【正文】 成品、半成品的質(zhì)量由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)控制，并均需執(zhí)行我公司貫標(biāo)文件中的《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》。7）衛(wèi)生器具連接嚴(yán)密，不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。5）保證廁所間樓面坡度正確無誤。3）排水管道隨主體砼施工時預(yù)留洞，待主體施工完畢后安裝。5）外墻模板在砼強(qiáng)度達(dá)到1MPa時，可以拆除.6）澆筑振搗外墻過程中，必須派專人檢查外模下口不平凹縫是否漏漿,如發(fā)現(xiàn)墻面存在較多氣泡時,應(yīng)及采用與砼相同成分的水泥砂漿修理1）本工程使用材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品進(jìn)場必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告。3）外墻外模板面、線條模的貼結(jié)縫與接頭縫要用環(huán)氧樹脂膩予勾嚴(yán)，干后要磨平,棱角處要磨順,以防脫模時接壞砼面。1）模板提前按程序進(jìn)行現(xiàn)場組裝，平模、線條模、角模、門窗洞口及其他配件應(yīng)先清點(diǎn)、核對和編號。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在砼初凝前和砼預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。7)由于基礎(chǔ)底板配筋層數(shù)多，需提前加工焊接不同高度的鋼筋馬凳。5)澆筑砼時預(yù)埋的測溫管及養(yǎng)護(hù)所需的塑料薄模、巖棉被，苫布等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。3)基礎(chǔ)底板上的預(yù)留機(jī)坑、積水坑及施工縫部位采用組合鋼模板支模，不符合模數(shù)的部位采用木模板支模。1)防水砼強(qiáng)度及抗?jié)B等級以書面形式通知商品砼供應(yīng)商，必須經(jīng)試配確定，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有前要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。建立原材料使用跟蹤臺帳，以確保使用材料的可追溯性。所采購的材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使用，不合格的材料要及時隔離并退貨，所有材料必需做出明顯的標(biāo)識，以避免混用和錯用。19)加強(qiáng)材料的采購、貯存和使用的管理，保證合格材料用在工程上。嚴(yán)格按照《河北省建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程應(yīng)用指導(dǎo)》的要求進(jìn)行整理，做到記錄清晰，填寫及時。技術(shù)人員、檢查人員、材料人員各負(fù)其責(zé)，相互配合，收集整理各自的工程資料，項(xiàng)目部月檢把工程資料的檢查列為一項(xiàng)重要內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，以確保工程資料齊全、規(guī)范。16)加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控,作好質(zhì)量對策表。14）墻體軸線、樓層標(biāo)高、洞口尺寸、預(yù)制件部位等，設(shè)專人管理,發(fā)現(xiàn)有誤及時糾正,不得累計(jì)調(diào)整。12）防水工程要抓好細(xì)部環(huán)節(jié)，如出屋面管根部處理，屋面泛水處理等，廁所樓地面管道隨主體埋設(shè)，嚴(yán)禁剔鑿，防水細(xì)部做法要認(rèn)真。11）攪拌機(jī)具備一機(jī)兩磅，砂槳使用前先申請配合比，按配合比的要求車車計(jì)量，保證砂槳質(zhì)量。各種成品、半成品要有合格證，無證禁止使用。8）嚴(yán)格按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范組織施工，各種施工的技術(shù)資料必須與工程形象進(jìn)度同步，各種試驗(yàn)報告及時準(zhǔn)確。7）每層放線都要用經(jīng)緯儀由標(biāo)準(zhǔn)固定點(diǎn)引線，不得借用下層軸線，以防墻柱位移。5）加強(qiáng)測量放線工作，建立復(fù)測制度，確保建筑物各種軸線、中心線和標(biāo)高偏差不超過規(guī)范規(guī)定的要求。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量控制小組，對整個工程的質(zhì)量進(jìn)行宏觀的控制管理。