【正文】 凝器坑排污泵坑清污 汽機 水泵班 苑繼宏 凝汽器加裝檢修平臺 汽機 水泵班 苑繼宏 凝結(jié)器水室放空氣管接到凝器坑集水坑 汽機 水泵班 苑繼宏 10 除氧器 除氧器水箱底部堵頭墊片更換 .水位計檢查； 汽機 水泵班 苑繼宏 11 開式水泵 B 開式泵軸承換油； 汽機 水泵班 苑繼宏 12 壓力表 現(xiàn)場所有壓力表效驗 汽機 水泵班 苑繼宏 所有泵油位計補油器檢查工作是否正常。 汽機 水泵班 段玉昌 7 循環(huán)水泵 A 循環(huán)水泵更換填料，檢查軸套是否磨損 汽機 水泵班 段玉昌 B 循環(huán)水泵更換填料 汽機 水泵班 段玉昌 8 真空泵 A 真空泵軸承檢查、換油、加盤根，清洗濾網(wǎng)、換熱器 ,補水管接頭消缺 汽機 水泵班 孫樹亮 B 真空泵軸承檢查、換油、加盤根，清洗濾網(wǎng)、換熱器 , 補水管接頭消缺 汽機 水泵班 孫樹亮 C 真空泵軸承檢查、換油，清洗濾網(wǎng)、換熱器 , 補水管接頭消缺。 汽機 水泵班 段玉昌 B 水冷泵軸承室換油。 汽機 水泵班 陳曉 2 電泵組 濾油、機械密封濾網(wǎng)清洗 汽機 水泵班 陳曉 電泵前置泵大修； 汽機分場 呂德友 重點 C 電動給水泵潤滑油冷油器閉式水出口閥前 加一空氣門（運行提出） 汽機 水泵班 陳曉 3 汽泵前泵 A 前置泵軸承檢查 ,換油； 汽機 水泵班 段玉昌 6A 前置泵軸承運行中雜音大 ，需解體檢查 。 汽機分場 劉海軍 重點 6 壓縮空氣系統(tǒng) 壓縮空氣系統(tǒng)檢查消缺。 汽機本體班 張異 A、 B 定子水冷器清洗。 汽機本體班 俞城 A、 B 小機前后軸承油擋改造 汽機分場 劉海軍 重點 3 冷水塔 冷水塔內(nèi)雜物清理。 汽機本體班 俞城 A、 B 小機推力軸承解體檢查。 汽機本體班 周群亮 低壓缸二端軸承油擋改造 汽機分場 劉海軍 重點 2 小機部分 A、 B 小機前軸承解體檢查。 汽機本體班 周群亮 七 軸承與低壓 2 缸裸露處加裝防護罩 ； 汽機本體班 周群亮 1,2,3 軸承配合熱工換探頭。 汽機本體班 周群亮 低壓缸末級葉片檢查 。 五 .小修 主要 項目清單 （一） 汽 機專業(yè) 序號 設(shè)備名稱 項目名稱 檢修 /配合單位 負(fù)責(zé)人 備注 一 本體部分 1 主機部分 6 機抵壓缸防爆門檢查 。 （八） 小 修降耗及指標(biāo)評價組 組長： 魏敬舉 魯葉茂 王曉飛 成員： 計劃營銷 部全體人員 設(shè)備部全體人員 發(fā)電 部全體人員 職責(zé)： 1．制訂 小 修降低能耗、物耗考核辦法，控制 小 修費用。 ； ； （七）小 修現(xiàn)場保衛(wèi)組 組長：劉仲祥 成員： 武裝保衛(wèi) 部全體人員 職責(zé)： 小 修 中治安管理工作。 小 修 中大宗物件的運輸、起吊或協(xié)助裝卸工作。 、材料的入庫工作 ， 負(fù)責(zé) 廢舊物資的處 置。 。 。 小 修 需要組織當(dāng)值人員準(zhǔn)確及時完成工作票辦理和系統(tǒng)隔離。 、分部試轉(zhuǎn)及分系統(tǒng)試轉(zhuǎn)等調(diào)試方案。 W、 H 點的檢驗簽證工作。 、監(jiān)督、控制、考核。 小 修 要求確定關(guān)鍵路徑并編制關(guān)鍵路徑計劃、輔助窗口計劃淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 1 及特殊項目的施工計劃。 “ 6S”管理。 、違章情況并進行考核 。 合同的簽定工作。 安全 、文明生產(chǎn) 考核辦法 并考核 。 定期檢查各組工作的開展情況。 四 、 6機組 小修組織機構(gòu) （一） 、 小修指揮部 ： 總指揮 吳躍明 副指揮 蔣躍軍 成員 梅秀鋒 魏敬舉 周建芳 姚學(xué)忠 魯葉茂 王曉飛 姚愛華 相關(guān)單位行政正職 職 責(zé)： 對檢修工作全面負(fù)責(zé)。 