層焊 接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。 角焊縫轉(zhuǎn)角處連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距縫端大于 10mm, 弧坑填滿。焊接完畢采用氣割切除引弧和引出板，修磨平整。 對接接頭、 T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 21 板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。 拆除前，會同車間技術(shù)人員對現(xiàn)場需拆除的工作量進(jìn)行確認(rèn)，做好要拆除工作量的 標(biāo)記，且應(yīng)標(biāo)記清晰 ； 拆除前，要辦理好“ 三票一證” ， 并有監(jiān)火人員在場及備有合格消防器材的情況下，方可實(shí)施動火作業(yè)； 動火作業(yè)前，需將作業(yè)區(qū)及其周圍的井蓋、排放地漏用石棉布或防火毯配合沙土進(jìn)行覆蓋； 拆除攪拌器平臺時(shí)，一部分型材需要利舊，要作好標(biāo)識，拆除時(shí)盡量不要損壞，拆下的型材要及時(shí)回收； 施焊的焊工應(yīng)持有在有效期內(nèi)相應(yīng)材質(zhì)、相應(yīng)位置的合格證； 焊條烘焙應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。不要在焊道以外地方引弧。焊道兩側(cè)熔合良好，焊縫咬邊深度不得大于 ，咬邊連續(xù)長度不得大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫的 10％。焊縫和表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 大面積施焊時(shí)，為 減小焊接 變形， 在嚴(yán)格控制焊接電流、方向、焊接順序等工藝參數(shù)的同時(shí)， 應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)焊，再進(jìn)行補(bǔ)焊。焊前必須對組對質(zhì)量進(jìn)行檢查，清除坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的泥砂、水分、油污，合格后方可焊接。 焊接材料和規(guī)格，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選用，焊接材料要按規(guī)定進(jìn)行烘干。 中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 19 施工前，會同車間技術(shù)人員確認(rèn)工作量。螺帽配置齊全，緊固后的螺栓與螺母齊平，螺栓擰緊步驟按下圖要求進(jìn)行。 盲板、 法蘭連接時(shí)保持接合面的平行度和同心度，墊片放入前要保證對應(yīng)法蘭面的平行度符合要求，保證螺栓自由穿入。 有特殊流向的閥門，如止回閥、截止閥等必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致。 板、法蘭在連接前應(yīng)檢查其密封面，不得有缺陷， 并清除 盲板、 法蘭上的 鐵銹、毛刺和塵土等 。方法如下： 法蘭拆除時(shí)一般使用扳手，不宜使用氣焊切割，必須使用氣焊切割時(shí)，須經(jīng)甲方相關(guān)人員同意； 由于螺栓已銹蝕嚴(yán)重，拆除螺栓時(shí)，用力不要過猛，以免傷人 。 拆下的材料只能用傳遞的方法送達(dá)，決不允許向下拋擲。下面運(yùn)料的人員要與拆除架子的人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事 故。當(dāng)兩個(gè)人同時(shí)拆除一根桿上的兩個(gè)卡扣時(shí)，松扣后先通知對方，然后再開扣拿桿。 架桿在施工期間變形過大時(shí)，在拆除前應(yīng)提前加固，然后再上去拆除腳 架。先拆除護(hù)欄、 腳手板，后拆除小橫桿、大橫桿、立桿，拆 除一步清一步，特別是罐體的架設(shè)，應(yīng)一圈一圈的拆除，以保證腳手架的穩(wěn)定性。 腳手架拆除： 腳手架的拆除工作，是一項(xiàng)技術(shù)要求高，操作危險(xiǎn)性較大 工 作，必須按程序進(jìn)行。 中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 16 腳手架應(yīng)定期檢查，大風(fēng)過后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換； 風(fēng)力超過 6 級以上應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架。檢查合格的腳手架，任何人不得擅自拆改，須作局部修改時(shí)， 必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意 ，由架子工操作，完成后仍需履行檢查交接手續(xù)， 才能使用。 腳手架材料的垂直運(yùn)輸采用人工傳遞或在罐頂設(shè)滑輪的方法進(jìn)行。 腳手架安裝好后，開始鋪設(shè)腳手板、安裝護(hù)欄，護(hù)欄為 雙護(hù)欄，距操作面分別為 300mm 和 1000mm。 小橫桿應(yīng)與立桿相垂直，并用扣件扣好，螺絲擰緊，小橫桿端頭應(yīng)伸出大橫桿至少 100mm。 立桿橫向間距不大于 米，縱向間距不大于 米。 腳手架搭設(shè)時(shí)，必須在立桿底部加掃地桿。 5)腳手架的搭設(shè)要求 :腳手架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并持證上崗，凡不適于高處作業(yè)者，不得從事腳手架搭設(shè)作業(yè)。板寬為 200~250mm， 長度以 為宜。 