項(xiàng)目部根據(jù)檢查結(jié)果每月召開一次工程質(zhì)量分析會，針對工程質(zhì)量和質(zhì)量管理中的問題及時整改，對整改過程跟蹤和驗(yàn)證。2）工地健全現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，各負(fù)其責(zé)，全面實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)問題一追到底，決不放過。1）制定各種經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，責(zé)任到人。否則須在引下線預(yù)埋連接板處加裝人工接地極。，作為暗裝避雷帶的鋼筋應(yīng)焊接成閉環(huán)。，凡樓內(nèi)正常不帶電金屬設(shè)備及進(jìn)出建筑物金屬管道，保護(hù)線干線均應(yīng)與等電位端子箱與接地網(wǎng)應(yīng)可靠連接。2）火線、地線、零線要按顏色加以區(qū)分。3） mm2穿阻燃PC管就近暗敷在墻體、樓、板及地面內(nèi)。2）接地采用TNCS系統(tǒng)，配電箱非帶電金屬外殼、單相三極插座、配線風(fēng)管的專用保護(hù)線均應(yīng)與PE線連接。，沖洗和消毒處理，,，沖先和消毒方法按國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，排水做灌水試驗(yàn)。外包玻璃絲布，屋面保溫層內(nèi)埋設(shè)管道及一層埋地排水管采用20MM橡塑管保溫。，即可進(jìn)行試運(yùn)行，初始供水溫度為20～25度，保持3天，然后以40度保持4天，同時完成系統(tǒng)平衡調(diào)試。6）水系統(tǒng)清洗水壓試驗(yàn)及調(diào)節(jié)器試，首先將管道內(nèi)垃圾嚴(yán)格清理干凈，安裝中嚴(yán)防焊渣落入管內(nèi)，對已安裝好的管道開口處須包扎封口，以免建筑垃圾進(jìn)入管道內(nèi)。、入口處供回水管道采用40MM聚氨脂保溫，外做玻璃絲布兩道，瀝青漆三道。采暖管道穿墻，加鋼套管，兩端與墻飾面平齊。系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)自動放氣閥。OPERT管4級，管道埋地不允許有接頭。，大于DN32的管道焊接，小于DN32的管道絲接。但伸出屋面積和架空層內(nèi)的排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管，鑄鋼卡箍連接，柔性接口。明裝部分使用UPVC排水管，安裝時涂膠嚴(yán)密，并用包裝紙包裝，保證不污染。，在未插入用戶管路之前不允許打開支管堵頭。、空調(diào)冷凝水管道穿樓板、異形柱及地下室外墻，套管預(yù)埋工作要結(jié)構(gòu)土建進(jìn)行,溝槽沿管線方向敷設(shè)。繞行原則：小管繞大管，給水管繞排水管。管道安裝完畢后須進(jìn)行試壓。1）給水系統(tǒng)：生活給水管采用PP—R管。不合格及時修理。以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。，其周圍的空隙應(yīng)用不燃材料填塞密實(shí)。地上部分采用UPVC消音立管，每層設(shè)置一個伸縮器。地下部分排水管采用鑄鐵管，承插連接，水泥打口。其特點(diǎn)是：預(yù)留預(yù)埋工程和土建交叉進(jìn)行，沒有單獨(dú)安裝時間，預(yù)進(jìn)量大，交叉時間短，只有合理安排施工工序，才能保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。，最下面2M高用焊接鋼管。，保證不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。，基層強(qiáng)度要保證符合設(shè)計(jì)要求，砼澆筑要密實(shí),無蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量缺陷，起到自防水的目的。涂刷要均勻，門扇的上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷。油漆、涂料工作1）本工程油漆部分包括樓梯欄桿及抹手油漆，按設(shè)計(jì)要求為普通調(diào)合漆。5）室內(nèi)樓地面施工完畢后，要有專人進(jìn)行管理，防止上人過早損壞成品。1）樓地面工程施工時，先做為衛(wèi)生間防水層，后做室內(nèi)樓地面及衛(wèi)生間面層，最后從上到下進(jìn)行樓梯施工。窗口部位應(yīng)做滴水槽，滴水槽應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10MM。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后現(xiàn)的抹灰靚面應(yīng)平整。7）水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有陰角處要求彈線，并用專用工具割出陰角線。