【正文】 樓板管道安裝完畢，必須補洞且經驗收無滲漏后才可鋪地磚。在地漏位置要按規(guī)定，使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形輻射切割地磚，消滅坐水待質量通病。⑦在粘貼地磚的水泥漿凝固后，用白水泥摻顏料調制成地磚色嵌縫，最后有鋸末和棉絲將表面檫凈。用4厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平正。⑤對照中心十字線在結合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。結合層用靠尺及木蟹壓平打實。③地基澆水濕潤后。地磚樓地面4．1施工流程彈線地磚浸水、晾干制作灰試餅、沖筋刷素水泥漿抹鋪水泥砂漿結合層彈塊料控制線鋪貼地磚檫縫、清理4．2施工要點①地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。⑥木擱柵與地面和墻接觸應進行防腐處理。④鋪設席紋或人字地板時注意彈線、套方、找規(guī)矩。施工時嚴格控制拼縫。3．5應注意的質量問題①行走時有響聲：釘毛地板前先檢查龍骨中是否墊平、墊實、捆綁牢固，人踩龍骨檢查沒有后方可鋪打面層地板。⑤地板磨光后及時刷油和打蠟。④地板施工應注意施工環(huán)境及溫度、濕度變化。②鋪設地板時，不應損壞墻面抹灰層。3．3質量標準符合國家《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB502102001）內容要求。地板機不用時應先提起再關閉，防止啃咬地面；機器刨不到的地方要用手刨，交用細刨凈面。斜刨。踢腳板接頭應在防腐木塊上。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在踢腳板與地板交角處，釘上三角木條，以蓋住縫隙。③踢腳板安裝木地板的房間，四周應設木踢腳板，踢腳板應預先刨光。②樓層木地板的鋪設樓層木地板的鋪設通常采用實鋪方法施工。企口板的接頭要在擱柵中間，各接頭要互相錯開對齊，板與板之間應盡量排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可使板排緊。然后開始從墻的一邊釘企口板，靠墻的一塊板應離開墻面有10~20mm縫隙，以后逐塊排緊。為防止擱柵走動，應要固定好的木擱柵表面臨時釘設木拉條，使之互相牽制。然后應兩邊的格柵對準中線先擺上，離墻面留30mm的縫隙，再依次擺正中間部分擱柵。它是由擱柵、企口板、剪刀撐等組成。50cm水平線。拼花地板應先試拼，找方，挑好的長條地板條成捆綁好，拼花地板裝箱待用。③門窗玻璃安裝好。②不宜在潮濕的室內作業(yè)。④其他材料：防潮紙、氯化鈉、8~10鍍鋅鉛絲，5~10cm長釘子，鍍鋅木螺絲，1mm厚鋼墊，隔聲材料等。木材須經烘干處理，要求拼花木板含水率不超過10%，直條地板含水率12%，同一批材料樹種，花紋及顏色力求一致。長條硬木地板施工工藝3．1施工準備3．1．1材料①龍骨材料及毛地板：規(guī)程尺寸按設計要求加工，并經干燥少防腐處理后方可使用。整幅地面鋪貼完畢后。一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，還要即刻去表面地水泥漿，流水坡度按1：500鋪貼。2．5大面積鋪貼。瓷磚的鋪貼程序，對小房間來說（面積小于40平方米）通常是做T字形標準高度面。根據設計要求和各房間及走廊地面實際情況，確定地面標高線和平面線，在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。然后清掃基層，并用水沖洗，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛，對于樓地面的基層表面應提前一天澆水，地面磚鋪貼前要以清水浸泡。2．2基層處理。地面磚鋪貼方法2．1在使用前應對地面磚進行挑選，對尺寸超差的要分類使用。面層完成后房間封閉，不能封閉的過道等在面層上覆蓋草墊、塑料編織袋等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料、油漆桶及其他雜物。1．4．9貼石材踢腳板踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進行。接縫寬度較大者，宜先用1：1水泥砂漿（用細砂）填縫2/3板厚，然后再按設計要求的顏色用水泥色漿嵌密實，并隨手用紗頭檫凈落在板面的砂漿。應先按板材的色彩用白水泥和顏料調成與板材色調相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內，至基本飽滿為止，1~2h后，再用免紗團蘸漿檫縫至平實光滑。石材板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應大于1mm，或按設計要求。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。但室內有中間柱列時，應先將柱列鋪好，再沿柱列兩側向外鋪設。鋪前灑水濕潤墊層，~，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大桿、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度1~2mm。1．4．5鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。