生產管理制度培訓(企業(yè)培訓課件)-文庫吧資料
2025-01-16 13:00本頁面
【正文】 警信號不能隨意切斷。 ? 1，工藝操作人員要做到“三懂” ：即 “ 懂生產原理；懂生產特點；懂安全知識 ” 、“ 四會 ” ： 即 “ 會使用設備；會檢查設備；會維護設備；會處理事故 ” 。 ? 各車間油桶，油抽子，油壺應按標號分別配備齊全，標記分明，不允許混用。 ? 各單位要有完整的油耗記錄。 ? 需加潤滑油脂的設備及部位，應由專人（維修工和操作工）按時加注。 ? 機泵正常運轉時，期間潤滑油箱按要求應保持一定高度的液位。 ? “五定”：定人、定點、定質、定量、定時進行設備潤滑； ? “三過濾”：一級 60目，二級 80目，三級 100目。 二、化工生產五大制度 ? 5 潤滑油管理制度 ? 各車間包括所有生產崗位的處室，潤滑油管理應由專人負責，此人應熟悉車間所用 潤滑油的品牌，數量，性能和使用部位。 二、化工生產五大制度 ? 2) 五不接內容 ? 生產出現異?，F象，情況不明不接； ? 生產正處于事故狀態(tài)下不接，備用機組情況不清楚不接； ? 衛(wèi)生不合格不接； ? 崗位設施丟失，損壞情況不明不接； ? 工具，消防器材，巡檢牌不全不接。 ? 2) 產品產量，裝置負荷，質量情況 ? 3) 工藝指標控制情況 ? 4) 設備運行備用情況 ? 5) 事故狀態(tài)及處理情況 ? 6) 下一班生產注意事項 ? 接班人員向交班值班長提出預檢中發(fā)現的問題 ? 接班值班長布置本班工作任務，操作要點，安全事項等 ? 車間有關人員下達指令 二、化工生產五大制度 ? 崗位對口交接 ? 交接操作記錄 ? 交接工藝控制參數 ? 交接重要儀表，設備運行情況 ? 交接生產重要部位 ? 交接物料流程變更 ? 交接崗位工器具 ? 交接崗位資料 ? 交接衛(wèi)生 ? 上述八項雙方確認無誤后，接班者簽字。 ? 接班值班長檢查操作工衣，帽，鞋等勞動保護品穿戴情況，不合格者不準上崗。 ? 預檢中發(fā)現問題在交接班會上報告值班長。 ? 檢查設備運行，備用情況。 ? 班組交接班模式 ? ? 1)班長和操作工必須提前 15分鐘進行接班前預檢 ? 2)預檢內容： ? 察看操作現場，操作記錄和交接班日記。 ? 搶修后交給操作人員試車，試車期間，搶修人員在現場觀察試運情況，確保無問題后才能離開現場。 ? 備機有問題時，維修人員應立即趕到現場參加“會診”，并按照預定方案搶修備機，所需材料、備件，主管部門應立即供應。發(fā)現重大隱患和問題及時通知 操作工、車間領導和有關人員 。維修班長及主管設備的主任或 設備員按時查閱和簽字。 ? 各車間的維修設備，必須實行包機制，現場有包機牌，做到臺臺設備有人專管，臺臺設備有人巡檢。發(fā)現異常情況，應立即報告班長和有關人員。 ? 操作工巡檢內容 ? 設備所屬管線及附件運行情況； ? 現場溫度壓力流量液位等情況； ? 運轉設備，備機機泵完好情況； ? 運轉設備潤滑及密封情況； ? 現場儀表使用情況； ? 崗位所屬的安全設施情況； ? 崗位跑冒滴漏情況； ? 崗位保溫及防凍情況。 二、化工生產五大制度 ? 2 操作工、維修工上崗巡檢制度 ? 本條例適合所有生產操作人員和維修人員。 ? 搞好崗位之間、工種之間、班組之間的團結協(xié)作，認真執(zhí)行交接班制度。 ? 及時處理跑、冒、滴、漏，消除生產中的隱患，搞好設備及工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生， 做到安全文明生產。 ? 努力鉆研生產技術，精通本崗位的工藝流程，做
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