【正文】 — P 當(dāng)圖 61左示螺紋連接時(shí)，按常規(guī)方法標(biāo)注，將出現(xiàn) 干涉 現(xiàn)象。 圖 60的設(shè)計(jì)要求是當(dāng)零件處于自由狀態(tài)時(shí) ， 左側(cè)圓柱面的圓度 誤差不得大于 ； 當(dāng)零件處于 約束狀態(tài) 時(shí) （ 注 ） ， 右側(cè)圓柱面 的徑向圓跳動(dòng)不得大于 2mm。 描述零件在制造 中造成的力釋放后的變形 。 因此可以認(rèn)為 ， 新標(biāo)準(zhǔn)增加了一種不須嚴(yán)格控制形狀的帶公差的半徑表示方法 。 其要求見(jiàn)圖 59。 2) 上平面的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)必須在尺寸公差范圍內(nèi)。 見(jiàn)圖 58。 M A 圖 57 50 A A A 六 幾個(gè)新符號(hào) 正切平面 — T 這符號(hào)放置于形位公差框格中公差值的后面 。 8 177。 公差帶的浮動(dòng)不是無(wú)限的，它受該方向的尺寸公差控制。 M A 50 177。 8 177。見(jiàn)圖 57。 Location 公差帶的方向和位置可以是 固定 的，也可以是 浮動(dòng) 的。 若公差值為公差帶的寬度 （ 距離 ） ，則在公差值的數(shù)字前不加 注符號(hào)。 t S216。 公差帶的大小均以公差帶的寬度或直徑表示，即圖樣上形位公 差框格內(nèi)給出的公差值?；?S216。 端面 全跳動(dòng) 為 兩 平行平面 、 徑向全跳動(dòng) 為 兩 同軸圓柱 、 斜 向全跳動(dòng)（ GB標(biāo)準(zhǔn)無(wú)） 為 兩同軸圓錐。 圖 55 ? 全跳動(dòng) 圖 56 全跳動(dòng)是一種測(cè)量方法，無(wú)公差帶而言。 徑向圓跳動(dòng) 為 兩同心圓、 端面 圓跳動(dòng) 為 兩 個(gè)圓（ 測(cè)量圓柱面上） 。 b) 板類件 圖 52 一組矩形 ? 一般位置度 (給二個(gè)相互垂直的方向） 圖 53 一組圓柱 孔 組 的 定 位 要 求 各 孔 之 間 的 位 置 要 求 ? 復(fù)合位置度 說(shuō)明 檢查孔組 定位要求 的量規(guī) 檢查各孔 之間位置 要求 的量 規(guī) 各孔之間 位置要求 的公差帶 孔組定位 要求的公 差帶 圖 54 ? 圓跳動(dòng) 圓跳動(dòng)是一種測(cè)量方法，本無(wú)公差帶而言。稱為 復(fù)合位置度 。 圖 51 一組圓柱 當(dāng)兩種位置相同時(shí)。 孔 (要素 )組的位置度 a) 盤類件 孔組的位置度由兩種位置要求組成。 216。 軸線的位置度 (任意方向 ) 圖 49 一個(gè)圓柱 我國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)將此類圖樣一般用同軸度標(biāo)注。 而位置度用的最多的是 孔組 的位置度 。 當(dāng) 同軸度用于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的位置要求 （ 給 定平面 ） 時(shí) ， 即演變?yōu)樗追Q的同心度 ， 其公差帶為 一個(gè)圓 。 GM就 用位 置度替代了同軸度和對(duì)稱度 。 為圖樣上大量 ， 并擴(kuò)大采 用面輪廓度和位置度了創(chuàng)造條件 。 造成此情況的原因本人 認(rèn)為： GM的圖樣主要是車身和內(nèi)飾類 零部件 ， 金切件少 。 ? 傾斜度 這兩項(xiàng)目符號(hào)在 ASME標(biāo)準(zhǔn)中有 ， 但在 GM A91標(biāo)準(zhǔn)中卻無(wú) 。 圖 47 兩平行平面 傾斜度的公差帶與垂直度的公差帶一樣，可為 兩平行平面、兩平行直線、一個(gè)圓柱，不再一一介紹。 ? 