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冷沖壓第二章ppt課件-文庫(kù)吧資料

2025-01-20 08:32本頁(yè)面
  

【正文】 導(dǎo)板式落料模 帶固定擋料銷的導(dǎo)板式落料模結(jié)構(gòu)如 圖 。 常用標(biāo)準(zhǔn)模架的型式,如 圖 圖 常用標(biāo)準(zhǔn)模架 沖裁模設(shè)計(jì)應(yīng)用 無(wú)導(dǎo)向的開(kāi)式簡(jiǎn)單沖裁模設(shè)計(jì)實(shí)例 導(dǎo)板式落料模 導(dǎo)柱式落料模 連續(xù)模 正裝復(fù)合模 倒裝復(fù)合模 拼塊式落料模 厚料沖孔模 小孔沖裁模 懸臂式?jīng)_孔模 兩同心件落料模 硬質(zhì)合金沖裁模 棒料切斷模 非金屬?zèng)_裁模 精密沖裁模 無(wú)導(dǎo)向的開(kāi)式簡(jiǎn)單沖裁模設(shè)計(jì)實(shí)例 1. 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 無(wú)導(dǎo)向開(kāi)式簡(jiǎn)單沖裁模結(jié)構(gòu)如 圖 。 3. 卸料機(jī)構(gòu)中關(guān)系沖裁的計(jì)算 4. 彈性元件的選用與計(jì)算 圖 打桿的長(zhǎng)度 打桿Hch2h1 連接與固定零件 1. 模柄 2. 上模板和下模座 它們是沖模全部零件安裝的基體,又承受和傳遞沖壓力,因此它要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和足夠大的外形尺寸。 圖 滾動(dòng)導(dǎo)向裝置 上模板導(dǎo)套鋼球鋼球保持圈導(dǎo)柱下模座 卸料與頂件裝置 1. 卸料與頂件裝置的型式 2. 推 (頂 )件裝置 推 (頂 )件裝置多在復(fù)合模中采用,通過(guò)它的動(dòng)作將卡在凹模內(nèi)的制件或廢料推 (頂 )出來(lái)。 2. 導(dǎo)柱、導(dǎo)套 (1) 滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套 (2) 滾動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套 滾動(dòng)導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向是由無(wú)間隙的純滾動(dòng)副來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因而與滑動(dòng)式導(dǎo)向裝置相比,其導(dǎo)向精度高、摩擦力小、發(fā)熱量小,但剛度差,因而使用范圍受到一定限制。導(dǎo)板的厚度可取凹模厚度的 ~ 1倍,長(zhǎng)寬尺寸與凹模相同。這種結(jié)構(gòu)的定位元件的特點(diǎn)是步距定位精度高,操作方便,生產(chǎn)效率高,缺點(diǎn)是造成一定的板料消耗和增大沖裁力。 3. 側(cè)刃 在連續(xù)模中若采用導(dǎo)正釘精確定位有困難時(shí),可改用側(cè)刃定位。 2. 導(dǎo)正釘 導(dǎo)正釘亦叫導(dǎo)正銷,在連續(xù)模中安裝在落料凸模上。 圖 刃口尺寸與沖件尺寸的關(guān)系 凸模尺寸凹模尺寸單面間隙沖孔 件尺寸落料 件尺寸 凸模、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 凸模設(shè)計(jì) 凸模又稱沖頭,是沖模的關(guān)鍵零件之一,凸模本身按其作用又可分為工作部分 (即刃口 )和固定部分,如 圖 。略 3. 沖裁間隙 沖裁間隙是指沖裁凸、凹模之間工作部分的尺寸之差。 2. 刃口尺寸計(jì)算方法 根據(jù)上述原則,就可確定凸、凹模的刃口尺寸及公差。 圖 制件壓力中心的計(jì)算步驟如下 略 圖 卸料力推件力頂件力 沖裁模刃口尺寸計(jì)算 1. 尺寸計(jì)算原則 生產(chǎn)實(shí)踐證明:由于凸、凹模之間存在著間隙,使落下的料或沖出的孔都帶有錐度,落料件的大端尺寸等于或接近于凹模刃口尺寸,沖孔件的小端尺寸等于或接近于凸模刃口尺寸。 確定模具壓力中心 對(duì)稱形狀制件沖模的壓力中心,位于制件輪廓圖形的幾何中心上,非對(duì)稱制件的沖模以及多凸模、連續(xù)模的壓力中心可用解析法予以確定。在生產(chǎn)中,都是采用簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算: 3. 沖裁工藝力的計(jì)算 ?LtF ?0沖卸卸 FKF ?沖推推 FnKF ?沖頂頂 FKF ?圖 卸料力、推件力和頂件力 推卸 卸頂卸卸 沖壓設(shè)備的選擇 1. 沖壓設(shè)備類型的選擇 根據(jù)所要完成的沖壓工藝的性質(zhì),生產(chǎn)批量的大小,沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來(lái)選擇設(shè)備的類型。 %1 00?? bhnA?表 排樣方式 h h b b 直 排 斜 排 b b h h 直 對(duì) 排 混 合 排 b b h h 少 廢 料 無(wú) 廢 料 計(jì)算沖壓力 1. 沖裁力的計(jì)算 采用平刃口凸模和凹模沖裁時(shí),其沖裁力的計(jì)算見(jiàn)式 ()。搭邊的作用是補(bǔ)償條料的定位誤差,保證沖出合格的制件。 2. 材料的利用率
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