5）抹灰質(zhì)量要求：陰陽角順直，并做成略小于度的尖角。2）首先進(jìn)行室內(nèi)陽角施工，用1：。粗裝修工程施工順序?yàn)椋耗鹃T框安裝→內(nèi)外墻抹灰→窗臺板安裝→地面基層→管線預(yù)埋1）室內(nèi)抹灰在主體驗(yàn)收后進(jìn)行，先室內(nèi)，后室外，抹灰時和基層粘結(jié)牢固，分層抹好，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。安裝時采用后塞口施工方法，要注意成品保護(hù)。，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密封條不得脫槽。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。推拉門窗扇必須有防脫落措施。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600MM。、副框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200MM，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600MM。，并留存GM止水線，不遺漏。為保證頂板砼工程質(zhì)量，達(dá)到直接刮膩予的效果,頂板支模采竹膠板,拼縫嚴(yán)密,邊角整齊,認(rèn)識抄平,頂板支撐剛度、強(qiáng)度滿足要求，保證在砼澆筑過程中不鼓脹、不下沉、不變形，達(dá)到抹灰陰角順直效果?；旌仙皾{必須在拌成后期4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高溫度超過30℃時，必須拌成后3h內(nèi)使用完畢。，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。，搭接長度不應(yīng)小于90MM，墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。，每一萬塊砌至少應(yīng)抽檢一組，用于高層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于組。原材料垂上運(yùn)輸利用施工塔吊，砌筑時要把握好質(zhì)量，保證墻面的垂直平整度。9）外裝飾階段：外裝飾以電動吊籃為主，在拐角及特殊部位用手搬電動葫蘆吊架。7)主體施工階段：每隔三層外挑單排外腳手架供操作使用，兼作外側(cè)高空防護(hù)，架外側(cè)和底部用綠色密目安全網(wǎng)卦閉。6)各施工階段的內(nèi)腳手架均采用扣碗式鋼管腳手架，主體施工階段內(nèi)腳手架和查板支撐系統(tǒng)合二為一。砌體和各種裝飾安裝小件用塔吊或雙籠戶外電梯運(yùn)送。每次澆筑砼前，必須鑿除接頭處松散砼，清洗干凈后用C35水泥接縫，澆筑完畢后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止開裂。2）每層剪力墻、梁、板砼施工時，從短邊開始，, 澆筑時從左至右,再從右至左輪番進(jìn)行,已澆筑的砼需及振搗、輾壓、掛線、找平、抹光，砼澆灌完畢后12小時內(nèi)即用塑料布覆蓋，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后再拆除模板。1）墻柱砼澆筑完畢并達(dá)到要求強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆除模板?，F(xiàn)場設(shè)兩臺攪拌機(jī)，用于砼攪拌。E、外墻及樓梯間墻支模時，必須保證上下層接槎順直，不錯臺，不漏漿。拆除模板時嚴(yán)禁碰撞墻體。C、門窗洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確。4）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、模板安裝必須垂直方正，角模方正位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。梁板按施工段一次支模整體澆筑砼。拆卸、運(yùn)輸、使用過程中嚴(yán)禁與硬物碰撞、敲打、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面復(fù)模不愛損壞，更有效地保證模板循環(huán)使用。3）柱、梁模鋪法：柱、梁模鋪法與（木）膠合板鋪法相同，請注意留好穿墻螺栓位置。2）墻模鋪法：木方垂直于板成布置，再縱向釘好木方，請留好穿墻螺栓位置，立好斜撐。竹膠合板模板的一般鋪法有:1)頂模鋪法：,在縱向鋪木方,～，當(dāng)模板厚度不同時，可近似地采用線性插入。模板工程本工程水平模板工程施工時編制專項(xiàng)模板支撐方案，經(jīng)公司總工批準(zhǔn)后方案進(jìn)行模板施工。13）墻內(nèi)豎向分布筋在暗柱及連梁箍筋區(qū)段（僅對洞口部分）不配置，水平分布筋通照配。