平行度 圖 46 一個(gè)圓柱 線對(duì)線平行度 任意方向 對(duì)于傾斜度 ， 被測(cè)要素可 能是線或面；基準(zhǔn)要素也可能 是線或面 。 因此存在： ? 面對(duì)面平行度 （ 圖 45） ； ? 面對(duì)線平行度； ? 線對(duì)面平行度； ? 線對(duì)線平行度 。 其被測(cè)要素為 關(guān)聯(lián)要素 。 因此存在： ? 面對(duì)面垂直度 （ 圖 40） ； ? 面對(duì)線垂直度； ? 線對(duì)面垂直度； ? 線對(duì)線垂直度 。 圖 37 + 0 對(duì)稱于理想輪轂（ 0位） 復(fù)合輪廓度（ 美國(guó) ASME新標(biāo)準(zhǔn)） 圖 38 圖 39 在尺寸公差內(nèi) 只能上下平動(dòng) 可在尺寸 公差內(nèi)平動(dòng)和擺動(dòng) 我國(guó) GB標(biāo)準(zhǔn)尙無(wú)此標(biāo)注形式 。當(dāng)位置、方向、形狀要求不同時(shí)，可如下圖標(biāo)注。 U GM標(biāo)準(zhǔn) 面輪廓度的標(biāo)注 U 0 U U 后為要素體外的尺寸。 ? 面輪廓度 圖 36 我國(guó) GB標(biāo)準(zhǔn)面輪廓公差帶為對(duì)稱于理想輪廓面一種 (圖 a)。 本面輪廓度帶基準(zhǔn)屬位置公差。 圖 35 兩等距曲面 GM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)周邊要求的兩種 標(biāo)注形式。 理想線輪廓到底面位置由尺寸公差控制，則線輪廓度公差帶將可在尺寸公差帶內(nèi)上下平動(dòng)及擺動(dòng)。但目前還難以找到與此相配的測(cè)量方法。 ? 直線度 圖 29 兩組相互垂直的兩平行平面 圖 28 兩平行平面 若系給定平面上線的直線度（如刻度線），則公差帶為兩平行 直線。其中有些項(xiàng)目只有唯一形狀的公差帶；有些項(xiàng)目根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求具有數(shù)種形狀的公差帶。 四大特征 — 形狀、大小、方向、位置 A 形狀 Form 公差帶形狀 主要 有：兩平行直線、兩同心圓、兩等距曲線、兩平行平面、兩同軸圓柱、兩等距曲面、一個(gè)圓柱、一個(gè)球。 強(qiáng)調(diào) 4孔軸線 與 A軸線平行 強(qiáng)調(diào) 4孔軸線 與 B平面垂直 五 公差帶 Tolerance Zone 定義 公差帶 — 實(shí)際被測(cè)要素 允許變動(dòng)的區(qū)域 。 圖 27 基準(zhǔn)后有 、 無(wú)附加符號(hào) 又表示了不 同的設(shè)計(jì)要 求。 順序 基準(zhǔn)體系中基準(zhǔn)的順序 前后 表示了 不同的設(shè)計(jì)要求 。 圖 26 圖 26 二個(gè)點(diǎn)目標(biāo) 和 一個(gè)線目標(biāo) 示例 (圖 26)： 構(gòu)成基準(zhǔn) 。 基準(zhǔn)目標(biāo)的 位置 必須用 理論正確尺寸 表示 。 分別簡(jiǎn)稱為 點(diǎn)目標(biāo) 、 線目標(biāo) 和 面目標(biāo) 。 上面是從基準(zhǔn)體系的原理來(lái)論述基準(zhǔn)框格的表示數(shù)量，在 實(shí)際使用中，只需能滿足零件的功能要求， 無(wú)需強(qiáng)調(diào) 基準(zhǔn)框格 的數(shù)量多少。 在實(shí)際工作中，大量接觸到的基準(zhǔn)體系原理為 一面二銷 。 圖 21 由上可知：基準(zhǔn)體系 (又稱三基面體系 )不是一定要用三個(gè)基 準(zhǔn)框格來(lái)表示的。而從定位原理 上講基準(zhǔn) U、 V 已構(gòu)成 了基準(zhǔn)體系。 用 二 個(gè) 基 準(zhǔn) 框 格 標(biāo) 注 根據(jù)夾具設(shè)計(jì) 原理： ? 