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正文內(nèi)容

游泳館屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項施工方案-文庫吧資料

2024-10-26 13:55本頁面
  

【正文】 里力的要求: Q1=622/12/2/2=13t/㎡ Q2=442/12/2/2=㎡ 考慮行走的安全乘上 的安全系數(shù)。桁架現(xiàn)場拼裝場地具體位置詳見總平面布置圖。對照原施工平面布置,即可看出施工平面調(diào)整的全部內(nèi)容。 為了保證重型吊車的作業(yè),工人宿舍、廁所、食堂,拆除遷移。包括電氣等專業(yè)的庫房等全部拆除,另行搭設(shè)臨建。 腳手架的搭設(shè)質(zhì)量要求和安全注意事項,另行專項施工方案。 通廊部分,在東西兩側(cè)打設(shè) 1200mm 寬的腳手架,對應(yīng)每一道橫梁的位置,搭設(shè)一個連通東西雙排腳手架的寬 2400mm 的作業(yè)平臺。在東西向連通三個行人的 1200mm 寬的馬道。 B 軸向北沿次桁架的方向搭設(shè) 6 排腳手架,東西兩邊的腳手架搭設(shè)1200mm 寬的雙 排腳手架。游泳館部分 A 軸到 B 軸及 B 軸外,次桁架比較密,直接搭設(shè)腳手架操作平臺。經(jīng)確認達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的接頭方可允許拆去防護措施。 處理完畢工即采用不少于兩層石棉布緊裹并用扎絲捆緊。 20 焊后清理與檢查,上、下弦主管焊后應(yīng)認真除去飛濺與焊渣,并認真采用量規(guī)等器具對外觀幾何尺寸進行檢查,不得有低凹、焊瘤、咬邊、夾渣、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在。填充層焊接:填充層的焊接工藝過程與首次完全相同,僅在接近面層時,注意均勻流出~ 2mm的深度,且不得傷及坡邊沿。飛濺與霧狀附著物,采用角向磨光機時,應(yīng)注意不得傷及坡口邊沿。上部接頭處應(yīng)不熄弧連續(xù)引帶到至接頭處 5mm時稍用力下壓,并連弧超越中心線至少一個熔池長度( 10~ 15mm)方允許熄弧,保證焊肉飽滿。必須嚴格參照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,分層次按順序施焊。施焊的過程中,不允許調(diào)整和施加外力。個別不到位的地方,用倒鏈牽引或采用千斤頂?shù)龋诮宇^左右不小于 距離處適當(dāng)加以外力。 校正復(fù)驗、預(yù)留焊接收縮量:加工制作可能產(chǎn)生的誤差以及運輸中產(chǎn)生的變形,到現(xiàn)場組對時將集中反映在接頭處。坡口外壁自坡口19 邊 10~ 15 mm 范圍內(nèi)也必須仔細驅(qū)除銹蝕與污物;組對時,不得在接近坡口處管壁上引弧點焊夾具或硬性敲打,以防圓率受到破壞;同徑管錯口現(xiàn)象必須控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。質(zhì)量檢驗等工序嚴格控制 ,才能確保接頭焊后質(zhì)量全面達到標(biāo)準(zhǔn)。 l/5000 拉線和鋼尺檢查 設(shè)計未要求起拱 L/2020 0 節(jié)點處桿件軸線錯位 劃線后鋼尺檢查 桁架拼裝焊接要領(lǐng) 鋼管對接焊縫主要為桁架上下弦桿,現(xiàn)場焊接方式主要為手工電弧焊。 檁條連接支座間距 177。 桁架跨中拱度 設(shè)計要求起拱 177。采用全站儀在地面上分別測量出每個支撐胎架的位置。 拼裝測量遵循“從整體到局部,先控制后施工”的測設(shè)原則。胎架放置在水泥地面上,表面通過鋼墊板找 平。 