【正文】 drill/PECK_DRILLING T5D5 3TAPPING drill/TAPPING T6D30 第六章 設(shè)計心得與體會 CAD/CAM課程設(shè)計結(jié)束了，通過設(shè)計，讓我近一步鞏固了課堂所學(xué)，課程設(shè)計采用的是UG三維軟件建模，本次課程設(shè)計在很大程度上培養(yǎng)了我的獨立思考與解決問題的能，訓(xùn)練了自己的圖紙分析能力，UG繪圖能力，以及數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計的一般流程。對話框中，單擊生成圖標(biāo)，彈出顯示參數(shù)對話框。選擇進給選項卡，設(shè)置剪切速度為50mmpm。在對話框中，單擊進給率按鈕，彈出進給和速度對話框。在點鉆對話框中，選擇部件圖標(biāo)，定義部件邊界，可單擊顯示按鈕，在模型上顯示出已定義的部件邊界。如下圖所示取消選中所有的復(fù)選框，單擊確定，生成操作的全部刀具軌跡。單擊確定，完成進給率的設(shè)置，返回到對話框。選擇速度選項卡，選中主軸速度復(fù)選框，設(shè)置主軸速度為550rpm。在點鉆對話框中，選擇底面圖標(biāo)，定義底平面，可單擊顯示按鈕，在模型上顯示出已定義的平面。 單擊創(chuàng)建操作圖標(biāo),類型選擇drill,子類型選擇為taping,輸入名稱2TAPING1選擇方法為：DRILL_METHOD，單擊確定，完成加工方法的重新指定。單擊播放按鈕，系統(tǒng)會以實體的方式進行切削仿真，通過仿真過程可查看刀具軌跡是否正確。如下圖所示取消選中所有的復(fù)選框，單擊確定，生成粗加工操作的全部刀具軌跡。單擊確定，完成進給率的設(shè)置，返回到planar_mill對話框。選擇速度選項卡，選中主軸速度復(fù)選框，設(shè)置主軸速度為1000rpm。在切線參數(shù)對話框中，設(shè)置切削深度類型為：用戶定義；最大值為2.單擊確定，完成切削深度的設(shè)置，返回到planar_mill對話框。單擊確定，完成切削參數(shù)的設(shè)置，返回到planar_mill對話框。選擇策略選項卡，設(shè)置切削順序為層優(yōu)先；切削方向為：順銑切削。設(shè)置步進方式 在planar_mill對話框中，選擇步進方式為：刀具直徑，設(shè)置百分比為50.。單擊顯示按鈕，在型腔上以虛線三角形顯示出底平面的位置，以箭頭表示正方向。在planar_mill對話框中選擇底面圖標(biāo)，單擊選擇，彈出平面構(gòu)造器對話框，此時系統(tǒng)提示用戶選擇面。單擊確定，返回到planar_mill對話框。在邊界幾何體對話框中，默認(rèn)選擇模式為面，默認(rèn)材料側(cè)為內(nèi)部，此時系統(tǒng)提示用戶選擇面。仿真完成后，單擊確定，返回到planar_mill對話框。在planar_mill對話框中，單擊確認(rèn)圖標(biāo)，彈出可視化刀軌軌跡對話框，選擇2d動態(tài)選項卡。在planar_mill對話框中，單擊生成圖標(biāo)，彈出顯示參數(shù)對話框。選擇進給選項卡，設(shè)置進刀速度為：150mmpm；設(shè)置剪切速度為350mmpm。在planar_mill對話框中，單擊進給率按鈕，彈出進給和速度對話框。在planar_mill對話框中，單擊切削深度按鈕，彈出切削深度參數(shù)對話框。進給方向為：向外；選擇毛坯選項卡。在planar_mill對話框中，單擊切削按鈕，彈出切削參數(shù)對話框。設(shè)置切削方式 在planar_mill對話框中，選擇切削方式為跟隨工件方式。在繪圖區(qū)，選擇胚形型腔的底面，單擊確定，返回到planar_mill對話框。單擊顯示按鈕，在型腔上顯示出已定義的部件邊界。在繪圖區(qū)，選擇胚形型腔的頂面。單擊創(chuàng)建操作,類型選擇為drill,子類型為啄鉆,選擇刀具為t6d5,輸入名稱,單擊確定在peck_drilling對話框中選擇孔圖標(biāo),單擊選擇按鈕,彈出點位加工幾何體對話框,單擊選擇按鈕,單擊選擇結(jié)束,選擇類型為面在peck_drilling對話框中選擇部件表面,在部件表面對話框中,選擇類型為面,在繪圖區(qū)選擇胚型腔模型上表面,查看已選擇面是否正確.