【正文】 形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。 2020年 8月 11 日 晴 混 凝 土 灌 注 樁 這幾天 師父把他的有關混凝土灌注樁的知識沁囊相受。10 尺量檢查 8 樁底標高 177。50 尺量檢查 5 樁位中心軸線 177。20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 177。 混 凝 土 灌 注 樁 表 29 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 鋼筋籠主筋間距 177。擴底形狀、尺寸符合設計要求，樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。一般不應超過樁長的 3‰ ，且最大不超過 50mm。 2020年 8月 10日 晴 混 凝 土 灌 注 樁 y 今天師父繼續(xù)向我傳授有關混凝土灌注樁的知識。 二、質量標準 保證項目： 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。分層高度以搗固的工具而定，不宜大于 。混凝土的落差大于 2m，澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。 2）澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm的石子，坍落度 80～100mm。 成品保護 1）鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于 40mm。 一、混凝土分項工程： 保證項目： 1）本工程基礎采用 C30商品混凝土澆注。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。 6） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為 70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 3～ 4m，做定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 5） 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處彎折不大于 4176。 3）箍筋數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2） 彎鉤的朝向應正確。 4） 焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)定使用。 一、鋼筋分項工程： 保證項目： 1） 鋼筋的品種質量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（詳見挖樁布置圖）并根據(jù)地質條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰 5000 ㎜范圍內有樁孔正在澆注混凝土的灌注樁不得下井 作業(yè)。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 開挖擴底部份：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 開挖利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員 應拴好安全帶。無關人員不得靠近樁孔口邊。樁口上設圍護欄。 在 安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。每節(jié)的高度應根據(jù)土質好壞、操作條件而定，一般以 ～ ?？孜痪€定好之后，用水泥砂漿砌磚護圈，上部抹灰，待樁圈砌體具有一定強度后，在磚護圈上彈出軸線位置，隨后人工挖孔。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。 （ 2）做好記錄和平面布置圖的整理。 四、應注意的質量問題 （ 1）如打釬不下去時，應請示有關工長，或取消釬孔或移位打釬。釬孔灌沙應密實。 二、質量標準 （ 1）主控項目 釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準確，不得作假釬。 （ 3）灌砂：打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤之后，經相關部門地基驗槽后，即可進行統(tǒng)一灌砂。 一、操作工藝 就位打釬： （ 1）將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，將釬垂直打入土層中。 （ 4）釬桿上預先劃好 30cm橫線。 （ 3）按釬探孔位平面布置圖放線。 三、作業(yè)條件 （ 1）基土已挖至設計基坑（槽）底標高，表面應平正，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。 一、工藝流程： 放釬點線 → 就位打釬 → 拔釬 →灌砂 ↓ ↓ 記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 二、施工機具 輕便觸探儀 鋼釬：直徑 25mm鋼筋制成，釬尖呈 60176。 （ 4）施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。 （ 2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。 三 、質量標準 基坑（基槽）和場地的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。 由于還要進行混凝土灌注樁挖樁的要求 ,特對現(xiàn)場存放的土方應合理堆放。以此修整槽邊 ，最后清除槽底土方。在距槽底設計標高 50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，人工將暫留土層挖走。 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。應作好防護準備，以防坍塌。 挖掘機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的 1/2。邊坡最陡坡度應為 33%。 2020年 8月 3日 晴 基坑（槽）土方開挖 今天我在來工地的路上，看到了有的工地在開挖基坑，就向師父詢問了有關基坑開挖的知識。 （ 2）石灰熟化不良；沒有認真拌和，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時體積膨脹，將上部結構或墊層拱裂。并且在試驗報告中注明土料種類，配合比、試驗日期、結論、試驗人員簽字。夯實后的灰土，三天內不得受水浸泡。 四、成品保護 （ 1）施工時，應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止撞壞位移。 （ 2）一般項目 1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、翹皮。 三、質量標準 （ 1）主控項目 1）基底的土質必須符合設計要求?；彝恋鼗繉幽雺汉笥铆h(huán)刀取土送檢。 （ 3）碾壓密實：采用 12t壓路機 ，不少于三遍。澆水濕潤，拌合時必須均勻，至少翻拌兩次。 2020年 8月 2日 晴 灰土地基的有關技術問題 今天我在其他工地看到了在對地基進行處理，有些不懂的地方，通過向師父請教，才略懂皮毛。 2020年 8月 1日 晴 引點、放線 今天我和另外一位師父進行了測量放線，放線的內容是柱子的軸線和基礎梁，測量放線的一般整體步驟為：（如圖） 我們進行的就是 “確定軸線控制網柱位 ”。 二、質量要求 絲頭 外形質量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設計規(guī)定；牙頂寬度大于 螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不大于1/2 連接套筒長度，且允許誤差為 2P；其他連接形式應符合產品設計要求。 標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于 1/2連接套筒長度，其他連接形式應符合產品設計要求。 2020年 7月 30日 晴 氣壓焊接連接鋼筋的檢驗 今天繼續(xù)向師父請教有關氣 壓焊接連接鋼筋的檢驗情況，并參閱了一些參考書，總結得： 項次 焊接缺陷 產 生 原 因 防 止 措 施 1 軸線偏移 (偏心 ) 1. 焊接夾具兩夾頭不同心 2. 鋼筋接合端面傾斜 3. 鋼筋未夾緊進行焊接 4. 焊接夾具拆卸過早 1. 檢查夾具，及時修理或更換 2. 切平鋼筋端面 3. 夾緊鋼筋再焊 4. 熄火半分鐘后拆夾具 2 彎 折 1. 焊接夾具兩夾頭不同心 2. 鋼筋接合端面傾斜 3. 焊接夾具拆卸過早 1. 檢查夾具，及時修理或更換 2. 切平鋼 筋端 3. 熄火半分鐘后拆夾具 1. 焊接夾具動夾頭有效行程不夠 2. 頂壓油缸有效行程不夠 3. 加熱溫度不夠 4. 壓力不夠 1. 加熱幅度不夠寬 2. 頂壓力過大過急 1. 增大加熱幅度范圍 2 . 加壓時應平穩(wěn) 3 壓焊面偏移 鋼筋兩端頭加熱幅度不合適 1. 同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應對稱 2. 異直徑鋼筋加熱時，對較大直徑鋼 筋加熱時間稍長 1. 加熱溫度過高 2. 鋼筋中碳等元素過高 1. 適當降低加熱溫度 2. 檢查鋼筋化學成 分 1. 火焰功率過大 2. 加熱時間過長 3. 加熱器擺動不勻 1. 加熱溫度不夠或熱量分布不適 2. 頂壓力過小 3. 接合端面不潔 4. 端面氧化 5. 中途無火或火焰不當 合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法 2020年 7月 31晴 滾軋直螺紋鋼筋連接 今天我看到了框架柱的接筋，采用的是滾軋直螺紋鋼筋連接，這個工程鋼筋接頭大多采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭）的方式，少部分選擇的是氣壓焊接連接方式。則不宜進行施焊。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應參照表 419 查找原因，及時消除。 應注意的質量問題 在鋼筋氣壓焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。 檢驗方法：目測或量測。 6） 接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)有此裂紋時，應切除重焊。當小于此限量時，應重新加熱鐓長。 3） 鐓粗直徑應不小于鋼筋直徑的 ，當小于此限量時，應重新加熱鐓粗。 2） 兩鋼筋軸線彎折角不得大于 4176。根據(jù)工程需要，也可另切取 3個接頭做彎曲試驗。 3）氣壓焊接頭的力學性能檢驗必須合格。 2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2020年 7月 29日 晴 氣壓焊接連接鋼筋的檢驗 今天天氣不好，沒下工地實習，而是在辦公室我向師父請教了有關氣壓焊接連接鋼筋的檢驗情況： 保證項目： 1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準 的規(guī)定。如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓，完成焊接作業(yè)。 鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀；然后停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。 在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復寬幅加熱。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應根據(jù)加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù)，并寫好標牌，以便準確控制。試驗合格后，按確定的工藝進行氣壓焊。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。 試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現(xiàn)場條件下 鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。 安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。 鋼筋端頭制備：鋼筋端面應切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