2)扣件的選用：扣件的材質(zhì) 宜 為可鍛鑄鐵，扣件應(yīng)與鋼管相配套，扣件使用前必須經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的情況嚴(yán)禁使用。立桿、大橫桿、剪刀撐及護(hù)欄的鋼管長度以36 米為宜，小橫桿的長度以 2 米為宜。 架設(shè)施工 中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 14 本工程的架設(shè)主要是臨建、防護(hù)墻、罐外壁及臨時(shí)架設(shè)的搭、拆施工。 砼、砌體及粉 飾 工程地面工程基層認(rèn)真 處理、夯實(shí)，砼澆、搗密實(shí)，砌筑及粉飾按規(guī)范施工 ，選用合格材料，確保施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 材料 準(zhǔn)備 1） 根據(jù)工程需要，準(zhǔn)備好工程所需材料，包括 措施用料、施工材料、輔材等 ； 中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 13 2） 所有 施工材料 必須具有產(chǎn)品質(zhì)量說明書或合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合 相應(yīng) 要求，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用； 3） 焊接所采用的材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收； 4） 焊材的 貯存、保管應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊材庫必須干燥通風(fēng)，庫房內(nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)；焊材貯存庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，保持庫房內(nèi)溫度不低于 5℃，空氣相對濕度應(yīng)不高于 60%，并作好記錄；烘好的焊條領(lǐng)出后，應(yīng)置于保溫焊條筒內(nèi)，超過 4 小時(shí)不得使用，應(yīng)重新烘烤，且重烘次數(shù)不得超過兩次。配電箱按機(jī)具布置的情況統(tǒng)一布置。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 1） 依據(jù)現(xiàn)場 檢修 項(xiàng)目的情況及施工需要，配備足夠數(shù)量的施工機(jī)具，運(yùn)抵現(xiàn)場的施工機(jī)具經(jīng)調(diào)試合格，按施工總平面布置圖劃分的施工區(qū)域，合理布置施工機(jī)具。 第三階段：收尾、交工階段 ， 進(jìn)行工程安裝收尾，“ 三查 四定 ，拆除防護(hù)、防火墻等臨時(shí)設(shè)施，清理現(xiàn)場，垃圾外運(yùn)，做到工完料凈場地清，中交 。 組建現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)和體系； 完善 臨時(shí)設(shè)施，包括砌防火墻、搭防護(hù)墻等 ； 熟 悉現(xiàn)場，摸清工作量及位置 ； 完成 施工技術(shù)方案編制 和審批 ； 施工人員辦理完出入場證及教育；施工機(jī)具到位； 施工用材料采購。 工期目標(biāo) 施工時(shí)間約 60 天 ,確保按合同工期交工。 一般火災(zāi)事故損失率（損失金額 /總產(chǎn)值）＜ %； 中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 8 環(huán)境投訴事件為零 。 工程目標(biāo) HSE 目標(biāo) 以預(yù)防為主，保護(hù)健康、安全與環(huán)境不受損失，實(shí)現(xiàn)最大限度地不發(fā)生事故、不損害人員健康、不破壞環(huán)境的 HSE 目標(biāo)。附施工進(jìn)度計(jì)劃表。 高空作業(yè)多， 各工種交叉作業(yè)多，施工環(huán)境危險(xiǎn)性較高； 工種較多 ，施工要做到人員、機(jī)具等資源的充分利用。 4 油罐加熱器試壓兩次， DN50,350 米，一次蒸汽試壓，等 級 （輔助設(shè)備乙備），一次水試壓，等級 （輔助設(shè)備乙備） 工程特點(diǎn) 本工程施工 期間，其 它生產(chǎn)單元處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，做好防火、防爆、防中 毒是本工程的重點(diǎn)。長度 85米，彎制直徑φ 26500 11 抗風(fēng)圈上拆裝 40 保溫支架， 84米 12 配合支架加固，焊接 40， 27 米 13 罐頂開 孔φ 168,2 處；焊接 米短管 2 件；焊接 DN150, 不銹鋼法蘭 2件 14 盤梯斜撐∠ 75 角鋼連接罐壁板處增加δ =6mm，垂直支撐墊板 200*200， 2 塊，共 15處 15 透光孔蓋焊接封堵，φ 168，δ =6，控制變形 16 DN20 伴熱管線更新 72米 17 φ 10mm紫銅管更新 12米 18 罐內(nèi)附件經(jīng)開罐鑒定后修理 四、油罐欄桿、扶梯、平臺修理 1 焊接 100*5， 16 米 2 焊接∠ 50， 18 米 3 氣焊封堵φ 32 流體碳鋼管開口， 8 處 4 割除流體碳鋼管φ 32， 2 米，焊接流體不銹管 2 米 5 焊接 500*200 鋼格柵踏步 80 塊 6 割除∠ 30， 18 米 7 整體割除攪拌器平臺長 14 米，寬 ，平臺組成： 平方δ =6 花紋鋼板；流體碳鋼管φ 32， 22 米；∠ 30， 米 ,； 20*4， 33 米； [100， 42米；∠ 75， 8 米 8 平臺花紋鋼板加固 4 平方米，開φ 32 孔， 10處 中石化上海高橋分公司 儲運(yùn)一部 16罐區(qū) 1606罐大修施工技術(shù)方案 5 9 閥組操作平臺制作一套： [100 焊接 17 米，δ =6 花紋鋼板焊接，