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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)備操作維護(hù)管理-文庫吧資料

2025-01-17 10:03本頁面
  

【正文】 ; ? 裝卸工件時,應(yīng)將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應(yīng)避開銑刀; ? 1加工完后,做好清理、整理工作并潤滑機(jī)床。加工件伸出床尾 100mm以上時,必須采取防護(hù)措施; ? 對于車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削; 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部位,不要超出刀體高度的 ,刀下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸一致,墊片應(yīng)可能少而平; ? 車削細(xì)長工件時,應(yīng)采用中心架或跟刀架;加工件超過床身一米以上時,必須搭設(shè)支架; ? 工作時嚴(yán)禁戴手套; ? 1在用砂布打磨工件表面時,要把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面和卡盤、卡頭,砂布長度不得超過工件圓周的五分之四;磨內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時轉(zhuǎn)速不宜太快; ? 1使用銼刀應(yīng)有手柄,用板牙套絲時,車床必須低速; ? 1車脆性材料時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡; ? 1車床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能離開工作地; ? 1對于切削下來的帶狀、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,切忌用手去拉,或用口吹鐵沫; ? 1開始工作時,必須先開車,后吃刀;停止工作時,必須先退刀,后停車; ? 1車床應(yīng)實(shí)行專人專用的崗位責(zé)任制,非經(jīng)班長以上負(fù)責(zé)人同意,他人不得擅自亂開亂用; ? 1車床上除裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中的自動測量裝置外,還應(yīng)停車測量工件。 ? 車床安全規(guī)程 ? 開車前要注意檢查機(jī)床各活動部分,床頭箱及變速排、拖板、剎車、保險裝置、各部手柄、電氣開關(guān)都要處于良好狀態(tài);發(fā)現(xiàn)問題要及時處理; ? 各處防護(hù)裝置,必須良好可靠; ? 潤滑部位要按規(guī)定進(jìn)行潤滑; ? 工作中要穿好工作服,袖口要扣緊,戴好平光護(hù)目鏡;長發(fā)必須戴護(hù)發(fā)罩; ? 工作前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)(夏季 3— 5分鐘,冬季10— 15分鐘),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作; ? 根據(jù)加工件要求,合理、牢靠地裝夾工件。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)床的卡盤扳手用完后應(yīng)隨手取下。留長發(fā)時,要戴防護(hù)護(hù)帽,而且要配戴防護(hù)眼鏡。 ? 第六章 機(jī)加工作業(yè)安全規(guī)程 ? 一般規(guī)定 ? 本崗位人員應(yīng)熟悉加工機(jī)床的構(gòu)造、原理并掌握維護(hù)保養(yǎng)等技術(shù),經(jīng)培訓(xùn)考核后方可上崗,人員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ; ? 桅桿的起重能力,一般應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算或相應(yīng)的起重桅桿性能表選用; ? 起重滑車組的跑繩與桅桿本體之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙,一般不小于 500mm,導(dǎo)向滑車與卷揚(yáng)機(jī)之間一般保持 15 m的距離; ? 桅桿底座,墊木應(yīng)結(jié)實(shí),地面平整,并有鎖固裝置; ? 裝配完后,應(yīng)進(jìn)行一次試車; ? 8汽車式起重機(jī) ? 必須按照給定的起重量工作,不能超載或違犯該車使用說明書所規(guī)定的要求條款; ? 汽車式起重機(jī)的支腿處必須堅實(shí),在起吊重物前,應(yīng)對支腿加強(qiáng)觀察,確認(rèn)無陷落現(xiàn)象,必要時應(yīng)鋪墊道木; ? 支腿支完,應(yīng)將車身調(diào)平并鎖住,才能工作;風(fēng)力超過 6級時停止工作。 之間;纜風(fēng)繩按 4— 6根設(shè)置,在平面位置按均分等角布置,纜風(fēng)繩與水平夾角成 45176。地錨埋設(shè)深度應(yīng)經(jīng)過計算確定; ? 卷筒的中心至最近一個導(dǎo)向滑車的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍; ? 操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)性能和指揮信號;工作時,周圍嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入; ? 