基準(zhǔn) K 第一基準(zhǔn)平面約束了 三 個(gè)自由度， ? 基準(zhǔn) M 第二基準(zhǔn)平面和第三基準(zhǔn)平面相交構(gòu)成的基準(zhǔn)軸線 ,約束了 二個(gè)自由度。 圖 18 A. 板類零件基準(zhǔn)體系 圖 19 用 三 個(gè) 基 準(zhǔn) 框 格 標(biāo) 注 ? 基準(zhǔn) F 第三基準(zhǔn)平面約束了 一個(gè)自由度。 圖 17 A B AB ? 基準(zhǔn)體系 Datum Reference Frame — 三個(gè) 互相垂直 的 理想 (基準(zhǔn) )平面 構(gòu)成的空間 直角坐標(biāo)系 。 在加工和 檢測(cè)過(guò)程中， 往往用 測(cè)量平 臺(tái)表面、檢具 定位表面或心 軸 等足夠精度 的實(shí)際表面來(lái) 作為 模擬基準(zhǔn) 要素 。 模擬基準(zhǔn)要素 零件 1 零件 2 基準(zhǔn)要素 (一個(gè)底面 ) 圖 15 在 建立 基準(zhǔn)的過(guò)程中會(huì)排除基準(zhǔn)要素本身的形狀誤差。 圖 14 a) b) c) d) ? 20 ? 20 A A A a) 符號(hào)放于尺寸要素的尺寸、 形位 公差框格或尺寸和 形位 公差框下 面； A b) 符號(hào)用帶箭頭的指引線與非尺寸要素相連； A c) 符號(hào)與非尺寸要素直接相連； A d) 符號(hào)與非尺寸要素的延長(zhǎng)線相連； 四 基準(zhǔn) Datum 定義 基準(zhǔn) — 與被測(cè)要素有關(guān)且用來(lái) 定其幾何位置關(guān)系的一個(gè) 幾何理 想要素 (如軸線、直線、平面等 )，可由零件上的一個(gè)或多個(gè)要素構(gòu)成。 圖 13 GM A91 標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)符號(hào)的標(biāo)注與 形位 公差框格標(biāo)注一樣， 不 明確 定義輪廓要素和中心要素。見(jiàn)圖 12。 GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在公差帶內(nèi)進(jìn)一步限制被測(cè)要素 形狀 的四個(gè)符號(hào)。如用大 徑軸線標(biāo)注 “ MAJOR DIA”（ MD）； 用小徑軸線標(biāo)注 “ MINOR DIA” （ LD）。 GM標(biāo)準(zhǔn) 將面輪廓度定義為位置公差，使用又廣，故有些特殊的標(biāo)注規(guī)定，在 后面 介紹 面輪廓度 公差時(shí)再講述。 圖 10 GM標(biāo)準(zhǔn)也可不加圓，而在框格下標(biāo)注 ALL AROUND來(lái) 表示。則在指引線轉(zhuǎn)角處加 一 小圓 （全周符號(hào)）。見(jiàn)圖 9標(biāo)注 （僅 GM標(biāo)準(zhǔn)） 。 每 25內(nèi) 直線 度 公差 。 c) 把 形位 公差框格側(cè)面或端面與要素的延長(zhǎng)線相連； 幾個(gè)特殊標(biāo)注 除非另有要求 ， 其公差適用于整個(gè)被測(cè)要素 。它在這些公差特征項(xiàng)目中有專門說(shuō)明。 帶箭頭的指引線可從框格任一方向引出，但不可同時(shí)從兩端引出。 圖 6 216。見(jiàn)圖 6 – 右。見(jiàn)圖 6 左。 三 標(biāo)注 Mark 被測(cè)要素的標(biāo)注 (兩國(guó)標(biāo)準(zhǔn)不同 ) 中國(guó) GB標(biāo)準(zhǔn) — 形位 公差框格通過(guò)用 帶箭頭的指引線 與要素 相連。 形位 公差框格 Feature Control Frames 公差值及附加符號(hào) 基準(zhǔn)要素的字母及附加符號(hào) 公差特征項(xiàng)目的符號(hào)