課程設(shè)計：分離乙醇—水混合液的篩板精餾塔設(shè)計與實現(xiàn)-文庫吧資料
2025-01-23 04:33本頁面
【正文】 第二塊塔板上升蒸汽的組成： 第二塊下降液體的組成：由于；按提餾段方程計算：第三塊上升蒸汽的組成：第三塊下降液體的組成： ………第八塊上升蒸汽組成： 第八塊下降液體的組成：在圖上作操作線，有點（）氣在平衡線與操作線見畫階梯，過精溜段操作線與q線交點，直到階梯與平衡線交與小于為止，由此得到理論板塊（包括再沸器）加料板為第3塊理論板。 確定進料熱狀態(tài) 泡點進料： 求最小回流比 Rmin用圖解法確定、因為泡點進料，根據(jù)yx曲線圖知： 選擇回流比 R取 ①精餾段揮發(fā)度：由 ，得：， 所以②提溜段揮發(fā)度：由，得：， 所以理論板：指離開這種板的氣、液兩相互成平衡，而且塔板上液相組成均勻。分離要求：塔頂乙醇含量不低于95%（質(zhì)量分數(shù)）； %（質(zhì)量分數(shù)）； F：原料液流量 : 原料液組成D：塔頂產(chǎn)量流量 : 塔頂組成W：塔底殘留液流量 ：塔底組成 原料乙醇組成：塔頂組成：塔底組成：進料量：物料恒算式： 聯(lián)立代入求解：D= W= 可認為對本次設(shè)計給出的物系，溶液為理想溶液，氣體為理想氣體。條件選擇的原則：技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理。 塔的操作彈性：，比較理想。 （2）降液管和受液盤的結(jié)構(gòu)及有關(guān)尺寸 弓形降液管一般是垂直的。 注意圓整規(guī)則,100 mm進位；200 mm進位。 （4）設(shè)計氣速u u=（～）umax （5）確定降液管型式與堰長 lw，計算塔徑 D 單流型、雙流型、多流型、階梯流型。） 塔徑初選與計算 （1）物性數(shù)據(jù) 定性溫度：，由查取的平衡組成：xA，yA；密度：ρLA，ρLB；表面張力：， 氣相平均摩爾量： 氣相平均密度： 氣相體積流量：，m3/h 液相平均摩爾量： 液相輕組分質(zhì)量分率： 液相平均密度： 液相體積流量：，m3/h 液相表面張力近似為： （2）選取板間距 HT（預(yù)選450 mm） 注意：現(xiàn)在一般都采用較大的板間距。 克服塔內(nèi)的非理想流動：液沫夾帶、氣泡夾帶、氣體的不均勻流動、液體的不均勻流動。 實際板數(shù)：，塔釜為一塊理論板 加料板位置：，為精餾段理論板數(shù)。 然后，再由全塔效率定出靈敏板所對應(yīng)的實際板位置。 Ropt =（～）Rmin 求取理論板數(shù)NT 逐板計算法：交替使用平衡方程與操作線方程（也可用圖解法）。 塔板數(shù)的確定 確定進料熱狀態(tài) 泡點進料： 求最小回流比 Rmin 可用圖解法確定、（q線與平衡線交點）。 物料衡算 全塔物料橫算 F=D+W FxF=DxD+WxW聯(lián)立解得：D，W 相平衡關(guān)系 可認為對本次設(shè)計給出的物系，溶液為理想溶液，氣體為理想氣體。 關(guān)鍵詞：精餾塔、浮閥、設(shè)計目 錄 11．1 塔型的選擇 1 設(shè)計條件的選擇 1 物料衡算 1 相平衡關(guān)系 1 塔板數(shù)的確定 1 確定進料熱狀態(tài) 1 求最小回流比 Rmin 2 選擇回流比 R 2 求取理論板數(shù)NT 2 靈敏板的確定 2 確定實際板數(shù)N 2 塔板的設(shè)計（只設(shè)計精餾段） 2 塔徑初選與計算 3 塔板詳細設(shè)計 4 負荷性能圖 42 板塔的工藝設(shè)計 5：板式塔 5 5 5 6 6 確定進料熱狀態(tài) 6 求最小回流比 Rmin 6 選擇回流比 R 6 7 7 確定實際板數(shù)N 83．塔徑初選與計算 9 物性數(shù)據(jù) 10 定性溫度： 10 氣相和液相平均摩爾量 10 液相輕組分質(zhì)量分率與氣相和液相平均密度 11 氣相和液相體積流量 12 混合液體液表面張力 13 混合液的黏度 15 相對揮發(fā)度 16 選取板間距 HT 16 液泛氣速umax 和氣速u 163. 4 降液管型式與堰長 lw，計算塔徑 D 17 降液管型式：單流型 17 堰長 lw
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