應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的固定點(diǎn)、制動裝置、電氣開關(guān)及接地是否良好,安全可靠;停車后應(yīng)切斷電源,跑繩放松,控制器要放回零位并用制動器制動; ? 卷揚(yáng)機(jī)的電器控制裝置要放在操作人員身邊; ? 7桅桿式起重機(jī) ? 獨(dú)腳桅桿的傾斜度,一般控制在 5176。工作前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。 ? 卷揚(yáng)機(jī)使用前,應(yīng)檢查各機(jī)械是否潤滑良好。確認(rèn)可靠后,方可進(jìn)行正常作業(yè); ? 支承葫蘆的固定點(diǎn)必須堅固可靠;若固定在建筑物上,應(yīng)校核建筑物強(qiáng)度; ? 操作者應(yīng)站在與手拉鏈條同一平面內(nèi)拽動手拉鏈條; ? 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,且每半年應(yīng)保養(yǎng)一次; ? 手拉葫蘆應(yīng)由一人拉傳動鏈,嚴(yán)禁多人拉鏈; ? 手扳葫蘆加力桿長度不充許超過 80cm; ? 6卷揚(yáng)機(jī) ? 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)裝在平坦而沒有障礙物的地方。 第五章 起重作業(yè)安全規(guī)程 一般規(guī)定 ? 起重工必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),掌握起重作業(yè)的技術(shù)要求,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗,人員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行; ? 在對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修前,必須鎖上相應(yīng)設(shè)備開關(guān),并對主控開關(guān)上鎖; ? 必須確認(rèn)設(shè)備已完全停止且制動系統(tǒng)可靠后才能作業(yè); ? 操作人員在 2米以上施工時,要佩戴安全帶和采取防護(hù)措施; ? 作業(yè)人員不得隨重物一同提升; ? 起重機(jī)工作時,吊臂下嚴(yán)禁站人; ? 安全技術(shù)要求 ? 1棕繩 ? 新繩在切斷時,其斷頭處應(yīng)用 24號鐵絲或麻繩扎緊,使其不易松散; ? 棕繩應(yīng)使用在受力較小的地方,棕繩與構(gòu)件接觸部位不能處于尖銳和棱角處,否則應(yīng)墊麻袋及木板之類物品,以防被尖銳棱角割斷; ? 棕繩使用中不能扭曲和打結(jié),不能在高溫下工作; ? 斷股繩不能使用; ? 2鋼絲繩 ? 鋼絲繩選擇時必須根據(jù)工作性質(zhì)、用途、受力大小,按許用拉力及適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)選擇合適的繩徑;在起吊構(gòu)件時,應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩; ? 鋼絲繩的編插長度為繩徑的 15倍以上,并且不得短于 300mm; ? 鋼絲繩采用卡接時,繩卡數(shù)不得少于 3個,卡子間距不應(yīng)小于 6倍繩徑,且最后一個卡子距繩頭不應(yīng)小于 150mm;并把卡子擰緊到鋼絲繩壓偏三分之一直徑為宜; ? 鋼絲繩磨損超過 10%時應(yīng)報廢; ? 鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢; ? 3千斤頂 ? 選擇千斤頂應(yīng)考慮其起重能力大于載荷的 。 ? 個體防護(hù) ? 1正確使用電焊面罩及氣割眼鏡; ? 2正確使用防護(hù)手套,穿帆布工作服。焊接電纜線需橫過馬路或通道時,必須采取一定的保護(hù)措施,不能將電纜搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。落下的熔融金屬要妥善處理。 ? 高處焊接的安全注意事項 ? 1高處焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格,系緊安全帶,穿好膠底防滑鞋后方能上崗; ? 2應(yīng)把焊接點(diǎn)下的可燃易爆物品移開,并放到安全地點(diǎn)。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。雨天時不得露天電焊。應(yīng)注意檢查以上氣體裝置,不得發(fā)生泄漏; ? 3焊割作業(yè)結(jié)束后,要認(rèn)真對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,清除遺留下的各種火種,防止發(fā)生事故。 ? 5防回火 ? 1焊(割)炬不要過分接近熔融金屬; ? 2焊(割)嘴不能過熱; ? 3焊(割)嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞; ? 4焊(割)炬閥門必須嚴(yán)密,以防氧氣倒回乙炔管道; ? ,如果發(fā)生回火,要立即關(guān)閉乙炔發(fā)生器和氧氣閥門,并將膠管從乙炔發(fā)生器或乙炔瓶上撥下。 ? ,應(yīng)嚴(yán)禁穿著容易產(chǎn)生靜電的化纖服裝。 ? 氣焊、氣割的安全規(guī)定 ? ,必須戴上墨鏡; ? 、乙炔瓶和氧氣、乙炔膠管接觸油料。 第四章 焊工作業(yè)安全規(guī)程 ? 一般規(guī)定 ? ,熟悉焊割設(shè)備并掌握焊工操作技術(shù),經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗,人員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
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