【正文】 錨桿懸吊的不穩(wěn)定巖層重量計(jì)算直徑和間排距。采用固定錯(cuò)車場(chǎng)調(diào)車法。裝巖機(jī)距工作面最大距離為20m，最小距離為6m。導(dǎo)向輪鉤掛在固定楔上，固定楔長(zhǎng)度為600800mm以上，固定楔的孔深度不小于800mm，眼距不小于1m。第二節(jié) 巖石的裝載與轉(zhuǎn)運(yùn)一、裝載巷道掘進(jìn)施工，查《井巷工程》表412選用P15B型耙斗裝巖機(jī)裝巖。式中—掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，取。所需風(fēng)量為。19 故：（四）按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算 m3/min式中：—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； Q局—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量，450m3/min； I—掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，1臺(tái)； kf—為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，~。 25—每千克炸藥爆炸不低于25m3的配風(fēng)量； A—掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，取。通常，機(jī)掘工作面=~；炮掘工作面=~。二、風(fēng)量計(jì)算（—）按瓦斯涌出量計(jì)算式中：Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； 100—單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%%的換算值； —掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量， m3/min。第五節(jié) 爆破作業(yè)圖表表41 爆破原始條件名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量巷道的掘進(jìn)斷面　炮眼數(shù)目個(gè)　38巖石的堅(jiān)固性系數(shù) ff　68雷管數(shù)目個(gè)　38炮眼深度總裝藥量（三級(jí)煤礦許用炸藥）㎏　表42 炮眼布置及裝藥參數(shù)眼號(hào)炮眼名稱眼數(shù)（個(gè)）炮眼深度（m）裝藥量起爆順序聯(lián)線方式單孔小計(jì)卷/眼質(zhì)量（kg）卷（個(gè)）質(zhì)量（kg）　空眼　　　　　　　串聯(lián)　16掏槽眼6742　Ⅰ　716輔助眼10515010?、颉?712930幫眼551255?、蟆?028頂眼951459　Ⅳ　3238底眼7749?、酢?31水溝眼177?、鹾嫌?jì)　3836218　裝藥結(jié)構(gòu)掏槽眼、輔助眼采用反向不耦合裝藥，周邊眼采用空氣間隔分段裝藥表43 預(yù)期爆破效果名 稱單位數(shù)量名 稱單位數(shù)量炮眼利用率%85每米巷道耗炸藥量kg/m每循環(huán)工作面進(jìn)尺m每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m3每立方巖石雷管消耗量炸藥消耗量kg/m3每米巷道雷管消耗量個(gè)/m掘進(jìn)工作面炮眼布置圖第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離通風(fēng)方式及供風(fēng)距離，根據(jù)巷道長(zhǎng)，掘進(jìn)斷面為，巷道中有瓦斯涌出確定通風(fēng)方式為壓入式通風(fēng)。發(fā)現(xiàn)瞎跑應(yīng)及時(shí)處理。裝藥、聯(lián)線后應(yīng)由放炮員與班、組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)檢查，做好放炮前的安全布置。裝藥時(shí)要細(xì)心地將藥卷送到眼底，防止擦破藥卷，裝錯(cuò)雷管段號(hào)，拉斷腳線。在規(guī)定的安全地點(diǎn)裝配引藥（起爆藥卷）。照明燈及導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定距離。工作面全部炮眼鉆完后，要把鑿巖機(jī)具清理好，并撤至規(guī)定的存放地點(diǎn)。一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢，以防脫落傷人。開眼時(shí)給風(fēng)閥門不要突然開大，待鉆進(jìn)一段后，再開大風(fēng)門。二、鉆眼安全注意事項(xiàng)開眼時(shí)必須使釬頭落在實(shí)巖上，如有浮矸，應(yīng)處理好后再開眼。填塞長(zhǎng)度為。填塞長(zhǎng)度為。填塞長(zhǎng)度為。填塞長(zhǎng)度為。填塞長(zhǎng)度為。炮泥采用1：3的泥沙組合炮泥，濕度為18%—20%，這種炮泥既有良好的可塑性，又有較大的摩擦系數(shù)。炮眼填塞為了保質(zhì)保量地做好裝藥工作，裝藥之前必須吹洗炮眼，將眼中的巖粉和水吹洗干凈。得炮眼裝藥長(zhǎng)度為。