【正文】 間不少于 15 分鐘，噴水量以滲入砌體內(nèi)深度 8～ 10mm 為宜，噴水面要均勻，不得漏面。豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在 10mm，不得小于 8mm，也不得大于 12mm。 將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并澆水濕潤。 23 磚在運輸、裝卸過 程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m。每一樓層或 250m2 砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少取樣一次。 以下砌體）必須在拌制后 3h 內(nèi)、混合砂漿在拌制后 4h 之內(nèi)使用完畢，施工期間最高氣溫超過 30℃ 時，分別在拌成后 2h 和 3h內(nèi)使用完畢。每盤砂漿原材料的用量嚴(yán)格過稱計量。砂漿配合比必須經(jīng)實驗室試配確定。 （ 4）管道在驗收前應(yīng)進行通水沖洗。 （ 2）管道安裝鋪設(shè)應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的要求。 （ 6） PVC 管在安裝和敷設(shè)中 段時，應(yīng)采用管口封板將敞口封閉。 （ 4）每根管子必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心，穩(wěn)固好的管子和管段的坡段應(yīng)采用測量工具進行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。 PVC 管在吊運時，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞 PVC 管裝置。 （ 2）管道的砂基 礎(chǔ)應(yīng)采用不含有草根等雜物的粗、中砂，并應(yīng)分層灑水夯實。 材料控制 PVC 管材料應(yīng)具備出廠合格及相關(guān)的材料質(zhì)量檢驗資料。 安裝：本工程沉降縫處均安裝浸瀝青杉木板，施工時先測量放樣，做好樣樁，沉降縫板的安放都以樣樁為基礎(chǔ)，使上下沉降線順直、美觀，同時處理好瀝青松板的銜接，兩沉降縫按設(shè)計圖紙要求分縫，縫寬 2 厘米。冬季砼澆筑后要覆蓋薄膜或草袋保溫。砼澆水養(yǎng)護時間不少于 7d。施工縫處砼應(yīng)細(xì)致認(rèn)真搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。 （ 4）施工縫的處理 在已硬化的砼表面上，要鑿除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得 積水。振搗器與模板的距離，不大于其作用半徑的 倍，并避免碰撞鋼筋，模板預(yù)埋件等。 3）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完結(jié)。 2）在澆筑前，對倉內(nèi)的雜物和鋼 筋上的油污等清理干凈。上部砼入倉采用井架運輸，下部墻體砼澆筑時其入倉高度大于 2m 時使用串筒，避免砼離析。 （ 1）砼拌制 砼拌制統(tǒng)一在 攪拌樓集中進行，砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求，控制好坍落度和水灰比，砼應(yīng)攪拌均勻。凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。應(yīng)避免振搗過度。 k、澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實到可能的最大密實度。 j、混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，應(yīng)及時清除，并研究減少泌水的 措施。混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①、已澆好的混凝土強度當(dāng)未到達(dá) ~，不得進行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 h、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。 g、不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。澆入倉面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑。 d、基礎(chǔ)面的澆筑倉和老混凝土上的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土能與基礎(chǔ)或老 20 混凝土結(jié)合良好，如果其倉面不鋪水泥砂漿，則必須遞交專門論證送請甲方同意。必須對之做好記錄。 b、混凝土結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)處理必須按有關(guān)規(guī)定進行，必須經(jīng)驗收合格，并征得甲方同意，方可進行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。所有混凝土施工均應(yīng)旱場進行。 3）模板現(xiàn)場安裝施工 模板安裝按混凝土結(jié)構(gòu)施工詳圖測量放樣，主要結(jié)構(gòu)增設(shè)控制點，以利檢查校正，各種模板均應(yīng)具備足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對位置等均符合設(shè)計要求，模板表面做到光滑平整、接觸嚴(yán)密 不漏漿，以保證混凝土的表面質(zhì)量。 