液氨貯罐設(shè)計word版-文庫吧資料
2025-01-22 08:00本頁面
【正文】 ，開啟時比較費力，故選水平吊蓋人孔。鞍座標(biāo)記為： JB/T4712—92 鞍座A2600—FJB/T4712—92 鞍座A2600—S，取鞍座位置A==1300=650mm. 選擇人孔并進行補強計算. 人孔的選擇。ρ=1000=30070 Kg. 附件的質(zhì)量人孔約重200 Kg，其它管的總和按300 Kg計，故m4=200+300=500 Kg所以設(shè)備的總質(zhì)量為m=m1+m2+m3+m4=6063+2460+30070+500=39093 Kg各鞍座的反力為F=mg/2=,由《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》（賀匡國主編，P604，P606）表221和表223查得，選用輕型（A型）120176。即ρ=1000 Kg/ m3。L0=1290=6063 Kg. 封頭的質(zhì)量根據(jù)《化工設(shè)備基礎(chǔ)》（陳國恒主編，P312）續(xù)表查得，DN=2600mm，壁厚δn=20mm，h0=50mm條件下橢圓型封頭質(zhì)量q2=1230 Kg/m，故 m2=2 q2 (28)于是m2=2 q2=21230=2460Kg. 液氨的質(zhì)量 m3=V. 選擇鞍座并計算其承載能力 首先粗略計算鞍座的負(fù)荷貯罐的總質(zhì)量為：m=m1+m2+m3+m4 （26）式中m1—罐體質(zhì)量（Kg）m2—封頭質(zhì)量（Kg）m3—液氨質(zhì)量（Kg）m4—附件的質(zhì)量（Kg）. 罐體的質(zhì)量根據(jù)《化工機械基礎(chǔ)》（陳國恒 主編，P312）續(xù)表查得，DN=2600mm，壁厚δn=20mm時筒節(jié)鋼板質(zhì)量q1=1290Kg/m，所以m1= q1故兩封頭切線之間的距離為L=L0+2h0+1/2DN =4700 +100=4800mm。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭標(biāo)記為：橢圓封頭DN260020—16MnR JB/T4737。由《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》（董大勤編，P185）可知標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的形狀系數(shù)K=。有效厚度為： δe=δnC1C2 （23）所以δe=δnC1C2== . 封頭壁厚的計算由于橢圓封頭厚度的計算公式和筒體厚度的計算公式幾乎一樣，說明圓筒體采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，其封頭厚度近似等于筒體厚度，這樣筒體和封頭可采用同樣厚度的鋼板來制造。則=mm將設(shè)計厚度加上鋼板負(fù)偏差后向上圓整到鋼板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度，即筒體的名義厚度：δn=δd+C1+△ （22）即δn=δd+C1+△=++△=20mm。G）450—液氨進料管：采用φ57mm液氨出料管：采用可拆的壓出管φ25mm3mm，將它與法蘭套在接口管φ38mm。常溫強度指標(biāo)σb=490MPa，σs=325MPa。6) 許用壓力：對于本設(shè)計是鋼板卷焊的筒體以內(nèi)徑作為公稱直徑DN=D1=2600mm。m3，由《常用壓力手冊》（劉湘秋編著，P125）可知該貯罐為中壓儲存容器，即為第三類壓力容器。5) 焊接頭系數(shù)：本次設(shè)計是液氨貯罐的機械設(shè)計。根據(jù)《腐蝕數(shù)據(jù)與選材手冊》（左景伊，左禹編著，P216）鋼鐵對于氨氣和液氨有優(yōu)良的耐蝕性。腐蝕裕量C2=λ3) 鋼板厚度負(fù)偏差：根據(jù)《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》（董大勤編，P173）～25mm時鋼板負(fù)偏差C1=。ρ設(shè)計壓力P=（）=（表壓）。3) 鞍座材料的選擇鞍座地板材料選用16MnR，鞍座其余材料選用16MnR。綜合了材料的機械性能、焊接性能、腐蝕情況、強度條件、鋼板的耗材量與質(zhì)量以及價格的要求，根據(jù)《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》（趙軍、張有忱、段成將編，P125）表93鋼材選用表，筒體和封頭的材料選擇鋼號為16MnR的鋼板，使用狀態(tài)為熱軋或正火（設(shè)計溫度為40～475℃，鋼板標(biāo)準(zhǔn)GB665486）。由操作條件可知，該容器屬于中壓、常溫范疇。根據(jù)以上的容器設(shè)計計算，畫出設(shè)計總設(shè)備圖。根據(jù)鞍座承受的載荷而選用對稱布置的雙鞍座，再對容器進行各種應(yīng)力分析和校核。其設(shè)計
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