裝卷炸藥，炸藥量為。由底眼的裝藥系數(shù)為，炮眼長(zhǎng)度為。得炮眼裝藥長(zhǎng)度為。裝卷炸藥，炸藥量為。由幫眼的裝藥系數(shù)為，炮眼長(zhǎng)度為。如下圖所示：兩藥包的間隔距離一般不能大于該種炸藥在炮眼內(nèi)的殉爆距離。周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)因巷道巖層中夾有煤層，且礦井為高瓦斯礦井。得炮眼裝藥長(zhǎng)度為。裝卷炸藥，炸藥量為。裝藥結(jié)構(gòu)如附圖由掏槽眼的裝藥系數(shù)為，炮眼長(zhǎng)度為。電流計(jì)算： 式中： I—通過(guò)串聯(lián)網(wǎng)路的總電流，A； E—放炮電源電壓，V； N—雷管總數(shù)，個(gè)； R—單個(gè)雷管電阻，Ω； R0—電源和母線電阻，Ω五、裝藥結(jié)構(gòu)與起爆掏槽眼和輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu)為充分利用炸藥的爆轟波、反射拉伸波破碎巖石、爆炸能量得到充分利用，因而采用反向不耦合裝藥。因而爆破網(wǎng)路選用串聯(lián)形式聯(lián)接。到目前為止，還沒有精確計(jì)算單位炸藥消耗量的方法，計(jì)算數(shù)據(jù)一般僅作參考，所以多按定額選用，因?yàn)檫x用的炸藥為三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，所以需根據(jù)爆力大小加以適當(dāng)修正，即：式中所用炸藥的爆力，查表取所以裝藥量但是在實(shí)際裝炸藥過(guò)程中，要考慮到乳化炸藥不能散裝，必須整卷裝入炮孔，所以實(shí)際裝藥量可能要比理論裝藥量大。 Q—為工作面一次爆破所需的總炸藥量； V—為工作面一次爆下的實(shí)體巖石總體積，取 單位炸藥消耗量是一個(gè)很重要的參數(shù)，它將直接影響到巖石塊度、鉆眼和裝巖的工作量、炮眼利用率、巷道輪廓的整齊程度、圍巖穩(wěn)定性以及爆破成本等。輔助眼、頂眼、幫眼的深度均為。二、炮眼深度根據(jù)循環(huán)進(jìn)尺為，炮眼利用率為，得炮眼深度為。采用串聯(lián)方式電雷管毫秒微差爆破，炸藥選用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，直徑，雷管選用第1系列毫秒延期雷管，起爆器選用MFB100型礦用電容式發(fā)爆器。釬頭直徑選。鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)可按巷道寬度確定，一般為寬配備一臺(tái)；也可按巷道斷面面積確定鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)，在堅(jiān)硬巖層中，通常配備一臺(tái)，在中硬巖層中，可按配備一臺(tái)，一般情況下配備一臺(tái)，一般不超過(guò)8臺(tái)為宜?？偱谘蹟?shù)為 第二節(jié) 鉆眼機(jī)具及爆破器材的選擇一、鉆眼機(jī)具的選擇根據(jù)《建井工程手冊(cè)》工作面鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)，主要取決于巖石性質(zhì)、施工速度、工人技術(shù)水平、壓風(fēng)供應(yīng)能力和整個(gè)掘進(jìn)循環(huán)中勞動(dòng)力平衡等因素。五、工作面實(shí)際炮眼數(shù)目掏槽眼掏槽方式選用為斜眼掏槽，掏槽眼數(shù)為6個(gè)。四、輔助眼的布置 輔助眼要均勻布置在掏槽眼與周邊眼之間，其間距為600mm，炮眼方向與工作面垂直。為了給鉆眼與裝巖平行作業(yè)創(chuàng)造條件，需要采用拋碴爆破，且將底眼眼距定為400mm,眼深加200mm左右。底眼的布置底眼負(fù)責(zé)控制底板標(biāo)高。三、周邊眼的布置頂眼及幫眼的布置式中：K — 為炮眼密集系數(shù)，—，巖石堅(jiān)硬時(shí)取大值，較軟時(shí)取小值，； E — 為周邊眼間距，—，取600mm； W — 為最小抵抗線。二、掏槽眼的布置根據(jù)巖層的f=68，巷道斷面為等條件。~；；。電纜與管道在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)。如受條件限制設(shè)在同一側(cè)時(shí)，以防電磁場(chǎng)作用干擾通訊信號(hào)。若架設(shè)在人行道上方，若架設(shè)在水溝上方，應(yīng)以不妨礙清理水溝為原則。管道通常設(shè)置在人行道一側(cè)，也可設(shè)在非人行道側(cè)。第五節(jié) 巷道掘進(jìn)斷面尺寸的確定（一）設(shè)計(jì)尺寸巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度: 巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度: 巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面面積: （二）考慮超挖量巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度: δ——計(jì)算掘進(jìn)超挖量，取巷道計(jì)算掘進(jìn)高度: 巷道計(jì)算掘進(jìn)