鋼模板面板厚不小于 7mm，鋼板面應(yīng)光滑，不允許有凹坑、皺折等。 在各部位模板加工前按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，分階段提交一份包括本工程各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除 等的模板設(shè)計和施工措施文件，報送監(jiān)理人審批。 19 1）模板設(shè)計 本工程建筑物模板以組合鋼模板為主，加以協(xié)調(diào)靈活多變的現(xiàn)場散裝鋼模板，對于建筑物的異形結(jié)構(gòu)部位，則采用木模板。 （ 3） 堤面布置 根據(jù)面板混凝土施工強度，在各施工段馬道上布置 2 臺材料運輸臺車和 1～ 2套滑膜。拌和站由施工總布置統(tǒng)一規(guī)范布置。施工程序為先砼基礎(chǔ)施工，然后施工砼面板，接著護坡段相應(yīng)的梯步，梯步施工完畢后施工砼馬道，最后施工河堤防護道路。用裝載機將基槽開挖過程中堆放于開挖邊線外的料推至填筑區(qū)域，然后進行平整。振動碾碾壓不到的部位采用蛙式打夯機分層夯實。 （ 2） 灑水：采用人工灑水。 （ 1） 鋪料：采用 15～ 20 噸自卸汽車運料，先沿河床沖擊層表面及岸邊接觸帶鋪一層砂礫石料，鋪料時采用后退法卸料， ZL50 裝載機平料。 防洪堤填筑施工道路根據(jù)工程實際情況，壩料上壩道路與開挖道路綜合布置，由于堤身采用分四段 8 區(qū)作業(yè)施工，則每區(qū)考慮修一條上壩填筑施工道路。 c墊層 層厚必須符合設(shè)計要求。 （ 10） 坡面處理和墊層鋪筑 a碾壓后的堤體邊坡，應(yīng)按設(shè)計要求進行削坡（設(shè)計邊坡線必須處于碾壓密實部位） 。然后再鋪填新料進行壓實。施工分段處接縫處理施工由監(jiān)理機構(gòu)協(xié)調(diào)解決。 （ 8） 相鄰作業(yè)面宜均勻上升，以減少施工接縫。 （ 7）壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。 （ 6）每一填料層按規(guī)定的施工壓實度參數(shù)或類似條件的碾壓試驗施工完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢查合格后才能繼續(xù)鋪新料。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行于河堤軸線方向不小于 ，垂直河堤軸線方向不小于 3m。分段作業(yè)面的最小長度不小于 100cm。 (3)鋪料寬度應(yīng)超出設(shè)計邊線兩側(cè)一道余量 :人工鋪料宜為 10cm，機械鋪料宜為50cm，鋪料厚度和石塊直徑限制尺寸應(yīng)符合 SL26098 第 條規(guī)定。 （ 2）鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。削坡前先由測量放線控制點線，并懸掛廣線進行控制，以保證結(jié)構(gòu)尺寸。 h 削坡處理：擬用人工配合液壓反鏟挖掘機進行削坡。振動碾不便于碾壓的局部邊角地段以及與混凝土防沖墻接觸部位采用蛙式打夯機夯實。 f碾壓：采用自行式 16～ 20 噸振動進行 碾壓，行車速度控制在 2km/h。 d平料：采用 ZL50 型裝載機平料。 b鋪料采用 15～ 20 噸自卸汽車從料場運至堤壩以后退法卸料。 堤身填筑作業(yè)工序循環(huán) 基礎(chǔ)清理→測量放線→鋪料→平料→灑水→碾壓→質(zhì)量檢查驗收→削坡處理。 填筑由下而上分層填筑，并做到層次分明，分層厚度根據(jù)施工試驗確定，初步估計厚度為 60～ 80cm。 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 液壓反鏟挖掘機 260 臺 4 2 自卸汽車 紅巖 臺 20 3 裝載機 ZL50 臺 2 4 水泵 臺 5 第 五 節(jié) 河堤 填筑碾壓施工 填筑程序 填筑與開挖一樣分 4個段，每段長約 320 米，每一段各配備一套施工設(shè)備，每一段又分為上下游兩個區(qū)交叉施工，每區(qū)長約 640米。 表土清挖：采用 260 液壓反鏟挖掘機直接挖裝， 15噸自卸汽車運輸， ZL50 裝載機維護道路。 （ 7） 開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度是否符合施工圖中的要求。夜間施工時應(yīng)設(shè)足夠的照明設(shè)施。 （ 4） 在已有建筑物附近進行開挖時，所采用的施工措施必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。 （ 2） 開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。 堤基開挖 擬采用全斷面分段進行開挖施工，分為四段進行開挖施工，同時對斷面較大部位分為左、右兩個區(qū)同時施工，根據(jù)開挖深度，分別配以 神鋼 260 挖掘機挖裝，再輔以ZL50 型裝載機集料，由 15 噸自卸汽車運至指定的棄料場即可。每一段開挖作業(yè)均從上游 、下游開始，分別同時進行開挖施工，上下游工作面順序分段作業(yè)。開挖分 6 段，每段長約 200 米，開挖段均在圍堰維護下進行。 編織袋（草袋） 粘土 15 第 四 節(jié) 土石方 開挖 施工 土石方開挖 順序 及施工方法 本項目基礎(chǔ)土石方工程大部分為土方、砂礫石，直接采用液壓反鏟挖掘機裝車，自卸汽車運至防洪堤內(nèi)側(cè)的陸域回填區(qū)堆放。 （ 2）在施工過程中，必須編制應(yīng)急搶險預(yù)案，配備足夠數(shù)量的應(yīng)急搶險設(shè)備。 每個集水坑安裝一臺潛水泵，抽水至堰外。 （ 2）基坑排水 基坑開挖后，基坑內(nèi)排水采用明排措施。 基坑方案 （ 1）堰內(nèi)排水 每 3050m長度左右設(shè)置子堰，圍堰砌筑完成后，進行堰內(nèi)排水。