某某樓人工挖孔樁工程施工組織設計-文庫吧資料
2025-01-22 18:13本頁面
【正文】 中應有防雨、防潮措施，不同品種、標號、生產(chǎn)廠家的水泥嚴禁使用在同一根樁混凝土中， 并應分開堆放，分別使用； ，每批石料進場應在監(jiān)理見證下取樣送指定質(zhì)檢部門檢驗，合格后方可使用。 混凝土的配制與灌注工藝 (1)護壁砼的配制與灌注 ①原材料及配合比 ，采用水泥按規(guī)定取樣復驗，合格后方可用于工程。鋼筋籠入孔時，應對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。 100 （ 2）發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。20 3 鋼筋籠直徑 177。 鋼筋籠制作允許偏差 表 1 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。 鋼筋籠的制作與安放工藝 （ 1）鋼筋籠按設計圖紙制作，主筋采用電焊機進行 單 面搭接焊，塔接長度≥ 10d。 (4)成孔質(zhì)量檢查 成孔結束后，對成孔質(zhì)量進行檢查，檢查的主要內(nèi)容包括成孔直徑、成孔深度 、入巖深度、樁徑偏差、樁位偏差、垂直度偏差等。 (8)當?shù)谝还?jié)護壁混凝土拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，作為控制樁孔位置和垂直度的依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場情況，可在混凝土中添加速凝早強劑，以使護壁混凝土盡快達到設計強度，加快施工進度。 (6)澆注護壁混凝土時，用敲擊模板或用振搗的方法使之密實。進入強度較硬巖層段，如風鎬鉆進困難或爆破段不予護壁，但護壁最后一模不予拆除。 灌注樁芯砼 樁頭處理 砼養(yǎng)護 留取砼試塊 檢測砼配比、蹋 落度、砼面高度 樁頂高程 10 (2)護壁模板高度為 。 (7)專人負責樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁直徑的記錄。 (5)挖孔前，由樁位中心位置沿軸線方向在樁的四周引出四個樁心控制點，并作好標記。 (3)施工場地做好“三通一平”，以利施工。 (1)根據(jù)現(xiàn)場地下水位情況，進行預降水（視具體情況，采用相應的降水方法）。 成孔 按設計要求采用鋼筋混凝土護壁方法進行挖孔施工。 施工測量 (1)在工程開工前，要將業(yè)主提供的控制點精確轉測到場區(qū)和建筑物周圍，并設多處固定點，做為施工控制依據(jù)。 主要施工機械配備情況表 設備、機具名稱 型 號 數(shù) 量 （臺套） 備 注 人工挖孔機具 (配套 ) 200 風 鎬 70 空壓機 3m3 25 電焊機 BX1315 2 鋼模板 據(jù)設計 200 振搗棒 3 全站儀 SET610S 1 水準儀 DZS31 1 汽車 吊車 16T 或 25T 1 租用 裝載機 3T 污水泵 13m3/h 2 潛水泵 10～ 15m3/h 20 微 機 宏基 1 第四章 施工質(zhì)量措施 一、質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量目標為：合格 二、質(zhì)量保證體系 建立以公司為龍頭的質(zhì)量保證體系，公司全質(zhì)辦負責對工程質(zhì)量進行定期檢查，控制宏觀質(zhì)量狀況，項目部成立 QC 活動小組，對工程質(zhì)量隱患進行預防，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標，詳見質(zhì)量保證體系圖。 ⑷設備維修：每天檢查設備的狀況，并做好維護保養(yǎng)。 ⑶材料供應提前落實，專人負責。 ⑵制定出每日工作量，實際工作量如滯后，立即分析原因及時解決，保證施工按計劃正常進行。 計劃工期 30 天，各工種、工序進度計劃安排見橫道圖。 若巖石表面較硬，在確保安全的情況下，不予護壁，增加作 業(yè)班次。這樣能夠充分利用各種資源，提高工效。 項目負責 劉新青 材料管理 溫軍山 安全管理 張見 質(zhì)量管理 孫玉龍 施工管理 辛洪書 質(zhì)量檢查組 成 孔 組 砼攪拌運輸組 砼灌注組 鋼筋籠制安組 測 量 組 安全保衛(wèi)組 材料供應組 電工修配組 生活服務組 技術負責人 劉新青 5 ⑸施工記錄資料要及時準確，符合驗收規(guī)范要求。層層交底，落實到人。 ⑵按照要求進行圖紙會審，掌握施工要點，保證施工順利進行。接電方式采用三級漏電保護方式。鋼筋由供貨方提供齊全的合格證、檢驗報告，施工用水為飲用水。 臨時設施 依據(jù)場地條件和施工人數(shù)，自行搭建生活用房、辦公房，準備材料場地、加工場地。 工程質(zhì)量達到合格。 第三章：施工布置 一、施工目標 無安全事故。 基礎 為人工挖孔灌注樁，以強風化片麻巖為樁端持力層，樁進入持力層深度為 ，有效樁長不能低于 6 米 ，樁徑大部分 為圓形直徑 800mm、 ,混凝土為 C30。 施工組織設計（方案）報審表 工程名稱： xx
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