【正文】 ）為好。支架的數(shù)量和布置方式，取決于安裝單元的尺寸和剛度。行架的垂直度可用掛線錘球檢驗，弦桿的正直度可用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗，其安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。行架臨時固定如需用螺栓或沖釘，則每個節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3； 2）、至少應(yīng)穿兩個臨時螺栓； 3）、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30%； 4）、擴(kuò)鉆后的螺栓（ A 級、B 級）的孔不得使用沖釘。行架的綁扎點(diǎn)要保證行架的吊裝穩(wěn)定性，否則就需在吊裝前進(jìn)行臨時加固。 鋼 梁安裝的允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。 鋼 梁標(biāo)高 校正，主要是對梁作高低方向的移動，可用千斤頂或起重機(jī)等。亦可用經(jīng)緯儀在柱子側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，作為校正吊車梁軸線的依據(jù)。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行，其他項目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行，因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱在跨度方向有微小變動。 鋼 梁吊裝前必須： 1）、密切注意鋼 柱吊裝后的位移和垂直度的偏差； 2）、實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差； 3）、認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊工作； 4）、嚴(yán)格控制定位軸線。梁的擱置處與牛腿面之間留有間隙，設(shè)鋼墊板。 鋼 梁吊裝與校正 在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)之上后，即可 吊鋼 梁。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進(jìn)行校正。因此，在吊裝之前需要進(jìn)行加固。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，行架和吊車梁的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高控制線，對于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。應(yīng)按規(guī)范要求檢查基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差；鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸是否正確，關(guān)系到結(jié)構(gòu)安裝能否順利進(jìn)行。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。吊裝流水程序要明確每臺吊裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺吊裝機(jī)械之間的相互配合。選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。 13）、結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 11）、構(gòu)件中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備清楚。坐漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度須符合規(guī)定。 8）、各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。 繼續(xù)安裝上一個層間時，應(yīng)考慮下一個層間安裝的偏差值。 5）、確定幾何位置的主要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。 2）、構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部件以及安裝連接處 ，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 (3)螺栓孔孔距的允許偏差超過表 6108 規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 Cisdi 重慶賽迪工程有限公司 (2)螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表 6108 的規(guī)定。 鋼網(wǎng)架 (桁架 )用鋼管桿件加工的允許偏差 (mm) 表 6105 5．制孔 (1)A、 B 級螺栓孔 (I 類孔 )應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 Ra 不應(yīng)大于，其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表 6106 的規(guī)定。 Cisdi 重慶賽迪工程有限公司 (2)螺栓球加工 的允許偏差應(yīng)符合表 6103 的規(guī)定。 (2)邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表 6— 102 的規(guī)定。 (2)矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0． 5mm ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1／ 2。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后。 2．矯正和成型 (1)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一 16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一 12 ℃時，不應(yīng)進(jìn) 行冷矯正和冷彎曲。 (四 )鋼零件及鋼部件加工工程 1．切割 (1)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 lmm 的缺棱。 (2)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺 栓絲扣外露應(yīng)為 2～ 3 扣，其中允許有 10％的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。 (2)永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣。的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 2． 焊釘 (栓釘 ) 焊接工程 (1)焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。 c． 對接等強(qiáng)焊縫應(yīng)滿足《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》 JB115281Cisdi 重慶賽迪工程有限公司 中的 I 級焊 縫的要求；其余應(yīng)滿足該規(guī)程 II 焊縫的要求；貼角焊縫應(yīng)滿足III 級焊縫及有關(guān)質(zhì)量驗評計算要求。 b．焊縫探傷應(yīng)按設(shè)計文件要求進(jìn)行。 焊條應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行烘焙并隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)用的焊條應(yīng)存放在保溫桶內(nèi)，對受潮焊條應(yīng)進(jìn) 行二次烘焙，焊條二次烘焙不得超過兩次。當(dāng)焊縫檢查 出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷時，應(yīng)用碳弧棒刨去缺陷焊縫，并對焊口重新進(jìn)行清理，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可重新焊接。 在安裝鋼梁和鋼柱連接時，遇到有焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，除設(shè)計無特殊要求時應(yīng) 先栓后焊的順序施工。 墊焊板應(yīng)與母材貼緊，不得在母材焊縫以外打弧、引弧，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定裝焊引弧、收弧板， 焊接后割去收、引弧板，并打磨手滑。 焊接前對坡口兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理，當(dāng)板材厚度大于 36mm 時， 應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱處理，預(yù)熱和后熱溫度應(yīng)經(jīng)焊接工藝評定試驗確定。 安裝用的焊條等焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)試報告經(jīng)審驗合格。 (2)防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 (2)壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。 6．封板、錐頭和套筒封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及 氧化皮。 4．螺栓球 (1)螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力 (預(yù)拉力 )的檢驗報告。 (2)焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定 。 2．焊接材料 (1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 ①國外進(jìn)口鋼材； ②鋼材混批； ③板厚等于或大于 40mm，且設(shè)計有 Z 向性能要求的厚板；