剪力墻豎向鋼筋的連接，結(jié)頭位置應(yīng)錯開，同一水平面每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%。11）剪力墻水平鋼筋的錨固長度取45d,水平鋼筋的搭接長度45d。當(dāng)孔洞尺寸不大于200時，將板筋由洞邊繞過，不得截斷，當(dāng)孔洞大于200時，應(yīng)加設(shè)附加鋼筋。10）鋼筋砼樓板主筋應(yīng)錨入梁或墻內(nèi)，板底鋼筋錨固長度不小于10d，且伸至墻（梁）中心線。8）本工程中的焊接，I級鋼筋和Q235鋼采用E43系列焊條,II級鋼筋采用E50系例焊條。6）鋼筋保護(hù)層采用專用塑料卡墊塊，間距：梁柱不大于1米，梅花布置，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。5）剪力墻雙層鋼筋之間采用焊接鋼筋網(wǎng)架定位。3）標(biāo)準(zhǔn)層主梁鋼筋地面成型，塔吊吊運(yùn)就位安裝。墻柱放線→墻柱鋼筋→墻柱模板→墻柱砼→放線、搭架→支梁底?！壌罅轰摻睢Я簜?cè)?！壈宓撞夸摻睢惭b管線埋→綁板上部鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)1）鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，塔吊運(yùn)送至使用部位。，配套使用全鋼可調(diào)式門窗口模，保證門窗口方正。，利用專用止水對拉片進(jìn)行加固。，用鋼管Φ25對拉螺栓和腳手架形式支撐體系，模板一次組裝到梁底。地下室施工完畢后，及時用灰土分層回填夯實(shí)，地下室外側(cè)四周采用3：7灰土回填，上口至散水邊緣，下口按挖土尺寸。11）地下室施工完畢后，及時按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水作業(yè)，完成后應(yīng)立即回填，禁止長期暴露。防水砼澆筑后嚴(yán)禁打洞，因此，所有的預(yù)留孔洞和澆埋件在砼澆筑前必須埋設(shè)準(zhǔn)確。8）砼澆筑時應(yīng)必須用機(jī)械振搗密實(shí)，并在澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。6)防滲砼施工時，為了有效地保護(hù)鋼筋和阻止鋼筋的引水作用，防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼盤或綁扎絲不得接觸模板，底板鋼筋均不得接觸砼勢層。第三，保證砼在運(yùn)輸及澆筑過程中的質(zhì)量。其次，澆筑砼要合理安排工序，本工程基礎(chǔ)底板砼采用連續(xù)澆筑筑的施工方式，中間不留施工縫。2)底板、墻、頂板部分澆筑時，用砼輸送泵直接送至澆筑地點(diǎn)，確保砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，不出現(xiàn)冷縫。地下室頂板梁筋接頭采用對煤田焊或螺紋連接，板筋接頭全部采用綁扎搭接。暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，為保證鋼筋定位準(zhǔn)確，每層柱頂設(shè)兩道定位箍筋。軸施工順序?yàn)椋悍啪€→基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎→基礎(chǔ)底板拆?！A(chǔ)底板砼養(yǎng)護(hù)→墻柱鋼筋綁扎→墻柱支模板→墻柱砼澆筑→頂板支?！敯邃摫P綁扎→頂板砼澆筑地下室底板鋼筋綁扎鋼筋現(xiàn)場機(jī)械加工，手工綁扎。遵循總體施工布置，地下室工程分底板及地下室墻柱、梁板三個階段施工。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合清理，坡面由人工戧平，然后作土釘墻護(hù)坡。本工程地基已進(jìn)行打樁處理，開工后，先采用機(jī)械挖土，挖至樁頭部位，然后由人工清理樁間土，保證不損壞樁身。垂直控制：高層建筑主體施工時，隨著結(jié)構(gòu)升高，,在首層外墻內(nèi)側(cè)路內(nèi)凈墻30cm處設(shè)4個控制點(diǎn)(與高程控制點(diǎn)合二為一),各樓層在對應(yīng)控制點(diǎn)位置架設(shè)激光鉛直儀,將激光鉛直儀發(fā)射的紅色光束投射到作業(yè)層接收靶上,作為各樓層豎向控制點(diǎn)、沉降觀測：根據(jù)設(shè)計(jì)要求布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，測量精度采用11級水準(zhǔn)，測量，每施工完一層觀測一次（包括地下室），建筑物竣工后，第一年觀測四次，以后每年一次，直到下沉穩(wěn)為止。軸線控制：基礎(chǔ)、地下室施工，用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測，在地下以上采用激光垂直儀進(jìn)行軸線控制，在建筑物內(nèi)側(cè)的軸線控制樁上架設(shè)儀器，在