旋挖鉆施工技術(shù)交底-文庫吧資料
2024-10-26 16:40本頁面
【正文】 樁長大于 50 米的鉆孔 樁，按設(shè)計要求在鋼筋籠安裝時預(yù)埋聲測管，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測。探測時必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。目前測深多用重錘法， 重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于 10cm，重量不小于 5kg。如探測不準(zhǔn)確，將造成 埋深過淺 ，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或短樁事故。 有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗報告表。 在灌注混凝土?xí)r，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時，根據(jù)規(guī)范要求增加。因為耐久性 混凝土粉煤灰摻量 較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。 在灌注將近結(jié)束時 ,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小 ,超壓力降低 ,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加 ,相對密度增大 .如在這種情況下出現(xiàn)混凝土提升困難時 ,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利 6 進(jìn)行。 ③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 4m～ 5m 以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度 ，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。 當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施： ①盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小。循環(huán)使用導(dǎo)管 4～ 8 次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗。要注意安全。 拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過 15min。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致 使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在 1～ 3m。 導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250 ㎜ ～ 400mm 的空間。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。 導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。 4 鋼筋籠的制作、安裝 詳見鉆孔樁鋼筋籠技術(shù)交底。 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn) 可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。 鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況 ,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機(jī)處理。
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