【正文】 第六章、施工安全保證措施積極開展安全達(dá)標(biāo)工作，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全意識(shí)，在本工程中杜絕重傷和死亡事故，‰以下。我司已對(duì)本工程作了較詳細(xì)的施工調(diào)查，施工隊(duì)伍，機(jī)械設(shè)備，物資供應(yīng)等已作相應(yīng)準(zhǔn)備，一旦中標(biāo)立即安排施工隊(duì)伍，及早進(jìn)場(chǎng)，快準(zhǔn)備，盡早開工，使工程施工能及早全面鋪開。5)施工組織措施建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備，材料供應(yīng)，勞動(dòng)調(diào)配，組織施工生產(chǎn)。抓緊材料的定板、采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)三個(gè)環(huán)節(jié)，使其環(huán)環(huán)緊扣。2)勞動(dòng)力的保障我公司制定了勞動(dòng)力資源保障措施，以確保在我司承諾的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成本工程。第五章、工期安排與工期保證措施1工期目標(biāo)本標(biāo)段工期為30天， 2010年09月01日開工，2010年10月01日完成合同要求的全部工程。d)模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈敏可靠。b)絕緣搖測(cè)：用500V搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大小2MΩ。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。c)控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。b)按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。d)柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷、裂紋等缺陷。 b)按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。第六節(jié) 配電箱裝施工方案1安裝工序如下定位預(yù)埋件制作預(yù)埋管線電纜接線絕緣測(cè)試配電柜驗(yàn)收配電柜安裝電纜頭制作通電運(yùn)行1) 開關(guān)箱基礎(chǔ)繞制：a)土方開挖，b)預(yù)埋管道，c)制作模板，d)預(yù)埋槽鋼開關(guān)箱安裝底架，e)繞制混凝土，f)防雷接地網(wǎng)的制作。5) 并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。沿支架敷設(shè)電纜，在其兩端處，交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，規(guī)格和電壓等級(jí)。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料。7. 電纜標(biāo)識(shí)1) 敷設(shè)電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)志牌采用塑料片制品，用尼龍?jiān)鷰Ч潭?。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。2) 電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。熱縮電纜頭如圖。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷（如銷裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等）。4) 在敷設(shè)前，應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣，500V時(shí)絕緣電阻值不小于2MΩ，在送電前需再搖測(cè)一次。2) 在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，綁扎應(yīng)牢固。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。3) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。3. 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備1) 技術(shù)準(zhǔn)備。第五節(jié) 電纜線路敷設(shè)施工方案1. 工藝流程：電纜敷設(shè)準(zhǔn)備水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜固定掛標(biāo)志牌2. 電纜進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。燈頭、燈臂、上燈桿組件、燈具組件等各螺栓連接處連接牢固，無(wú)松動(dòng)。接線時(shí)注意正負(fù)極，嚴(yán)禁接反，接線端子壓接牢固，無(wú)松動(dòng)，同時(shí)應(yīng)注意連接順序，嚴(yán)禁使線路短路。 安裝燈頭和光源時(shí)要輕拿輕放，確保透光罩清潔、無(wú)劃痕，嚴(yán)禁翻滾和摔擲。