【正文】 對流傳熱系數(shù)取換熱列管中心距t=32mm。在此前提下，表31 各自對應的相關物性數(shù)據(jù)項目種類Cp(KJ/(kg˙K))ρ/(kg/m3)μ/Pa˙sλ/W˙m1K1混合氣體冷卻后的混合液體冷凝水冷凝器選擇列管式，逆流方式。取進口（冷卻水）溫度為t1=20℃(夏季)冷卻水可來自松花江，冷卻水出口溫度一般不超過40℃，否則易結垢，取出口溫度t2=35℃。(3)塔頂餾出液的焓因餾出口與回流口組成一樣，所以(4)冷凝器消耗的焓QC=QVQRQD==(5)進料口的焓℃下：CP1= CP2=所以 (6)塔底殘液的焓(7)再沸器(全塔范圍內列衡算式)塔釜熱損失為10%，則=設再沸器損失能量Q損=，QB+QF=QC+QW+Q損+QD加熱器實際熱負荷=QC+QW+QDQF=++= QB=項目進料冷凝器塔頂餾出液塔底殘液再沸器平均比熱——熱量第三章 輔助設備本設計冷凝器選用重力回流直立或管殼式冷凝器原因：因本設計冷凝器與被冷凝氣體走管間，對于蒸餾塔的冷凝器，一般選管殼式冷凝器或空冷器，螺旋板式換熱器，以便及時排出冷凝液。(2)回流液的焓注：此為泡點回流，據(jù)txy圖查得此時組成下的泡點tD,用內插法求得回流液組成下的tD’，tD’=℃。表2—1苯—甲苯的蒸發(fā)潛熱與臨界溫度物質沸點0C蒸發(fā)潛熱KJ/Kg臨界溫度TC/K苯394甲苯363 塔頂熱量其中 則: 0C 苯: 蒸發(fā)潛熱甲苯: 蒸發(fā)潛熱 塔底熱量其中 則: 0C 苯: 蒸發(fā)潛熱甲苯: 蒸發(fā)潛熱 由前面的計算過程及結果可知：塔頂溫度℃，塔底溫度℃，進料溫度℃。選冷卻水，溫度20℃，溫升15℃。原因：水蒸氣清潔易得，不易結垢，不腐蝕管道。3. 按固定的液氣比，從負荷性能圖中可查得氣相負荷上限 = m3/s,氣相負荷下限 ≤ m3/s，所以可得塔板的這一操作彈性在合理的范圍(3～5)之內，由此也可表明塔板設計是合理的。 、代入的值則可求出為上式后得按上式作出的液相負荷下限線是一條與氣相流量無關的豎直線，見圖中的線(5).所的負荷性能圖如下：1. 從塔板負荷性能圖中可看出，按生產(chǎn)任務規(guī)定的氣相和液相流量所得到的操作點P在適宜操作區(qū)的適中位置，說明塔板設計合理。取為液體在降液管中停留時間的下限，所對應的則為液體的最大流量,即液相負荷上限，于是可得所得到的液相上限線是一條與氣相負荷性能無關的豎直線，即負荷性能圖中的線(3)。所以對液體的流量須有一個限制，其最大流量必須保證滿足上述條件。在操作范圍內任取若干值，依 用上述坐標點便可在負荷性能圖中繪出液泛線，圖中的(2)。所以板上液體表面張力所造成的靜壓頭和液面落差可忽略液體經(jīng)過降液管的靜壓頭降可用式則 式中閥孔氣速U0與體積流量有如下關系 式中各參數(shù)已知或已計算出，即 ；；代入上式。 由式， 聯(lián)立。所以在操作范圍內任取兩個值便可依式算出相應的。對于苯—甲苯物系和已設計出塔板結構，霧沫夾帶線可根據(jù)霧沫夾帶量的上限值所對應的泛點率 (亦為上限值),利用式和便可作出此線。從以上計算的結果可知，其泛點率都低于80%，所以霧沫夾帶量能滿足的要求。（1）霧沫夾帶量判斷霧沫夾帶量是否在小于10%的合理范圍內，是通過計算泛點率來完成的。(6) 液體在降液管內停留時間校核應保證液體早降液管內的停留時間大于3~5 s,才能使得液體所夾帶氣體釋出。這樣，氣流經(jīng)一層，浮閥塔板的靜壓頭降為換算成單板壓降(設計允許值)式(1)計算氣相通過一層塔板的靜壓頭降前已計算(2)計算溢流堰（外堰）高度前已計算(3)液體通過降液管的靜壓頭降因不設進口堰，所以可用式式中m(4)塔板上液面落差由于浮閥塔板上液面落差很小，所以可忽略。每層塔板靜壓頭降可按式計算。此開孔率在5%~15%范圍內，符合要求。（3）開孔區(qū)面積計算 其中： 故 （4）浮閥數(shù)計算及其排列預先選取閥孔動能因子,由F0=可求閥孔氣速，即每層塔板上浮閥個數(shù)為浮閥的排列，考慮到各分塊的支承與銜接要占去一部分鼓泡區(qū)面積，閥孔排列采用等腰三角形叉排方式。由文獻（一）查表53得，塔板分為4塊。各項計算如下：（1）溢流堰長，即（2）溢流堰堰高hw查1－10[1]圖得，取E=，則取板上清液層高度 故 （3）降液管的寬度Wd和降液管的面積由，查圖得故 計算液體在降液管中停留時間故降液管設計合理。當時,用內插法求得下列數(shù)據(jù) 對于進料板：用內插法求得下列數(shù)據(jù) 對于塔底： 精餾段平均密度：提餾段平均密度：液體表面張力σM = 由查手冊得 由℃ 查手冊得 由查手冊得 精餾段平均表面張力： 提餾段平均表面張力： 塔頂液相平均的黏度的計算由℃ 查表得：進料板液相平均黏度的計算由℃ 查表得： 同理可得由℃ 查表得：同理可得 精餾塔工藝尺寸的計算精餾段氣液相體積流率為精餾段 提餾段