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 24 經(jīng)濟指標(biāo) 1. 修后 總效率提高 % 環(huán)保目標(biāo) 1. 排放物達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 2. 不發(fā)生污染事件。 4. 鍋爐水壓試驗 一次成功；汽輪機沖 轉(zhuǎn) 一次成功；發(fā)電機并網(wǎng)一次成功； 5. 修后整套機組達到無滲漏標(biāo)準(zhǔn)； 6. 設(shè)備修后 180天內(nèi)無影響機組出力及以上的缺陷； 7. 作業(yè)指導(dǎo)書簽證點一次合格率 100%， H 點一次驗收合格率不小于98%； 8. 品質(zhì)再鑒定一次合格率大于 90%。 質(zhì)量目標(biāo) 1. 修后機組 分部試運 試轉(zhuǎn)一次合格 率 ＞ 90%； 2. 自動投入率 ＞ 95%。我們把 發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子 作為這次 小 修的工期主線，力爭在 20 天內(nèi)完成本次 小 修全部任務(wù)。 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 22 二、 6機組 小修時間安排 6機組小修時間從 2020 年 9 月 18日 0： 00至 2020 年 10月 13日 0：00 結(jié)束。 7低加和 8號低加壓力、溫度測點可能接反；目前畫面上所指示的 8B低加抽汽溫度偏高，達 100攝氏度，即使是 7號低加，也應(yīng)該只有80攝氏度。 6低加畫面上壓力顯示錯誤。同樣， 2號高加抽汽壓力測量值比實際值偏高，端差也會偏高。如果測溫元件是正常的，那么測量溫度存在偏差的原因有可能是測溫元件的插入程度不一致。 測量元件的測量數(shù)值有偏差。根據(jù)檢查和觀察， 2號高加水位穩(wěn)定正常，正常疏水閥開度 46％，危急疏水閥關(guān)閉。但經(jīng)過現(xiàn)場檢查確認(rèn)抽汽電動門和逆止門是全開的，所以這一條可以排除。試驗對比發(fā)現(xiàn)，機組額定負(fù)荷時， 6臺磨運行比 5臺磨運行時的鍋爐排煙溫度提高接近 10℃。 為保證機組負(fù)荷符合電網(wǎng)要求，制粉系統(tǒng)出力需保持一定的調(diào)節(jié)富余量，另外，為減輕給煤機突然斷煤對鍋爐燃燒的影響，避免磨煤機在最大出力下運行。 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 20 排煙溫度偏高 試驗數(shù)據(jù)證明＃ 6爐排煙溫度均高于設(shè)計值，分析原因如下： 吹灰系統(tǒng)不能運行，鍋爐干煙氣損失偏大，在實際基準(zhǔn)溫度接近設(shè)計值時，排演溫度比設(shè)計值高 6℃左右。 高負(fù)荷時預(yù)熱器冷、熱端溫差大，預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子變形量增加。 高負(fù)荷情況下，升負(fù)荷時預(yù)熱器易出現(xiàn)摩擦而導(dǎo)致電流升高和晃動。＃ 6爐均如此，且均為 A側(cè)溫度高于 B側(cè)。分隔屏過熱器進口工質(zhì)溫度一致，分隔屏過熱器出口工質(zhì)溫度明顯存在偏差，此偏差隨負(fù)荷上升而上升， 500MW以上負(fù)荷時，偏差達 20℃。 鍋爐吹灰系統(tǒng)因邏輯問題，一直不能正常使用。 鍋爐參數(shù)分析： ＃ 6爐自投產(chǎn)至今，參數(shù)方面存在以下異常： 、再熱汽溫偏 低。 飛灰可燃物和爐渣可燃物含量都控制得比較好，通過對 6號爐磨煤粉取樣，煤粉細度也控制在設(shè)計范圍內(nèi)。 （七）機組有關(guān)參數(shù)： 參數(shù)：（ 時間段 ： 20208132020913） 描述 平均值 最大值 最小值 A 空預(yù)器進口煙溫 A 空預(yù)器出口二次風(fēng)溫 空預(yù)器 A 的出口煙溫 A 空預(yù)器出口氧量 B 空預(yù)器進口煙溫 B 空預(yù)器出口二次風(fēng)溫 空預(yù)器 B 的出口煙溫 B 空預(yù)器出口氧量 小機 A 效率 小機 B 效率 燃料量 鍋爐正平衡效率 凝汽器傳熱端差 過冷度 循泵功率 循環(huán)水溫升 一段抽汽流量 一段抽汽壓力 一段抽汽溫度 二段抽汽流量 二段抽汽壓力 二段抽汽溫度 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 15 三段抽汽流量 三段抽汽壓力 三段抽汽溫度 四段抽汽流量 四段抽汽壓力 四段抽汽溫度 五段抽汽流量 五段抽汽壓力 五段抽汽溫度 六段抽汽流量 六段抽汽壓力 六段抽汽溫度 七段抽汽流量 七段抽汽壓力 七段抽汽溫度 八段抽汽流量 八段抽汽壓力 八段抽汽溫度 風(fēng)機耗電率 磨煤機耗電率 送風(fēng) 機耗電率 脫硫耗電率 循泵耗電率 排汽流量 一次風(fēng)機耗電率 引風(fēng)機耗電率 制粉耗電率 送風(fēng)機功率 給水流量 給水焓 給水壓力 給水溫度 除氧器實際壓力 除氧器進水溫度 除氧器進汽壓力 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 16 除氧器進汽溫度 引風(fēng)機功率 低壓缸進汽流量 主蒸汽流量 主蒸汽壓力 主蒸汽溫度 磨煤機單耗 磨煤機功率 氧量 排煙溫度 調(diào)節(jié)級級后壓力 修正后主蒸汽流量 再熱器壓損 再熱蒸汽壓力 再熱噴水流量 再熱噴水焓 再熱蒸汽溫度 過熱器噴水流量 過熱噴水焓 過熱蒸汽壓力 過熱蒸汽溫度 補水率 小機汽耗率 汽機背壓 主凝結(jié)水流量 主凝結(jié)水出口壓力 主凝結(jié)水出口溫度 循環(huán)水進口壓力 循環(huán)水進口溫度 循環(huán)水出口壓力 循環(huán)水出口溫度 凝汽器壓力 汽輪機循環(huán)效率 高壓缸效率 高壓缸進口蒸汽壓力 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 17 高壓缸進口蒸汽溫度 高壓缸出口蒸汽壓力 高壓缸出口蒸汽溫度 低壓缸效率 (膨脹終點 ) 低壓缸效率 低壓缸進口蒸汽壓力 低壓缸進口蒸汽溫度 低壓缸出口蒸汽壓力 低壓缸出口蒸汽溫度 中壓缸效率 中壓缸進口蒸汽壓力 中壓缸進口蒸汽溫度 中壓缸出口蒸汽溫度 汽機凈汽耗 汽機凈熱耗 廠用電功率 (高廠變、高備變） 機組無功功率 總煤耗耗差 全廠效率 機組發(fā)電煤耗 機組發(fā)電熱耗 機組計算功率 總熱耗耗差 廠用電率 真空 6機額定出力試驗 CRT 參數(shù)記錄表（實際值） 序號 名 稱 單位 數(shù)值 1 試驗時間 2020 年 3 月 6 日 10:00 2 機組負(fù)荷 MW 3 主蒸汽流量 t/h 4 主蒸汽壓力 MPa 5 主蒸汽溫度 ℃ 6 再熱蒸汽壓力 MPa 7 再熱器進、出口汽溫 ℃ 8 分離器壓力 MPa 淮南洛河發(fā)電廠 2020 年 6 號機組小修指導(dǎo)手冊 18 9 給水溫度 ℃ 10 環(huán)境溫度 ℃ 11 空預(yù)器入口煙溫 ℃ 12 排煙溫度 ℃ 13 空預(yù)器出口一次風(fēng)溫 ℃ 14 空預(yù)器出口二次風(fēng)溫 ℃ 15 一次風(fēng)壓力 kPa 16 二次風(fēng)壓力 kPa 17 總風(fēng)量 t/h 18 表盤氧量 % 19 總煤量 t/h 20 引風(fēng)機電流 A 21 送風(fēng)機電流 A 22 一次風(fēng)機電流 A 23 磨煤機電流 A A 24 B A 25 C A 26 D A 27 E A 28 F A 29 磨煤機出力 A t/h 30 B t/h 31 C t/h 32 D t/h 33 E t/h 34 F t/h 35 一次風(fēng)機出口溫度 ℃ 36 送風(fēng)機