在同一構(gòu)件上焊接時,應(yīng)盡可能采用熱量分散,嚴格控制層間溫度,對稱分布的方式施焊。 裝配前,矯正每一構(gòu)件的變形,保證裝配符合裝配公差表的要求。分段桁架的斷口必須采用臨時的桿件使桁架形成閉合結(jié)構(gòu)。同時組裝點焊時應(yīng)考慮焊接的變形采取適當(dāng)?shù)胤春附幼冃蝸硐附拥淖冃?。因此必須制定合理的焊接方案。 將檢驗合格的各鋼構(gòu)件依次放入拼裝平臺,并按規(guī)范規(guī)定的進行拼裝,調(diào)整各構(gòu)件位置,裝上所有節(jié)點連接板,臨時固定后采用 C02 氣體保護焊焊接。53相同管壁的主管對接示意圖 16 相同管壁的主管對接示意圖 第二部:將準(zhǔn)備對接主管的兩端用如下圖方法用螺栓臨時固定; 襯圈5主管之間臨時固定示意圖 主管用耳板固定連接的示意圖 管子之間的連接節(jié)點圖趾部區(qū)側(cè)邊區(qū)根部區(qū)熔透焊縫角焊縫熔透焊縫過渡到角焊縫區(qū)域分界 區(qū)域分界 管子之間的連接節(jié)點圖 桁架拼裝工藝技術(shù)措施 為桁架安裝精度以及檢驗是否達到拼裝的精度要求,桁架拼裝的允許偏差見下表: 序號 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 跨度最外兩端安裝孔距 離 + 用鋼卷尺檢查 2 接口截面錯位 用焊縫量規(guī)或鋼尺測量 3 拱度 L/200 (L為桁架長度 ) 用拉線和鋼尺檢查 4 節(jié)點處桿件軸線錯位 劃線后用鋼尺檢查 5 各層間桁架對角線之差 H/2020且不大于 (H為桁架梁層高 ) 用鋼卷尺檢查 拼裝技術(shù)要求 拼裝平臺在現(xiàn)場安裝區(qū)域附近搭設(shè),桁架在拼裝前,拼裝場地必須進行整平,并保證有足夠的承載力。 第一步:鋼管與鋼管之間的對接 內(nèi)設(shè)襯管(在對接平臺上進行),接頭的具體形狀尺寸如下圖; 襯圈14055 176。安裝人員,再把撐桿用輕型吊裝工具接近屋架,進行就位臨時固定焊接。 鋼結(jié)構(gòu)撐桁架單桿的重量一般 300500kg,可采用人力借助簡單的吊裝機具進行吊裝,部分也可采用人工直接就位。第一拼就位以后,臨時固定。 桁架組裝完成后,在現(xiàn)場適合的位置進行整體試吊,試吊正常以后,進行正式起重吊裝。 復(fù)測桁架上下弦,合格后進行腹桿組裝,將切割合格的腹桿吊上組裝胎架平臺進行組裝,定準(zhǔn)定位中心線然 后固定在弦桿上。 這樣采用自重配合外力冷彎的上弦桿會存在一定的內(nèi)應(yīng)力。 、下弦桿對接 將處理好的主桁架上、下弦吊分段吊入拼裝胎架,對地樣上的定位基準(zhǔn)線,并校正與基準(zhǔn)線的平行度,在胎架上用氣體保護焊或手工焊接,焊接完成,檢查驗收通過以后,臨時固定。 屋蓋桁架拼裝完成約 90%后,重型吊車進場組裝,一次性連續(xù)完成桁架吊裝作業(yè)。 5mm,另外為了便于桁架的起吊,胎架定位塊的位置須避免與桁架起吊時碰撞;在組裝平臺上劃出鋼管端面定位線、中心線及分段長度位置線,作為桁架拼裝驗收的依據(jù),另外為防止胎架的沉 降不均勻,須在胎架旁設(shè)置一沉降觀察點,作為平臺沉降的檢查依據(jù)。胎架設(shè)置應(yīng)避開節(jié)點位置,滿足焊工的施焊空間。盡量減少施工占地。 本工程鋼結(jié)構(gòu)桁架的拼裝設(shè)計在地面拼裝,屋蓋主桁架的拼裝胎架的設(shè)13 置應(yīng)盡量滿足在主導(dǎo)吊機工作的范圍內(nèi)。 吊 環(huán)型號做保守處理取型號為 鋼桁架的吊點存在集中應(yīng)力,處理不當(dāng)會產(chǎn)生局部破壞,對主桁架造成不利影響。 經(jīng)理論計算選擇 6股 37絲,破斷力 1550N/mm2,直徑 30mm 的鋼絲繩 8根,一個吊點兩根繩,繩長 36m。 