通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程4局部通風(fēng)-文庫(kù)吧資料
2025-01-14 03:20本頁(yè)面
【正文】 為水平面，直徑 B=，在熱設(shè)備上方 處設(shè)接受罩，計(jì)算其排風(fēng)量，確定罩口尺寸。 高懸罩排風(fēng)量大 ,且易受氣流干擾 ,工作不穩(wěn)定，應(yīng)視工藝條件盡量降低其安裝高度。 = + （ ） （ 3）熱源上部接受罩的排風(fēng)量計(jì)算 ①低懸罩 = + m3/s （ ） 式中 —— 收縮斷面上的熱射流流量， m3/s； —— 罩口的擴(kuò)大面積，即罩口面積減去熱射流的斷面積， m2； —— 擴(kuò)大面積上空氣的吸入速度， =~ m/s 。 PA PA PA 外部吸氣罩 ① 低懸罩（ H≤ 時(shí)）： 對(duì)橫向氣流影響小的場(chǎng)合，排風(fēng)罩口尺寸應(yīng)比熱源尺寸擴(kuò)大150~200 mm； 若橫向氣流影響較大，按下式確定 圓形 = B+ m （ ） 矩形 = a+ m （ ） = b+ m （ ） 式中 —— 罩口直徑， m； ， —— 罩口尺寸， m； a ， b —— 熱源水平投影尺寸， m。 為熱源的水平投影面積，對(duì)于垂直面取熱源頂部的射流斷面積（熱射流的起始角取5176。實(shí)際上由于橫向氣流的影響，熱射流會(huì)發(fā)生偏移，可能溢向室內(nèi)，且接受罩的安裝高度越大，橫向氣流的影響愈重，因此需適當(dāng)加大罩口尺寸和排風(fēng)量。 = 1/3 （ ） 式中 —— 系數(shù)，對(duì)于水平散熱面 = ，垂直散熱面 = 。s 對(duì)熱射流觀察發(fā)現(xiàn)，在離熱源表面（ 1~2） B處射流發(fā)生收縮（通常在 ），在收縮斷面上流速最大，隨后上升氣流逐漸緩慢擴(kuò)大。我們可以把它看成是從一個(gè)假想點(diǎn)源以一定角度擴(kuò)散上升的氣流，根據(jù)其變化規(guī)律，可以按以下方法確定熱射流在不同高度的流量、斷面直徑等。 熱射流的形態(tài)如 圖 。后者可分為生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱煙氣（如煉鋼爐散發(fā)的高溫?zé)煔猓?、高溫設(shè)備表面對(duì)流散熱時(shí)形成的熱射流。1 ???L1v 1v?vlLb111 ? 3 ??3001 ?b 外部吸氣罩 （ 1）熱源上部的熱射流 接受罩接受的氣流可分為兩類： 粒狀物料高速運(yùn)動(dòng)時(shí)所誘導(dǎo)的空氣流動(dòng)（如砂輪機(jī)等）、熱源上部的熱射流兩類 。1 ??bLL aHL39。 解 == 2= == 2==30mm 因 =，可以近似認(rèn)為射流末段的軸心風(fēng)速 =2 =2 = m/s = m/s 1v?ob0v1v?mv 1v?00 ??baHvv m00??? baHvv m ???? 外部吸氣罩 = = 2 = /s 根據(jù)流體力學(xué) = = /s 0L vlb 00??L39。 obob1v 1v? 1v?1b 1b 外部吸氣罩 【 例 】 某工業(yè)槽寬 H=、長(zhǎng) l=2m，槽內(nèi)溶液溫度t=60℃ ，采用吹吸式排風(fēng)罩。 （ 4）要求吸風(fēng)口上的氣流速度 ≤（ 2～ 3） ， 過(guò)大，吸風(fēng)口 高度過(guò)小，污染氣流容易溢入室內(nèi)。 1v?1v?1v?1v? 外部吸氣罩 （ 3）吹風(fēng)口度 一般為（ ～ ） H，為了防止吹風(fēng)口發(fā)生阻塞， 應(yīng)大于 5～ 7 mm。這種方法只考慮吹出氣流的控制和輸送作用，不考慮吸風(fēng)口的作用，把它看作是一種安全因素。 1h 0h2h0hp? 外部吸氣罩 吹吸氣流的運(yùn)動(dòng)情況較為復(fù)雜，缺乏統(tǒng)一的計(jì)算方法，下面介紹一種代表性的計(jì)算方法 —— 速度控制法 。 xv xvxv ）（ AB ）（ ?L? 21 L 210v 外部吸氣罩 條縫口面積 = / =條縫口高度 = /A= m=25 mm / = =＞ 為保證條縫口速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)兩個(gè)罩子，設(shè)兩根排氣立管。選用高截面 E F=250 250 mm（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)共有 250 250、 250 200、 200 200 mm 三種斷面尺寸）。設(shè)計(jì)該槽上的槽邊排風(fēng)罩。 平口式槽邊吸氣罩的排風(fēng)量可根據(jù)相應(yīng)的條縫式低截面槽邊吸氣的排風(fēng)量乘以修正系數(shù) K，單側(cè)吸氣 K為 ，雙側(cè)吸氣 K為 。 