第四節(jié)　注意事項(xiàng)安裝路燈組件時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁將組件短路或摔擲組件。擰線時(shí)首先把兩根線芯搭在一起，然后分別把線芯擰緊并用絕緣膠布和防水膠布包好，絕緣膠布和防水膠布各應(yīng)包兩層并用力纏緊，在包防水膠布時(shí)，防水膠布應(yīng)至少拉至原長(zhǎng)的2倍， 安裝艙門，采用三角鎖緊固艙門。檢查燈具組件是否面對(duì)南面，否則進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于M24的螺栓()，, 對(duì)于M30的螺栓()。組裝完畢后必須保證組件固定框朝向安裝地點(diǎn)的正南面。然后將上燈桿組件插入下燈桿組件中至合適位置，均勻緊固下燈桿組件上的螺栓，直至達(dá)到要求。于下燈桿組件下端慢慢抽動(dòng)細(xì)鐵絲，同時(shí)起吊上燈桿組件于合適位置。安裝時(shí)，應(yīng)將螺栓由外向里安裝，然后套上墊圈并用螺母緊固，緊固時(shí)要求螺栓連接處連接牢固，無(wú)松動(dòng)；4）上、下燈桿組件的連接：將上燈桿組件下端口中的護(hù)套線取出并捋順；把纏在下燈桿上的細(xì)鐵絲松開并捋順。在安裝前和測(cè)試后路燈組件電源線接控制器端的正極應(yīng)用絕緣膠布將外露的線芯包好，絕緣膠布包兩層；注意：路燈組件在安裝過程中要輕拿輕放，避免工具等器具對(duì)其造成損壞。下燈桿組件放置時(shí)，其上端處需有一鐵架支撐，便于上燈桿組件的安裝組裝組裝燈桿組件（上燈桿組件和下燈桿組件、燈臂組件、固定結(jié)構(gòu)）1）安裝燈臂：用細(xì)鐵絲將下燈桿上裸露的護(hù)套線線端綁緊并用黑膠布纏裹；細(xì)鐵絲的另一端穿過燈臂組件；在燈臂組件的頂端慢慢抽拉細(xì)鐵絲，使得細(xì)鐵絲帶動(dòng)護(hù)套線穿過燈臂組件，同時(shí)燈臂組件逐漸靠近下燈桿，直至燈臂上的面板于下燈桿上的燈臂凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)、緊貼，然后采用合適的螺栓緊固燈臂組件于下燈桿上；固定燈臂組件時(shí)，避免燈臂組件擠壓護(hù)套線，造成護(hù)套線線皮受損乃至切斷；斷開細(xì)鐵絲與護(hù)套線的連接；2）安裝燈具（內(nèi)裝有燈源）：將打開的燈具接近燈臂上端，裸露的護(hù)套線從燈具尾部穿進(jìn)燈具內(nèi)；拉動(dòng)護(hù)套線，同時(shí)將燈具插入燈臂上，兩者的重合長(zhǎng)度為150mm；將護(hù)套線接在燈具內(nèi)部的接線端子上，接線時(shí)注意正、負(fù)極接線的正確；以燈臂為中性轉(zhuǎn)動(dòng)燈具，使得燈罩正朝地面，然后將燈具固定于燈臂上；關(guān)閉燈具。此外必須有吊車1輛，升降車1輛。此外，安裝地點(diǎn)鋪有防雨布，放置因地面的凸起或細(xì)沙及污漬而造磨損、劃傷及玷污等?？拥鹊屯莘e水點(diǎn)，則地基最低點(diǎn)必須高于積水點(diǎn)50年內(nèi)最高水位；第二節(jié) 路燈地基施工地基是用來固定燈具的結(jié)構(gòu)，在施工時(shí)，確保地基強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施質(zhì)量控制主要內(nèi)容附圖工程質(zhì)量檢查控制流程圖質(zhì)量問題分析處理程序第四章、路燈施工方案第一節(jié) 燈具施工地點(diǎn)選擇首先對(duì)安裝施工地點(diǎn)氣候及周圍環(huán)境考察，確定施工方案實(shí)施的可行性。（4）工程質(zhì)量檢查流程圖。（2）施工質(zhì)量控制流程。 以上質(zhì)量評(píng)定后，須填好質(zhì)量評(píng)定的有關(guān)報(bào)表，并認(rèn)真整理歸檔。第二節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)工作： 由施工班組進(jìn)行日常的自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人組織工序交接檢查和多班組作業(yè)交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題要分清責(zé)任隨時(shí)處理； 由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行巡回的專職檢查，尤其是注重關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的檢查，協(xié)同施工技術(shù)人員和班組解決存在的問題。，由質(zhì)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同參加，驗(yàn)收合格簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。，實(shí)行“停止點(diǎn)”檢查制度，確定工序控制點(diǎn)，明確各個(gè)工序控制點(diǎn)應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，按規(guī)定對(duì)工序控制點(diǎn)的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，并找出質(zhì)量差距及產(chǎn)生差距的原因，采取相應(yīng)的技術(shù)管理措施以清除差距，防止發(fā)生質(zhì)量問題，決不讓上一道工序不合格品轉(zhuǎn)入下