【正文】 骨料混凝土小型空心砌塊宜在砌筑前噴水濕潤。 蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋 。 為有效控制蒸壓加氣混凝土砌塊上墻時的含水率和墻體收縮裂縫 ， 對砌筑時的產(chǎn)品齡期進行了規(guī)定 。） 9 填充墻砌體工程 一般規(guī)定 砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小 型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的 產(chǎn)品齡期不應小于 28d， 蒸壓加氣混凝 土砌塊的含水率宜小于 30%。 法 ，由主控項目調整為一般項目。每一構件鋼筋網(wǎng)沿砌體高度位置超過設計規(guī)定一皮磚厚不得多于 1處。） 檢驗方法：觀察檢查。 一般項目 設置在砌體灰縫中鋼筋的防腐應符合設計規(guī)定，且鋼筋保護層完好，不應有肉眼可見裂紋、剝落和擦痕等缺陷 。 （增加條文）配筋砌體中受力鋼筋的連接方式及錨固長度、搭接長度應符合設計要求。 構造柱是房屋抗震設防的重要措施，為保證構造柱與墻體的可靠連接，使構造柱能充分發(fā)揮其作用而提出了施工要求。 檢驗方法：檢查砼 和 砂漿試塊試驗報告。 主控項目 構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件的混凝土（或） 及 砂漿的強度等級應符合設計要求。 ) 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和 設置部位應符合設計要求。 8 配筋砌體工程 一般規(guī)定 設置在灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫內， 水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑 4mm以上。 水平灰縫平直度檢查方法由拉 10m線檢查，變?yōu)槔?5m 線檢查。 10mm。 ) 門窗洞口高、寬（后塞口）允許偏差由原規(guī)范 177。 ? 磚砌體尺寸、位置的允許偏差 軸線位移、墻面垂直度由原規(guī)范的主控項目調整為一般項目 。 檢驗方法：水平灰縫厚度用尺量 10皮磚砌體高度折算。水平灰縫厚度及 豎向灰縫寬度 宜為 10mm ，但不應小于 8mm ，也不應大于 12mm 。磚柱不得采用包心砌法。 圖 直槎處拉結鋼筋示意圖 一般項目 磚砌體組砌方法應正確，內外搭砌，上、下錯縫。 （強條） 實心磚丁字留槎 非抗震設防及抗震設防烈度為 6度、 7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜搓時，除轉角處外，可留直搓，但直搓必須做成凸搓，且應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋應符合下列規(guī)定： 每 120mm 墻厚放置 1φ6拉結鋼筋（ 120mm厚墻應放置 2φ6拉結鋼筋 ）； 間距沿墻高不應超過 500mm； 且豎向間距偏差不應超過 100mm； 對抗震設防烈度 6度、 7度的地區(qū)，不應小于 1000mm； 末端應有 90176。在抗震設防烈度為 8度及 8度以上的地區(qū) ，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓， 普通磚砌體 斜搓水平投影長度不應小于高度的 2/3， 多孔磚砌體的斜槎長高比不應小于 1/2。每處檢測 3塊磚，取其平均值。 砌體灰縫砂漿應密實飽滿 ，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80％；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于 90%。（強條） 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，燒結普通磚、混凝土實心磚 每 15萬塊， 燒結多孔磚、混凝土多孔磚 （ 多孔磚 5萬塊） 、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚每 10萬塊各為一驗收批，不足上述數(shù)量時按 1批計 ，抽檢數(shù)量為 1組。保溫材料的澆注壓力不應對砌體強度、變形及外觀質量產(chǎn)生不良影響。 磚干燥收縮值 （ mm/m） 類別 收縮值 燒結磚 ≤ 砼多孔磚 ≤ 砼實心磚 ≤ 蒸壓灰砂磚 ≤ 蒸壓粉煤灰磚 ≤ (優(yōu)等品、一等品 ) ≤(合格品 ) 一般規(guī)定（新增條文） 不同品種的磚不得在同一樓層混砌 。 【 條文解讀 】 混凝土多孔磚 、 混凝土實心磚或蒸壓灰砂磚 、 蒸壓粉煤灰磚屬于水泥混凝土或硅酸鈣類制品 ， 都含有經(jīng)水養(yǎng)護而成的 硅酸鈣水化物膠體 ， 隨著失水而逐漸產(chǎn)生收縮 。 