在peck_drilling對話框選擇底面圖標(biāo),在繪圖區(qū)選擇腔體的底面,單擊確定,單擊顯示,查看已經(jīng)選擇的面是否正確.在peck_drilling對話框中,默認(rèn)循環(huán)類型為標(biāo)準(zhǔn)鉆深度,單擊編輯參數(shù),彈出指定參數(shù)組,默認(rèn)循環(huán)參數(shù)組為1,單擊確定,彈出cycle參數(shù)對話框,單擊depth_模型深度按鈕,彈出cycle深度,單擊穿過底面,.設(shè)置最小安全距離為5設(shè)置深度偏置_通孔為3,單擊進給率按鈕,彈出進給和速度,選中主軸速度選項卡,設(shè)置主軸速度為550rpm,設(shè)置剪切速度為40mmpm,其它參數(shù)保持默認(rèn),單擊確定. 在對話框中單擊生成圖標(biāo),即可生成啄孔加工操作的刀具軌跡. 在對話框中,單擊確認(rèn)選擇2D動態(tài),單擊播放單擊創(chuàng)建操作,類型選擇為drill,子類型為絞孔,輸入名稱,單擊確定定義加工孔的位置在reaming對話框中選擇孔圖標(biāo),單擊選擇按鈕,彈出點位加工幾何體對話框,單擊選擇按鈕,單擊選擇結(jié)束,選擇類型為面定義部件表面在reaming對話框中選擇部件表面,在部件表面對話框中,選擇類型為面,在繪圖區(qū)選擇胚型腔模型上表面,查看已選擇面是否正確.定義底面在reaming對話框選擇底面圖標(biāo),在繪圖區(qū)選擇腔體的底面,單擊確定,單擊顯示,查看已經(jīng)選擇的面是否正確.設(shè)置循環(huán)參數(shù)在reaming對話框中,么人循環(huán)類型為標(biāo)準(zhǔn)鏜,單擊編輯參數(shù),彈出指定參數(shù)組,默認(rèn)循環(huán)參數(shù)組為1,單擊確定,彈出cycle參數(shù)對話框,單擊depth_模型深度按鈕,彈出cycle深度,單擊穿過底面,單擊確定.設(shè)置最小安全距離為3設(shè)置深度偏置_通孔為3,單擊進給率按鈕,彈出進給和速度,選中主軸速度選項卡,設(shè)置諸州速度為300rpm,設(shè)置剪切速度為30mmpm,其它參數(shù)保持默認(rèn),單擊確定.生成刀具軌跡 在對話框中單擊生成圖標(biāo),即可生成絞孔加工操作的刀具軌跡.仿真刀具軌跡 在對話框中,單擊確認(rèn)選擇2D動態(tài),單擊播放. 復(fù)制坐標(biāo)系mcs,重命名為mcs1,步驟同上單擊加工創(chuàng)建工具欄中的創(chuàng)建操作圖標(biāo)，彈出創(chuàng)建操作對話框在創(chuàng)建操作對話框中，選擇類型為：mill_planar；選擇子類型為平面銑；設(shè)置如下各父節(jié)點組：程序：泵體1；使用幾何體：workpiece1；使用刀具：T1D10使用方法：mill_finish：輸入名稱4F_planarmill單擊確定，彈出planar_mill對話框在planar_mill對話框中選擇部件圖標(biāo)，單擊選擇，彈出邊界幾何體對話框。對話框中，單擊生成圖標(biāo)，彈出顯示參數(shù)對話框。選擇進給選項卡，設(shè)置剪切速度為50mmpm。在對話框中，單擊進給率按鈕，彈出進給和速度對話框。在點鉆對話框中，選擇部件圖標(biāo)，可以看到部件邊界已經(jīng)定義，可單擊顯示按鈕，在模型上顯示出已定義的部件邊界。單擊確定，完成胚形腔體底面精加工操作的創(chuàng)建。單擊播放按鈕，系統(tǒng)會以實體的方式進行切削仿真，通過仿真過程可查看刀具軌跡是否正確。如下圖所示取消選中所有的復(fù)選框，單擊確定，生成粗加工操作的全部刀具軌跡。單擊確定，完成進給率的設(shè)置，返回到planar_mill對話框。選擇速度選項卡，選中主軸速度復(fù)選框，設(shè)置主軸速度為1000rpm。在切線參數(shù)對話框中，設(shè)置切削深度類型為：底面.單擊確定，完成切削深度的設(shè)置，返回到planar_mill對話框。單擊確定，完成切削參數(shù)的設(shè)置，返回到planar_mill對話框。選擇