試餅后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制石材，板塊位置的準繩。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補平。1．4操作工藝1．4．1施工工藝準備工作→試餅→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪石材板→灌縫、檫縫→打臘→保護面層。對石材的規(guī)格、顏色、品種、數量進行清理、檢查、核對和挑選。地面墊層已做好。1．2主要機具設備砂漿攪拌機、砂輪切割機、石材切割機、小型臺式砂輪機、磨光機、平鐵鍬、合金扁鑿子、硬木拍板、木錘、鐵抹子、橡皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。水泥采用325號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量檫縫用白水泥，不得受潮結塊。第三節(jié) 樓地面工程花崗巖、火燒板、大理石等石材地面1．1材料要求要求組織細密、堅實，耐風化，無腐蝕斑點、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。f、噴裂紋漆1~2遍。d、帶水打磨，不平處再用膩子加以修整。9．2具體的施工步驟：a、木材面清理，磨除木刺，清除油污。最后刷第三遍清漆，刷發(fā)法同前。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔：宜暫時禁止通行，最后將木門挺勾住工用木楔固定牢固。安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。5．6．5．3修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片酒精加色調配（顏色同樣顏色），或用由淺到深的清漆調和漆和稀釋劑調色，并繪成木紋。將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉末檫凈。因清漆粘性較大，最好使用自己用出刷口折舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。達到顏色一致。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每刷面一定要一次刷好，不留接頭。刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至下進引，順著木紋涂刷，刷門框時不得污染墻，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄避免刷咎。待膩干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止，磨光用濕布將磨下的粉末檫凈。用開刀或牛角板將膩刮入釘孔、裂紋、鬃眼內，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀，牛角將膩子擠入縫內，然后抹平。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面直到磨滑為止。5．6油漆工程5．6．1工藝流程：基層處理→潤色油粉→滿刮膩子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆5．6．2基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刀刮或碎玻璃片刮除干凈。涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。在涂刷墻面涂料時，有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。5．4．4涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，兩排之間要相互銜接，避免出現接頭明顯而再另行處理。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。5．4操作工藝5．4．1施工工藝清掃基層→填補縫隙、磨砂紙→第一遍滿瓜膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→第二遍乳膠漆→磨光→第三遍乳膠漆→清除遮擋物、清掃飛濺物。搭好內腳手架。5．2主要機具刀、鋼刮板、小水桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷、圓盤打磨器。（6）幕墻安裝完畢后，應認真做好清洗和產品保護工作，要檢查驗收（分層分段）后，盡快應拆除腳手架。（4）在每層樓面幕墻與樓板之間的空隙用防火裝飾板封閉，上置礦渣棉，形成防火隔離層。（2）板塊之間灌注道康寧793耐侯膠，注膠前，用泡沫小圓棒塞縫，并用膠帶紙粘貼膠縫兩面?zhèn)炔Ａ妫苑牢廴?，使膠縫整齊美觀。固化倉主要結構暖和方鋼管做支架，每隔60mm做一層L38角鋁擱架，倉的全高1500mm，可放置24塊幕墻板塊，支架的橫向在700~1200之間，縱向在1100~2200之間都可伸縮調整上懸窗的組合。（5）玻璃伴板的制作必須在有圍護的車間內進行。