自動(dòng)噴涂培訓(xùn)知識(shí)(1)-文庫吧資料
2025-01-21 14:41本頁面
【正文】 特別是和下涂的干燥條件相比，是否干燥不足 調(diào)整到正常的干燥條件 一般情況下，上涂與下涂間干燥條件較好的一方層間密著性較好 下涂涂料是否使用專用稀釋劑涂裝 使用專用稀釋劑 上涂涂料膜厚是否過薄 膜厚過薄會(huì)導(dǎo)致性能低下、噴涂至標(biāo) 準(zhǔn)膜厚 是否有混入其他種涂料 使用未混入其他種涂料的產(chǎn)品 不良現(xiàn)象 原因分析 改善對(duì)策 色斑 涂裝粘度是否正確 將涂裝粘度調(diào)整到規(guī)格內(nèi) 涂膜是否過厚 測量膜厚，將其調(diào)整到范圍內(nèi) 是否使用了規(guī)定的稀釋劑 使用專用稀釋劑 稀釋劑蒸發(fā)速度是否過慢 調(diào)整蒸發(fā)速度 稀釋劑的溶解力是否很差 使用溶解性良好的稀釋劑 涂料是否已完全攪拌 將涂料完全攪拌、溶解 氣溫是否很高 使用慢干的稀釋劑 氣溫是否急劇降低 使用快干的稀釋劑 涂料的批號(hào)是否變化 調(diào)查批號(hào)間的統(tǒng)計(jì)分布關(guān)系 靜置時(shí)間是否過長 增高涂裝粘度或換用快干稀釋劑 靜置中通風(fēng)狀況是否惡劣 改善靜置流程中的通風(fēng) 爐內(nèi)的干燥溫度是否不均一 盡量使?fàn)t內(nèi)溫度分布向均一方向改善 噴涂常見不良分析與對(duì)策 不良現(xiàn)象 原因分析 改善對(duì)策 凹點(diǎn) 前處理過程中是否脫脂不完全 檢查及檢討脫脂劑 涂裝物表面是否附著有來自人手或環(huán)境 (涂裝室水簾的水濺入）的水、油等附著 避免素材與污染源相接觸 涂裝機(jī)是否有油、水滴出 檢查涂裝機(jī)、壓送機(jī)器 是否使用專用稀釋劑 再次確認(rèn)稀釋劑 膜厚是否過厚 噴涂至標(biāo)準(zhǔn)膜厚 是否在高溫高濕環(huán)境下 加強(qiáng)換氣 涂料的批號(hào)是否變化 調(diào)查批號(hào)間的統(tǒng)計(jì)分布關(guān)系 是否有掛上涂料的噴塵 改變換氣方向 變更涂裝室 錯(cuò)開涂裝時(shí)間 涂裝室是否有硅油存在 加強(qiáng)換氣 調(diào)查最近是否有使用硅的項(xiàng)目進(jìn)行 來自熱風(fēng)爐的廢氣和煤點(diǎn)是否有混入流平室及涂裝室 加強(qiáng)換氣 噴涂常見不良分析與對(duì)策 噴涂常見不良分析與對(duì)策 不良現(xiàn)象 原因分析 改善對(duì)策 硬度不足 干燥溫度是否過低 達(dá)到正常干燥條件 干燥時(shí)間是否過短 但在無法解決的情況下需要測定表面溫度 涂裝物的形狀是否有改變 調(diào)查素材形狀、材質(zhì)，在導(dǎo)熱性差的情況下延長干燥時(shí)間，增高干燥溫度 被涂裝物的形狀是否有肉質(zhì)感 是否有部分硬度不足的傾向 把握干燥爐的傾向，使溫度分布均一化 特別是紅外線干燥的場合，很容易有溫度分布不均的情況，依被涂裝物的具體形狀調(diào)整溫度分布 涂膜是否過厚 達(dá)到正常膜厚 涂料的批號(hào)是否改變 調(diào)查各批號(hào)間的統(tǒng)計(jì)分布情況 是否在放置所需的時(shí)間后進(jìn)行測試 達(dá)到所需靜置時(shí)間 （ 1液： 24小時(shí)以上， 2液： 7日以上） 實(shí)驗(yàn)室溫度是否過高 使實(shí)驗(yàn)室溫度達(dá)到室溫（ 20℃ ） 涂膜是否有含有可塑劑的物質(zhì)（溶劑、含可塑劑的塑料等）附著 避免與含可塑劑的物質(zhì)接觸 噴涂常見不良分析與對(duì)策 不良現(xiàn)象 原因分析 改善對(duì)策 色差、 光澤差 是否充分?jǐn)嚢? 充分?jǐn)嚢柰苛? 干燥條件是否正確 一般過度干燥的場合會(huì)造成變色和消光 測定爐內(nèi)溫度，調(diào)整干燥溫度和時(shí)間 產(chǎn)線上涂裝方法（涂裝機(jī)種）是否改變 涂裝機(jī)種（空氣噴涂，無氣噴涂，靜電涂裝機(jī)）變化時(shí)，色相也會(huì)隨之變化，因此調(diào)色噴涂條件也必須與客戶涂裝機(jī)種對(duì)應(yīng) 素材是否變化 使用同種素材涂裝 涂裝工藝是否改變 涂裝條件再檢查 使用稀釋劑是否正確 使用專用稀釋劑 批次號(hào)是否變化 調(diào)查不同批號(hào)間的統(tǒng)計(jì)分布 是否有異物混入的形跡 調(diào)查未開過罐的涂料 標(biāo)準(zhǔn)板是否被弄污 對(duì)超過有效期限的板進(jìn)行更新 涂裝粘度是否正確 涂裝粘度不同，顏色光澤會(huì)發(fā)生變化， 調(diào)整其到正常粘度 噴涂常見不良分析與對(duì)策 不良現(xiàn)象 原因分析 改善對(duì)策 針孔、發(fā)泡 是否使用了正確的稀釋劑 再次確認(rèn)使用的是專用稀釋劑 使用慢干稀釋劑 膜厚是否過厚 達(dá)到合適的膜厚 調(diào)查到膜厚過厚的原因 干燥溫度是否急劇變高 不要激烈的加熱 測定爐內(nèi)溫度 或者更換稀釋劑 流量是否過大 調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)流量 調(diào)查流量過大的原因 被涂裝物溫度是否過高 降低涂裝粘度 換用慢干稀釋
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1