值可按附錄 。條縫高度不宜超過(guò) 50 mm。條縫口的速度分布與條縫口面積 與罩子斷面面積 之比（ / ）有關(guān)， / 越小，速度分布缺均勻 . / ≤ ,為了均勻排風(fēng)可以采用楔形條縫，楔形條縫的高度可按 表 。 （ ） 式中 —— 排風(fēng)罩排風(fēng)量， m3/h ； —— 條縫口長(zhǎng)度， m； —— 條縫口的吸入速度， m/s， =7~10 m/s ，排風(fēng)量大時(shí)可適當(dāng)提高。因此 ,它的排風(fēng)量小，它的缺點(diǎn)是站用空間大 ,對(duì)于手工操作有一定影響。 條縫式槽邊排風(fēng)罩的特點(diǎn)是截面高度 E較大， E≥250mm 的稱為高截面 , E﹤ 250mm 的稱為低截面。 外部吸氣罩 槽邊 B≤700 mm需用單側(cè)排風(fēng)， B＞ 700 mm 時(shí)采用雙側(cè)，B＞ 1200 mm 時(shí)宜采用吹吸式排風(fēng)罩。平口式槽邊排風(fēng)罩因吸氣口上不設(shè)法蘭邊，吸氣范圍大。它是為了不影響工人操作而在槽邊上設(shè)置的條縫形吸氣口。為排除有機(jī)溶劑蒸氣，在其上方設(shè)排風(fēng)罩，罩口至槽口面 H= m，罩的一個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)有固定擋板，計(jì)算排風(fēng)罩排風(fēng)量。這種方法僅適用于冷過(guò)程。 其排風(fēng)量可按下式計(jì)算 = m3/s （ ） 式中 P —— 排風(fēng)罩口敞開面的周長(zhǎng)， m； —— 邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速， m/s； K—— 安全系數(shù)，通常 K=。為了避免橫向氣流的影響，要求 H盡可能小于或等于（罩口長(zhǎng)邊尺寸）。 L xxv lL xxv lx xv lLl 外部吸氣罩 排風(fēng)罩如果設(shè)在工藝設(shè)備上方，由于設(shè)備的限制，氣流只能從側(cè)面流入罩內(nèi)。 公式（ ）和式（ ）適用于 的場(chǎng)合。若缺乏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)時(shí)可參考 表 表 。 式（ ）和式（ ）僅適用于 ≤ 的場(chǎng)合，當(dāng) 時(shí)，實(shí)際的速度衰減要比計(jì)算值大。兩圖的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可用式（ ）和式（ ）表示。目前還很難從理論上準(zhǔn)確解釋出各種吸氣口的流速分布，一般借助實(shí)驗(yàn)測(cè)的各種吸氣口的流速分布圖，而后借助此圖推出所需排風(fēng)量的計(jì)算公式。 吸氣口在平壁上，吸氣氣流受到限制，吸氣范圍僅半個(gè)球面，它的排風(fēng)量為 =2 =2 （ ） 由公式（ ）可以看出，吸氣口處某一點(diǎn)的空氣流速與該點(diǎn)至吸氣口距離的平方成反比，而且它是隨吸氣口吸氣范圍的減小而增大的，因此設(shè)計(jì)時(shí)罩口應(yīng)盡量靠近有害物源，并設(shè)法減小其吸氣范圍。罩口要控制擴(kuò)散的有害物，需要造成必須的控制風(fēng)速 Vx，為此要研究罩口風(fēng)量 L、罩口至控制點(diǎn)的距離 X與控制風(fēng)速 Vx之間的變化規(guī)律。 1LvF? 密閉罩 排風(fēng)柜的控制風(fēng)速 表 序號(hào) 生產(chǎn)工藝 有害物的名稱 速度（ m/s） 一、金屬熱處理 1 油槽淬火、回火 油蒸氣、油分解產(chǎn)物（植物油為丙烯醛）熱 2 硝石槽內(nèi)淬火 t=400~700℃ 硝石、懸浮塵、熱 3 鹽槽淬火 t=400℃ 鹽、懸浮塵、熱 4 熔銅 t=400℃ 鉛 5 氰化 t=700℃ 氫化合物 密閉罩 二、金屬電鍍 6 鍍鎘 氫氰酸蒸氣 1~ 7 氰銅化合物 氫氰酸蒸氣 1~ 8 脫脂： （ 1）汽油 （ 2）氯化氫 （ 3）電解 汽油、氯表碳?xì)浠衔镎羝? ~ ~ ~ 9 鍍鉛 鉛 10 酸洗： （ 1）硝酸 （ 2）鹽酸 酸蒸氣和硝酸酸蒸氣（氯化氫） ~ ~ 11 鍍鉻 鉻酸霧氣和蒸氣 ~ 12 氰化鍍鋅 氫氰酸蒸氣 ~ 密閉罩 三、涂刷和溶解油漆 13 苯、二甲苯、甲苯 溶解蒸氣 ~ 14 煤油、白節(jié)油、松節(jié)油 溶解蒸氣 15 無(wú)甲酸戌酯、乙酸戌酯 的漆 16 無(wú)甲酸戌酯、乙酸戌酯 和甲烷的漆 ~ 17 噴漆 漆懸浮物和溶解蒸氣 ~ 密閉罩 四、使用粉散材料的生產(chǎn)過(guò)程 18 裝料 粉塵允許濃度： 10mg/m3以下 4 mg/m3以下 小于 1 mg/m3以下 ~
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