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[化學(xué)]乙醇水精餾塔設(shè)計化工原理課程設(shè)計-文庫吧資料

2025-01-22 03:54本頁面
  

【正文】 負荷下的操作點p(設(shè)計點)處在適宜的操作區(qū)內(nèi)的適中位置。精餾段整理得:=+提餾段整理得:=+②液泛線 根據(jù)確定液泛線,由于很小,故忽略式中的精餾段:代入數(shù)據(jù)得:*107Vh2++=提餾段:代入數(shù)據(jù)得:*107Vh2++=③液相負荷上限線 全塔LS,max在降液管中停留時間5s時求出。 分別作精餾段、提留段負荷性能圖(1)負荷性能圖的其它幾條曲線的依據(jù)分別是: ①霧沫夾帶線 泛點率據(jù)此可作出負荷性能圖中的物沫夾帶線。0=2提餾段用同樣的方法得,k=u0/u39。 液體在降液管內(nèi)停留時間的校核精餾段t=AdHT/Ls=*5s題餾段t=AdHT/Ls=*5s則液體在降液管內(nèi)停留時間的校核通過。乙醇水屬于不易起泡物系。液體通過降液管阻力 hd,包括底隙阻力 hd1和進口堰阻力hd2。故氣體流經(jīng)一層浮閥塔塔板的壓力降的液柱高度為: =+= =**=(,符合設(shè)計要求) 題餾段的踏板阻力校核方法同上, 最后得出=(,符合設(shè)計要求綜上所述,塔板阻力校核通過。a=(12Ad/AT)= Fa=Vs/A39。5 精餾塔的流體力學(xué)性能驗算 分別核算精餾段、提留段是否能通過流體力學(xué)驗算,查圖51,圖51 液沫夾帶關(guān)聯(lián)圖由,得ψ=將數(shù)據(jù)帶入上述公式,得出精餾段ev=≤同樣的方法,可得出精餾段ev=≤則液沫夾帶校核通過。 篩孔數(shù)及排列并計算開孔率 取孔徑d0=6mm,,帶入上述公式,得出孔距t=18mm,t/d0=3,在(,5)范圍內(nèi),符合基本要求。A 降液管截面積 AfB溢流堰包括堰高hw、堰長lw及howC 受液盤和底隙h0r 圖42溢流裝置 圖43 塔盤布置(如圖44)A 受液區(qū)或降液區(qū)Af=B 入口安定區(qū)和出口安定區(qū)Ws=50 mmC 邊緣區(qū)Wc=30 mmD 有效傳質(zhì)區(qū):塔板上布置有篩孔的區(qū)域,稱有效傳質(zhì)區(qū),面積為Aa結(jié)合我的設(shè)計任務(wù),由于流量較小,我選用U型塔板,如圖44:圖44 U形流型參數(shù)選擇,取:hb=30mm,hw=50mm,lw=200mm.在CAD軟件中求得:AT=,AF=,Aa=則AF/AT=,在(,)的范圍內(nèi)。 初步計算塔徑精餾段:圖中V ,L——分別為塔內(nèi)氣、液兩相體積流量,m3/s; ρV,ρL ——分別為塔內(nèi)氣、液相的密度,kg/m3圖 41 史密斯關(guān)聯(lián)圖由:,查圖41得,C20=又有精餾段平均溫度TM=,查得乙醇和水的表面張力分別為:σ1=,σ2=,從而算出混合液體的表面張力σ=。另一類計算方法則是先確定適宜的孔流氣速,算出一個孔(閥孔或篩孔)允許通過的氣量,定出每塊塔板所需孔數(shù),再根據(jù)孔的排列及塔板各區(qū)域的相互比例,最后算出塔的橫截面積和塔徑。在決定板間距時還應(yīng)考慮安裝、檢修的需要。① HT的初選選取時應(yīng)考慮塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、操作彈性及塔的安裝檢修等因素。設(shè)計時,分別計算精餾段、提餾段平均條件下的參數(shù)作為設(shè)計依據(jù),以此確定塔的尺寸,然后再作適當調(diào)整,但應(yīng)盡量保持塔徑相同,以便于加工制造。精餾段理論板數(shù)= 18 ,第 19 塊為進料板提餾段= 總理論板數(shù)NT= 實際塔板數(shù)的計算塔頂xD==℃塔底xW==℃平均粘度的計算: 塔頂塔底平均溫度t=℃,查得乙醇粘度μ1=,圖32 O’connel關(guān)聯(lián)圖水的粘度μ2=;則μav= μ1xF+ μ2(1-xF)=*+*=查得平均溫度下的平衡組分:x=,y=,又: y=αx/[1+(α1)x]得: α= 由αμav=,查O’connel關(guān)聯(lián)圖(圖32)得全塔效率ET=38% 實際板數(shù)NE NE=NT/ET=表 31 塔內(nèi)氣液流率匯總氣相流率(kmol/h)液相流率(kmol/h)精餾段提餾段4塔的結(jié)構(gòu)計算板式塔主要尺寸的設(shè)計計算,包括塔高、塔徑的設(shè)計計算,板上液流形式的選擇、溢流裝置的設(shè)計,塔板布置、氣體通道的設(shè)計等工藝計算。2設(shè)計說明書 流程簡介圖11 精餾過程流程圖 工藝參數(shù)選擇(1) 處理能力:5000T/y ,年開工7200小時(2) 進料濃度:Xf=(mol%)(3) 進
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