實踐證明 ， 這是預防墻體早期開裂的一個重要技術措施 。 （預防墻體早期開裂的一個重要技術措施） 【 條文說明 】 混凝土多孔磚 、 混凝土普通磚 、蒸壓灰砂磚 、 蒸壓粉煤灰磚 早期收縮值大 ，如果這時用于墻體上 ， 很容易出現(xiàn)收縮裂縫 。 【 過 300mm的洞口上部，應設置鋼筋砼過梁。 弧拱式 及平拱式過梁的灰縫應砌成楔形縫，拱底灰縫寬度 不宜 小于 5mm ；拱頂灰縫寬度不應大于 15mm，拱體的縱向及橫向灰縫應填實砂漿；平拱式過梁拱腳下面應伸人墻內不小于 20mm；磚砌平拱過梁底應有 1％的起拱。 多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。 有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，（不宜）不應 采用多孔磚。 其中，當砂漿試塊的試驗結果不能滿足設計要求時，通過實體檢測以便于進行強度核算和結構加固處理。 當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿或砌體強度進行（原位） 實體 檢測，并判定其強度： 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議； 砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求； 發(fā)生工程事故，需要進一步分析事故原因 。 2h編號，拆模） 《 墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范 》GB505742022(20220601實施 ) 第 底模。 （ 20177。 《 預拌砂漿 》 JC/T230規(guī)定，預拌砂漿中的濕拌砂漿在交貨時應進行稠度檢驗。 試驗表明，砌筑砂漿的稠度對試塊立方體抗壓強度有一定影響，特別是當采用帶底試模時，這種影響將十分明顯。 當砂漿試塊數(shù)量不足 3組時，其強度的代表性較差，驗收也存在較大風險，如只有一組試塊時，其錯判概率至少為 30%。 鑒于上述分析，同時考慮砂漿拌制后到使用時存在的時間間隔對其強度的不利影響，本次規(guī)范修訂中對砌筑砂漿試塊抗壓強度合格驗收條件較原規(guī)范做了一定提高。 砌體強度除與塊體、砌筑砂漿強度直接相關外，尚與施工過程的質量控制有關，如砌筑砂漿的拌制質量及強度的離散性、塊體砌筑前澆水濕潤程度、砌筑手法、灰縫厚度及砂漿飽滿度等。 預拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。驗收批 的預拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為 3組。 ③ 制作砂漿試塊的砂漿稠度應與配合比設計一致。 （比原規(guī)范增加 10%） ：①砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊 不應少于 3組 ；同一驗收批砂漿只有 1組或 2組試塊時，每組試塊抗壓強度的平均值應大于或等于設計強度等級值的 ； 對于建筑結構的安全等級為一級或設計使用年限為 50年及以上的房屋，同一驗收批砂漿試塊的數(shù)量不得少于 3組。修改便于記憶。 預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砌筑砂漿的使用時間應按照廠方提供的說明書確定。 5%。 配制砌筑砂漿時，各組分材料應 采用（重量） 質量 計量， 水泥及各種 外加劑配料的允許偏差為 177。 《 砌筑砂漿增塑劑 》 JG/T1642022： 砌筑砂漿增塑劑 —— 砌筑砂漿拌制過程中摻入的用以改善砂漿和易性的非石灰類外加劑 。所用外加劑的技術性能應符合國家現(xiàn)行有關標準 《 砌筑砂漿增塑劑 》JG/T16 《 混凝土外加劑 》 GB807《 砂漿、混凝土防水劑 》 JC474的質量要求 。 ) 原規(guī)范： 施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。 ? 施工中 不應采用強度等級小于 M5水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿 ，如需替代，應將水泥砂漿提高一個強度等級。（強 → 普） 抽檢數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同 等級、同批號連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥 不超過 200t為一批，散裝水泥不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。（強條） 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復