【正文】 片。 增設盲板時的注意事項 ? 由專人負責制定圖表，統(tǒng)一編號，抽加工作進行時要有詳細記錄，誰加誰抽； ? 盲板要有足夠的強度，其厚度一般不小于管壁厚度并要用鋼板制作； ? 盲板要留有手柄，便于抽堵和檢查，最好做成 8 字型； ? 盲板應加在有物料來源的閥門后部法蘭處，兩側(cè)均應有墊片，并擰緊螺栓以保證嚴密性； ? 抽堵盲板時要做好對外有關(guān)單位、部門的聯(lián)系工作。 石化企業(yè)常采用的隔絕措施： ? 對壓力容器的隔絕主要是增設盲板 。 壓力容器及裝置停工后的吹掃置換 基于各企業(yè)生產(chǎn)工藝和條件不同 ,采用吹掃置換的介質(zhì)也不同 ,一般液化氣體及煉油裝置中的容器多用水蒸氣吹掃置換 ,化工裝置根據(jù)工藝要求多采用氮氣置換 . ? 1)、吹掃時要注意選擇吹掃介質(zhì)； ? 2)、吹掃時機泵出口管線上的壓力表閥門要關(guān)閉，防止吹掃時發(fā)生水擊把表震壞； ? 3)、壓縮機系統(tǒng)倒空置換原則，以低壓到中壓再到高壓的次序進行，最后將高壓氣體排入火炬； ? 4)、管殼式換熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時，必須分段法處理，并要放空卸壓 ,防止液體汽化； ? 5)、對于油類系統(tǒng)管線應先按： 渣油 — 蠟油 — 柴油 — 汽油 的順序吹掃； ? 6）、吹掃時要按系統(tǒng)逐次進行，不留死角，吹掃完應先關(guān)閉吹掃管線閥門，后停汽，防止被吹介質(zhì)倒流； ? 7）、精餾塔系統(tǒng)倒空吹掃應先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閉，然后倒塔釜、再沸器，保持塔壓一段時間，待盤板積存的液體全部流凈后，由塔釜再次倒空放壓； ? 8）、裝置管線物料吹掃前，崗位之間應加強聯(lián)系，防止憋壓、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生； ? 9）、吹掃介質(zhì)壓力不能過低，以防止被吹掃介質(zhì)倒流到氮氣管網(wǎng)，影響全局； ? 10）、吹掃采用本裝置自產(chǎn)蒸汽，應首先檢查蒸汽中是否帶油，裝置內(nèi)油、汽、水等有互竄的可能，一旦發(fā)生互竄，蒸汽就不能用來滅火或吹掃； ? 11）、如果檢修時人要進入用氮置換的設備內(nèi)工作，則事先要用壓縮風進行吹掃，待氣體分析合格后方可進入。 ? 有效撤除危險狀態(tài)壓力容器內(nèi)的物料： 迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其它物料，必要時打開放空閥，把氣體排入大氣中，對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運行時必須做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作；操作人員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部門及有關(guān)技術(shù)人員、領導取得聯(lián)系，以便有效地控制險情，避免發(fā)生更大的事故。 (3)應急處理時嚴禁單獨行動，要有監(jiān)護人，必要時用水槍、水炮掩護。 ? 泄漏處理注意事項？ (1)進入現(xiàn)場人員必須配備必要的個人防護器具。 ? 大量泄漏： 可燃物大量泄漏時，要正確判斷泄漏部位并及時上報有關(guān)部門， 迅速切斷可燃物來源，在一定的范圍內(nèi)嚴禁動火及其它火源產(chǎn)生。 ? 停汽：對于需要蒸汽加熱物料的容器或管道，發(fā)生突然停汽時，設備或管道內(nèi)的物料會因溫度降低凝結(jié)而堵塞，對此要及時關(guān)閉物料連同閥門，防止物料倒流至蒸汽系統(tǒng)。如發(fā)現(xiàn)因停電造成冷卻系統(tǒng)停機時，要及時將換熱設備中的物料妥善處理，避免超溫超壓事故。因線路故障，及時匯報聯(lián)系，并重點檢查壓力容器及設備的溫度、壓力的變化，盡量保持物料的暢通。 二緊急情況下的停止運行 ? 停止運行的條件 ? 容器的操作壓力、介質(zhì)的溫度或壁溫超過工藝安全操作規(guī)程所要求的極限值； ? 容器本體不合格，主要是受壓元件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形焊縫及可拆連接處，發(fā)生泄漏等缺陷； ? 安全附件失效； ? 接管端斷裂，堅固件損壞，難以保證安全生產(chǎn)； ? 壓力容器周圍著火或發(fā)生自然災害等； ? 過量充裝； ? 壓力容器液位波動大，采取措施后仍得不到有效控制； ? 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。 ? 壓力容器內(nèi)發(fā)生高分子聚合 ? 壓力容器內(nèi)發(fā)生聚合反應 ? 儲裝液化氣體的容器裝量過多或意外受熱 第三節(jié) 壓力容器運行期間的巡回檢查工作 ? 一、壓力容器運行期間要檢查的內(nèi)容 ? 檢查內(nèi)容： ? 工藝條件的檢查 主要檢查操作條件，包括操作壓力、溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學成分、物料配比，投料數(shù)量及先后順序等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求 (如產(chǎn)生腐蝕，使溫度、壓力上升等 )。當時居民的患癌率及兒童夭折率，仍然因這些災難遠比其他印度城市為高。至 1984年底，該地區(qū)有 2萬多人死亡， 20萬人受到波及，附近的 3000頭牲畜也未能幸免于難。很多人被毒氣弄瞎了眼睛，只能一路上摸索著前行。當毒氣泄漏的消息傳開后，農(nóng)藥廠附近的人們紛紛逃離家園。毒氣的泄漏猶如打開了潘多拉的魔盒。 博帕爾事件 上世紀十大污染事件 ? 博帕爾事件發(fā)生于 1984年 12月 3日凌晨，印度中央邦的博帕爾市（ Bhopal）美國聯(lián)合碳化物（ Union Carbide）屬下的聯(lián)合碳化物（印度）有限公司（ UCIL），設于博帕爾貧民區(qū)附近一所農(nóng)藥廠發(fā)生氰化物泄漏事件。 第二節(jié) 防止壓力容器超壓運行 ? 避免誤操作造成超溫超壓 ? 裝設安全聯(lián)鎖裝置： 利用機械或電器控制依次接通各個儀器及設備，并是指彼此發(fā)生聯(lián)系，以達到安全生產(chǎn)的目的； ? 安全操作掛牌制度： 即在一些關(guān)鍵的操作裝置上掛標志牌，表明裝置的操作程序與狀態(tài)和注意事項。 ? 采取自動控制和安全防護裝置 ? 為有效地防止超溫、超壓、超負荷，嚴格控制系統(tǒng)中的氧含量和加強氣體檢測應采取自動分析、自動調(diào)節(jié)、自動報警、自動排放、自動切出電源等安全連鎖自控技術(shù)措施，以便在工藝指標突然變化時，能自動進行工藝處理。 五、壓力容器安全運行防護措施 ? 加強壓力容器的維護確保完好 ? （ 1）加強計劃檢修，保證檢修質(zhì)量，實現(xiàn)長期安全運轉(zhuǎn)； ? （ 2）加強壓力容器的安全監(jiān)察和檢測工作，做到設備不超檢； ? （ 3）設備的安全裝置和安全設施，做到齊全、靈敏可靠，確保安全