再利用機械分層砌筑至圍堰設(shè)計高度，圍堰中部填筑粘土，頂部用裝土草（編織）袋封閉。 C、圍堰斷面結(jié)構(gòu) 內(nèi)外層均采用雙層編織袋裝土，之間填筑粘土防止?jié)B透。經(jīng)過各種不同類型圍堰適用條件的比較，選定編織袋圍堰。 （ 2）圍堰布置 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，現(xiàn)狀河床寬度不一致 ,防洪堤岸線時而在河流中，時而在河灘上，故圍堰的布置視現(xiàn)場實際而定。 E、圍堰的構(gòu)造簡單，能迅速進行施工、修理和拆除并符合就地取材的原則。 C、施工的圍堰和基槽邊界之間，留有足夠的距離，以滿足施工排水與運輸?shù)男枰? 圍堰 （ 1）圍堰設(shè)置依據(jù) A、圍堰的結(jié)構(gòu)和施工，保證其可靠的穩(wěn)定性、堅固性和不透水性。因此，必須設(shè)置圍堰，抽出堰內(nèi)積水后方可進行防沖趾槽土方開挖以及砼澆筑、河堤砂礫石回填、砼護坡的澆筑等工序的施工。 13 測量標(biāo)志保護及測量數(shù)據(jù)復(fù)驗 所有測量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強 對測量控制點的保護，并定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。 20 （ mm）， L為閉合線路長度，以 Km為單位； 導(dǎo)線測量方位角閉合差的允許偏差為177。設(shè)置在 項目部 內(nèi)的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)每月依次與其他 項目部 的臨時水準(zhǔn)點核對，消除 項目部 間誤差。 （ 2） 工程測量的水準(zhǔn)可在全 項目部 通用。 在恢復(fù) 河道 中 邊 線樁時，樁距在直線段定為 20m，曲線段為 10m?？刂凭W(wǎng)采 用全站儀 和水準(zhǔn)儀 測設(shè)。根據(jù) 設(shè)計單位 所交的導(dǎo)線 和水準(zhǔn)點 樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了保證控制網(wǎng)的可信性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外 通視 處，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要。 第 二 節(jié) 施工測量 測量前 準(zhǔn)備工作 （ 1） 所有進入工地的測量儀器均為經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)才能使用，以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。 做好開工項目的材料試驗 在項目部建立小型土工試驗室，配齊土工工程需要的試驗設(shè)備，提前進行調(diào)試，經(jīng)檢測合格后及時按要求的項目做出先開工程的各種試驗。各種機械設(shè)備根據(jù)工程需要 12 由拖車運入現(xiàn)場。 機械設(shè)備及物資進場 按總體 施工計劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機械司機等人進場。移動電箱的距離不大于30m，做到一機一閘保護 。本工程所有 用電 機械設(shè)備一律采用接地保護和現(xiàn)場重復(fù)接地保護。施工現(xiàn)場電線架空，桿子用干燥園木或 水泥桿上設(shè)角鐵橫擔(dān)，用絕緣子架設(shè)。 經(jīng)綜合考慮，在生產(chǎn)駐地現(xiàn)場施工一口直徑為 300mm 的引水井，用潛水泵抽至現(xiàn)場 設(shè)置臨時水箱（ V=25 立方米），引出設(shè)Φ 20UPVC 管作為支線，以滿足現(xiàn)場施工、生活之用。盡量減少臨時工程的基礎(chǔ)開挖及場地平整工程量； 場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區(qū)域的供水、供電、通訊等公共設(shè)施的正常運行； 臨時施工道路與現(xiàn)有施工區(qū) 域道路的連接力求最短，以減少臨時施工道路費用； 總體布置必須合理、可靠、實用、方便。具體的施工現(xiàn)場不是一成不變的，各種材料、施工機具等是隨著工程進度不斷消耗、不斷變化，以便于現(xiàn)場的施工 。 項目部、 土工試驗室及生活用房將租賃房屋另行布置。計劃 2020 年 4 月開始，到 2020年 9 月結(jié)束。 主體工程施工期 主要施工時段為 2020 年 4月 15 日至同年 12月 31日。 本工程施工工期分兩個階段，準(zhǔn)備工程期、主體工程施工期。 第五節(jié) 施工進度計劃 鑒于本工程工期緊、任務(wù)重，而 6~7 月又是金牛河 主汛期。 （ 3） 負(fù)責(zé)開展項目成本核算工作，指導(dǎo)和監(jiān)督資金的合理使用 。 內(nèi)業(yè)辦公室 職責(zé) 負(fù)責(zé)本項目的計量、現(xiàn)場簽證、竣工結(jié)算 及資料等 工作： （ 1） 按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)的工程報表，負(fù)責(zé)該項目工程的施工預(yù)算、驗工計價和計劃統(tǒng)計工作。 （ 5） 加強機械設(shè)備的管理，做好機械 設(shè)備的維護和檢修，保證設(shè)備的完好率和使用率，滿足施工的需求。 （ 3） 組織對材料供方的評價、嚴(yán)格控制材料和半成品的質(zhì)量。 物資 設(shè)備 部 職責(zé) （ 1） 負(fù)責(zé)物資材料的采購和管理。 （ 7） 嚴(yán)格按