物流必備]供應(yīng)鏈管理第5章scm下的生產(chǎn)計劃與控制-文庫吧資料
2025-01-23 12:50本頁面
【正文】 anagement 目標(biāo)函數(shù) : Min 總成本 = 3S11+4S12+6S21+2S22+8S31+5S32+3P11+4P12+P13+5P21+2P22+4P23+ 6W11+3W12+4W21+8W22+10W31+3W32+500000a+750000b +80000c+60000d+45000e 約束條件： 對供應(yīng)商 S11 + S12 = 2022 S21 + S22 = 3000 S31 + S32 = 4000 對工廠 P11 + P12 + P13 = 5000a P21 + P22 + P23 = 6000b 倉儲中心 W11 + W12 = 4000c W21 + W22 = 7000d W31 + W32 = 2022e 供應(yīng)鏈與物流管理研究所 Institute of Supply Chain amp。 Logistics Management 建立模型 : 各個部分的生產(chǎn)能力： 供應(yīng)商： S1 2022 單位 , S2 3000 單位 , S3 4000 單位 工廠： P1 5000單位 , P2 6000單位 倉儲中心： W1 4000單位 , W2 7000單位 , W3 2022單位 市場需求量： C1 4000單位， C2 3000單位 設(shè)置工廠的固定成本： P1 ￥ 500,000, P2 ￥ 750,000 設(shè)置倉儲中心的固定成本： W1 ￥ 80,000, W2 60,000, W3 45,000 Sij— 供應(yīng)商 i到制造商 j的產(chǎn)量 Pjk — 制造商 j到倉儲中心 k的產(chǎn)量 Wkm — 倉儲中心 k到市場 m 的產(chǎn)量 單位產(chǎn)品的運輸成本如圖中的數(shù)字所示。該供應(yīng)鏈上有兩個生產(chǎn)廠，可由三家供應(yīng)商提供零部件，產(chǎn)品可由三個倉儲中心向兩個市場部分撥。 供應(yīng)鏈與物流管理研究所 Institute of Supply Chain amp。 ? 漢高從一開始面對的困難就是 CPFR的復(fù)雜模型。同時，控制在 20%的合理誤差率范圍內(nèi)的預(yù)測比率從 20%上升到 75%。 ? 開始時，每周交換一次訂貨信息，每 15天交換一次銷售預(yù)測，每 4個月交換一次促銷計劃表。 Logistics Management ? 兩個企業(yè)決定實施 CPFR。但是，漢高的銷售預(yù)測中有50%的誤差，缺貨現(xiàn)象十分嚴(yán)重。無法預(yù)測目標(biāo)市場需求的確切數(shù)量。 Logistics Management d) 軟硬件標(biāo)準(zhǔn) – 文件傳輸協(xié)議 – 數(shù)據(jù)格式 – 信息安全 – 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) – 系統(tǒng)集成 供應(yīng)鏈與物流管理研究所 Institute of Supply Chain amp。 ? Step 9 生成訂單 /發(fā)貨執(zhí)行 – 共享結(jié)果數(shù)據(jù)，檢驗預(yù)測精度；評價績效 供應(yīng)鏈與物流管理研究所 Institute of Supply Chain amp。 ? Step 35 協(xié)同銷售預(yù)測 – 合作伙伴共享需求預(yù)測信息，并標(biāo)識預(yù)測異常，然后協(xié)同制定預(yù)測。 Logistics Management CPFR的 9步指導(dǎo)方針 ? Step 1 前端協(xié)定 – 就保密性和爭端的解決達(dá)成一致； – 創(chuàng)建衡量供應(yīng)鏈績效的指標(biāo)； – 建立激勵措施。 Logistics Management 計劃 預(yù)測 補(bǔ)貨 形成前端協(xié)議 創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計劃 進(jìn)行銷售預(yù)測 辨別銷售預(yù)測例外事件 解決銷售預(yù)測例外事件 建立訂單預(yù)測 辨別訂單預(yù)測例外事件 解決訂單預(yù)測例外事件 生成訂單 ? CPFR流程的活動 供應(yīng)鏈與物流管理研究所 Institute of Supply Chain amp。 Logistics Management ? CPFR在實踐中證明是很有效的方法： –80%的合作伙伴業(yè)務(wù)增加 –銷售額增加 –庫存降低 10% –客戶滿意度增加 –計劃的準(zhǔn)確性提高 ? CPFR的概念與流程 CPFR通過一系列合作伙伴認(rèn)同的業(yè)務(wù)流程，制定共同的銷售和運作計劃，并通過電子化的交流與溝通合作修改銷售計劃和補(bǔ)給計劃，從而提高計劃的前瞻性和準(zhǔn)確性，有效地減少事后性修補(bǔ)帶來的高成本。在項目成功實施后，組成了由 30多個單位參加的 CPFR理事會，與VICS (Voluntary Interindustry Commerce Standards Association）一起致力于 CPFR的研究、標(biāo)準(zhǔn)制定、軟件開發(fā)和推廣工作。 Logistics Management ? CPFR起源于 1995年由 WalMart及其供應(yīng)商 WarnerLamber等 5家公司聯(lián)合成立的零售供應(yīng)鏈工作組。由此，自動化的供應(yīng)鏈管理也就從此開始了。 Pamp。G（寶潔），接到密蘇里州圣路易市一家超級市場的要求，提出自動補(bǔ)充架子上的 Pamper牌尿布，而不必每次再經(jīng)過訂貨的手續(xù)的要求。 SCC指企業(yè)之間業(yè)務(wù)交往和協(xié)作的運作模式，目的在于有效地利用和管理供應(yīng)鏈資源。 Logistics Management ? 不恰當(dāng)?shù)拇黉N策略擾亂了正常的供應(yīng)與需求關(guān)系，導(dǎo)致不必要的混亂 正常需求曲線 促銷需求曲線 時間 數(shù)量 第 2節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計劃管理思想 合作性計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨（ CPFR） 供應(yīng)鏈與物流管理研究所 Institute of Supply Cha
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