（4）采用一臺空壓機帶動二支注膠槍注膠，這有利于排除空隙內空氣，比手工打們均勻飽滿，膠縫平整，發(fā)現有氣泡打掉重注，確保膠空腔內充滿膠料。涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮質和油污，然后用抹布倒上二甲苯，輕抹涂膠表面，應注意只許一個方向涂抹，然后再用干凈的抹布在溶劑揮發(fā)前將溶劑連同贓物一同檫去，才能進行涂膠。凈化不良，必然導致粘結強度降低，危及幕墻安全。鋁框和玻璃，二對角線的誤差控制在2mm以內，并用鋼角尺控制，以保證通角。鋁框組合，四角為45176。同時，為了防止立挺與套管之間接觸不良，每隔6根立挺，在接頭處用鋁板跨接。橫桿則用水準測量定位。立挺的垂直度偏差控制都在2mm以內。（3）連接立挺的鐵件（碼子）需鍍鋅防銹，在與鋁材接角面加一層高壓橡膠墊塊，不使鐵件與鋁材直接接觸，以防止日后鍍鋅件銹蝕，對鋁材是化產生不利影響。玻璃幕墻工程4．1施工流程4．2鋁合金骨架制作、安裝（1）主體結構完成后，根據幕墻設計圖紙，對立挺與主體結構的幾個連接點進行測量，測出實際的誤差值，然后對凸部分進行修鑿，凹進部分在原預埋件上用鐵桿接出，使各連接點尺寸正確，為保證立挺垂直和橫撐弧度和順創(chuàng)造條件。墻面由下而上予彈線分層粘貼，但在分層粘貼程序上，應用分層粘貼法，即每層面磚均按橫向施工。3．5施工中發(fā)現面磚貼不密實時應取下，添灰重貼，禁忌在磚口處塞灰，否則會產生空鼓。3．4對于死角、拐角、管線穿過的部位，不允許用碎磚隨意粘貼，要用整磚對縫吻合，墻面邊緣的厚度應一致。使用前以清水浸磚，撈出晾半干后方可使用。墻面磚施工要點3．1根據廠牌、型號、規(guī)格、色澤挑選面磚，不允許歪斜、空鼓、翹曲、缺棱、裂縫、掉角等缺陷，并且表面也不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和光澤受損處。2．6質量通病與防治2．6．1板面粗糙、有小黑紋產生原因：護墻板面層板表面不光滑，未加工凈面，表面粗糙、接頭不嚴密。連貫是指每條收口線在轉彎、轉角處能連接貫通，圓滑自然，不斷頭、不錯位、寬度一致均勻。兩條角拼接截好后，截面涂膠進行對拼，拼口嚴密，無錯位和離縫現象。木條的拼接方式為對角拼接。首先準備好收口線條，并對線條進行挑選，對木線應剔除其中的扭曲、腐朽、疤裂部分，注意線條，可在基體完成后再單獨進行收口操作。2．4安裝飾面板先對飾面板進行施工前的挑選，分出不同色澤，對符合要求的板材根據設計和現場情況進行整板鋪釘，或按造型設計尺寸進行鋸裁，同時注意其木紋的對接須美觀協調，對顏色較淺的木材，可安裝在光線較暗部位的墻面上，顏色較深的木板料，可鋪釘于受光較強的墻面上，或者將面板安排由淺到深逐漸過度，從而使整個房間護墻板的色澤不出現較大差異，木板的拼接花紋應選用一致，切片板的樹心也應一致，面板的色澤以相同或相近似為好。2．3安裝基層板按設計要求在基層板與墻體間做防潮處理。木裝飾線尺寸、規(guī)格、型號要統(tǒng)一。裝飾面板時，應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置標高應符合裝修設計要求。按消防要求刷防火漆。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。④花崗巖板鋪設完后，進行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側粘貼防護膠帶，清除板縫中垃圾，最后再填入泡沫嵌條，最深用進口防水硅膠嵌縫隙，拆除膠帶，清洗板面。②基層上安排板圖統(tǒng)長彈線，連接和花崗巖板材安裝采用掛通線控制，板材銷釘皮的鉆孔要準確。（6）施工準備腳手架搭設→基層測量→放線→基層處理→連接件安裝→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除（7）施工要點①干掛花崗巖的基層施工質量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過177。對花崗巖板材需拆箱預檢數量、規(guī)格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的須揀出重新加工。d、壓克力為墊縫用的硬塑料小塊，用兩種規(guī)格斷面：66和88mm，長條形，每10mm有刻痕，使用時折其一段，置于縫內，保持縫寬度均勻一致，在嵌縫隙膏施工前取出。一種石材專用樹脂，有A、B兩種組份，A組份呈白色，B組份呈黑色，兩者按1：2比例調和，能快速硬化，用于連接單元的各個節(jié)點，使其不變形，不松支，類似“電焊”。為φ9mm的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進10mm深，其作用是保證軟膏施工時有均勻的深度，起“底?！弊饔谩、無色嵌縫軟膏為填嵌在石板縫內密封材料，具有良好的粘結力，在空氣中結膜后不收縮，不干裂，富有彈性，有防雨、防曬、抗老化等性能。③附屬材料為飾面板空掛施工必不可少的專用材料。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。e、銷釘。d、連接螺栓。開有2個長孔，一端連接固定角鋼用連接螺栓錨結，一端穿入銷釘與石板相連，長度有幾種適用于多種空掛間隙。通過膨脹螺栓固定在墻面上。b、固定角鋼。②掛件形式及規(guī)格a、不銹鋼膨脹螺栓。利用若干連續(xù)單元的將板材可靠地固定在墻上。掛件質量是本工程成功的關鍵。（3）繪制板材排列翻樣圖：為了便于加工和施工的需要，所有要鋪貼的花崗巖板