【正文】 行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動(dòng)現(xiàn)象。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。 檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人 員名單。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或 損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。 玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》 工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備 → 檢查驗(yàn)收玻璃板塊 → 將玻璃板塊按層次堆放 → 初 安裝 → 調(diào)整 → 固定 → 驗(yàn)收。 就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用 Ф680 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。 基本操作說明： 施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。 豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜ 1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固 定下端；第二根豎染將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留 15mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。 對號就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。 基本操作說明： 檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。 至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確*是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要反復(fù)查對以防搞錯(cuò)。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進(jìn)行分割。 對水平分割的準(zhǔn)確 *的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種： （ 1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分 割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。 在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)?。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用 20鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦 法。 固定必須牢固、穩(wěn)定。對定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求： 定位點(diǎn)誤差必須足夠小。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。 2.. 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。 材料準(zhǔn)備。 工器具準(zhǔn)備。 在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： 人員準(zhǔn)備。 基本操作說明： 熟悉圖紙的過程是對整個(gè)工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。 驗(yàn)收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。 加焊正式固定：對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。 點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊 。 拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。 熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案 （時(shí)間 :20200601 共有 5603 人次瀏覽） 連接件安裝工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》 工藝流程說明： 工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底 → 熟悉施工現(xiàn)場 → 尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線 → 拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置 → 點(diǎn)焊 → 檢查 → 加焊 → 防腐 → 記錄。 2）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。在整個(gè)過程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為 3mm。玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。 1）玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行 100%的檢測。 G 配重 =G 玻璃 ~ B、配重檢測的記錄 配重物的施加應(yīng)逐級進(jìn)行，每加一級要對懸 空桿的變形量進(jìn)行一次檢測，一直到全部配重物施加在懸空桿上測量出其變形情況，并在配重物卸載后測量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。 由于幕墻玻璃的自重 荷載 和所承受的其它 荷載 都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對懸空點(diǎn)上進(jìn)行配重檢測。 抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格進(jìn)行安裝。然后將 節(jié)點(diǎn) 固定鎖緊。5%誤差值內(nèi)。當(dāng)超張拉值進(jìn)行內(nèi)力穩(wěn)定后將內(nèi)力放松到 100%的預(yù)拉力控制值。當(dāng)內(nèi)力穩(wěn)定后，測量每榀桁 架的內(nèi)力損失情況，確定超 張拉 值進(jìn)行超張拉。再施加到 80%內(nèi)力。（如上圖） ⑤ 拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測 根據(jù)設(shè)計(jì)人員計(jì)算，本工程的拉索預(yù)應(yīng)力值，水平受力索 F1=20KN，水平穩(wěn)定索與垂直承重索均為F2=10KN。整個(gè)平面度誤差控制在 ≤mm/5m。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對每一懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。 ④ 懸空桿的定位、調(diào)整 在懸空桿