理論計算的結(jié)果,桁架的整體吊裝滿足安全要求。 1 0 t= 5 .9 2t a n 6 65 .9 2 1 .5 1 8 .0 6 0 .4 9 2y F tFy t ?? ? ? ?對 桁 架 向 的 受 力 驗 算 對鋼管 ? 89? 4 查型鋼表可得 A= i= 鋼 Q235 的抗拉、壓強度為f=190N/mm2 224 .1 6 / 1 9 0 /N N mm N mmA? ? ? ?強 度 滿 足 要 求 剛度 鋼桁架的連接簡化為兩端絞結(jié),則有 300 9 9 .6 73 .0 1li? ? ? ? = 0 . 6 4 0 3??插 入 法 求 的 值 為 21 0 . 6 8 1 0 0 . 6 4 0 3 1 9 0 1 3 0y 4 . 9 2 1 3 0N A f K NN F K N K N?? ? ? ? ? ?? ? ? 整體穩(wěn)定性滿足要求。在吊點左側(cè)取截面 11 對左側(cè)進行受力分析,上弦受壓桿變?yōu)槔瓧U,下弦受拉桿變?yōu)閴簵U,中間腹桿拉桿變?yōu)閴簵U,壓桿變?yōu)槔瓧U;而吊點內(nèi)側(cè)的桿件受力不變。設(shè)置四個吊點,兩個吊點同主桁架吊點投影同位置,中間再增加兩個吊點防止傾覆。把桁架近似簡化成水平桿件進行理論計算,在節(jié)點位置設(shè)置吊點,距桁架兩端 18m,中間 36m。 SCC4000C 履帶吊的基礎(chǔ)參數(shù)和工況表,如下: 5 6 7 8 9 主桁架長度 ,最大單榀桁架 38噸,理論計算起重的重量取 40噸。 通廊上空的鋼梁重量大幅度降低為 6 噸,可以把超起除去變?yōu)樽兎北?LJ工況,該情況下,最大工作幅度 56m,最大起重量 21 噸。采用變幅副臂帶超起 LJDB工況。 該施工方案分為三部分: 1,主桁架的吊裝及工況驗算; 2,鋼結(jié) 構(gòu)的安裝施工; 3,施工平面臨建調(diào)整及地基處理 4. 施工工藝技術(shù) 設(shè)備選擇及工況驗算 主桁架長度 ,最大單榀桁架 38 噸,起重的最低高度 24m。 該施工方案的特點就是重型吊車自重較大,對地基要求高,桁架地面拼裝和吊車的占地都比較大,其余的施工必須讓位。 根據(jù)目前實際施工情況,通過技術(shù)經(jīng)濟比較。缺點是腳手架平臺和滑移的軌道支架等需占用4 游泳池和看臺,吊機需要盡量向建筑物靠近 ,占用外裝的施工場地,甚至部分混凝土結(jié)構(gòu)需后澆。施工方法上稱為滑移施工。通廊上空的橢圓型鋼梁,跨度 12m,梁高 600mm,最大單榀重量 6 噸。1 XX 游泳館屋面鋼架 吊裝安全專項施工方案 2 目 錄 ......................................................................................................... 3 2. 編制依據(jù) ...................................................................................................... 3 3.施工計劃 ...................................................................................................... 3 4. 施工工藝技術(shù) .............................................................................................. 4 設(shè)備選擇及工況驗算 ....
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