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正文內(nèi)容

冊(cè)參數(shù)設(shè)計(jì)方法與品質(zhì)工程技術(shù)盟主-文庫(kù)吧資料

2025-01-13 03:32本頁(yè)面
  

【正文】 ,通過兩天來的長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè) ,發(fā)現(xiàn)到P80 TOP SHELL 9產(chǎn)品的色差不良現(xiàn)象有所降低 ,這幾天的不良率基本控制在 5%至 7%. 總而言之 ,以上說明此前的條件并不是非常理想 ,而現(xiàn)在的條件方是較為理想的條件 ,且公司的利益由此得以體現(xiàn) . 結(jié) 論 36169。 APLUS Inc., 2022 電腦算: 34169。 APLUS Inc., 2022 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn) 一 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)條件描述: 經(jīng)資料分析后得出一組最佳條件組合如下: A2 B1 C1 D3 計(jì)算最佳組合的 S/N比及 RAW: (手算 ) 計(jì)算過程 S/N比: S/Nbar= (++++ S/N= S/Nbar+(A2 S/N S/Nbar) +(B1 S/N S/Nbar) +(C1 S/N S/Nbar) +(D3 S/N +(C1 S/N S/Nbar) +(D3 S/N =+(+)+(+) +(+) +(+)= +++ +)/ 9= 32169。 APLUS Inc., 2022 A因子 S/N比的計(jì)算過程: (手算 ) A1=(++)/3= A2=(++)/3= A3=(++)/3= MAXMIN=()= 30169。 APLUS Inc., 2022 手算 S/N比: 第 1次實(shí)驗(yàn) S/N = 10 log[ 1/n Σ (Yi2) ] = 10 log(1/1*32) = 10 log(1/1*32) 電腦算: 28169。 因子 NO A B C D 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 3 1 3 3 3 4 2 1 2 3 5 2 2 3 1 6 2 3 1 2 7 3 1 3 2 8 3 2 1 3 9 3 3 2 1 26169。 25169。 APLUS Inc., 2022 實(shí)驗(yàn)步驟及資料匯集 一 實(shí)驗(yàn)步驟: 本次實(shí)驗(yàn)經(jīng)直交表配置分析后,交由射出成型現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)驗(yàn) ,進(jìn)行 9組實(shí)驗(yàn),每一組實(shí)驗(yàn)選取 50個(gè)樣本數(shù),共選取 450個(gè)樣本數(shù)進(jìn)行 計(jì)數(shù)值資料分析。 二 因素配置: 本實(shí)驗(yàn)之四個(gè)可控因素,經(jīng)成份分析后,分別配置于 L9( 34) 之直交 表之 1, 2, 3, 4列。 APLUS Inc., 2022 二 可控因素: 本實(shí)驗(yàn)可控因素之選取,是將前述之制造流程經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員分析 后,選取四個(gè)三水準(zhǔn)的可控因素,列表如下: 項(xiàng)目 可控因素 水準(zhǔn)一 水準(zhǔn)二(現(xiàn)行) 水準(zhǔn)三 A 烘料溫度 115℃ 120℃ 125℃ B 烘料時(shí)間 4小時(shí) 45分 5小時(shí) 5小時(shí) 15分 C 烘料時(shí)間 295℃ 300℃ 305℃ D 模溫 112℃ 115℃ 118℃ 23169。 APLUS Inc., 2022 一 品質(zhì)特性 : 本實(shí)驗(yàn)包含之品質(zhì)特性為我司射出成型的 P80 TOP SHELL產(chǎn)品中的 色差不良數(shù)量 ,實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖窍M町a(chǎn)品的數(shù)量得以減少 ,即不良率不斷 降低 ,此即為望小特性 . (一 ) 色差之實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)部分 : 按照 SOP要求操作并使用色差比對(duì)樣品檢測(cè)色差 ,每組檢測(cè) 50PCS,其 S/N之計(jì)算公式為 : S/N=10log(1/n∑ Yi2) Yi為每組 50PCS的色差總數(shù)。 APLUS Inc., 2022 制程分析及可控因素標(biāo)示 射出成型製造流程及可控因素標(biāo)示: 射出成型是在加工過程中,將熱塑性塑膠原料加熱至熔融狀態(tài),再在高壓下送入並填滿由兩個(gè)半邊摸閉合形成的模腔,經(jīng)過一段時(shí)間冷卻定型後,將兩個(gè)半模分開,取出塑件,即完成一個(gè)操作程式,操作過程中兩邊模閉合須與注射操作時(shí)間互相配合,並準(zhǔn)確控制溫度,壓力及個(gè)別動(dòng)作時(shí)間,使形成有規(guī)律性地迴圈。使此不良現(xiàn)象逐步消失,給公司帶來更大的收益。 APLUS Inc., 2022 問題描述 自我司生產(chǎn) P80 TOP SHELL 以來,一直受到色差問題困擾,經(jīng)常會(huì)有此不良現(xiàn)象發(fā)生,不良比率在 10%左右,由此給我司造成較大損失,使利潤(rùn)提高受到抑制。 APLUS Inc., 2022 技術(shù)倫 = 技術(shù)的掌握及想法 手法論=( 1)技術(shù)的評(píng)價(jià)方法 ( 2)最適設(shè)計(jì)手法 各方面的追求(理想的追求 ) 以提升企業(yè)利益為目的所開發(fā)出來的 工學(xué) 必須伴隨有改善行動(dòng) 科學(xué) 以說明現(xiàn)狀為目的,其結(jié)果本身并不會(huì)提升利益 不需伴隨有改善行動(dòng) 參數(shù)設(shè)計(jì)的體系 18169。 5. 品質(zhì)工程主要內(nèi)容一覽表 16169。 安全系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及保全 雖然設(shè)置了故障顯示裝置,但故障顯示裝置本身仍需要人去檢查才可以。 檢查設(shè)計(jì) 在決定檢查方法時(shí),先調(diào)查此一工程的品質(zhì)水準(zhǔn)及工程不良率,再?zèng)Q定是否要做檢查的決定方法。 工程的診斷及調(diào)節(jié) 無法單純只做合格、不合格的判斷時(shí)的工程設(shè)計(jì)理論。 品質(zhì)水準(zhǔn)的預(yù)測(cè) 采購(gòu)的零件或完成品的品質(zhì)水準(zhǔn)之評(píng)價(jià)、比較方法。 參數(shù)設(shè)計(jì) 以低成本且有效率的設(shè)計(jì)方法,開發(fā)出可以滿足各種使用條件的高信賴性技術(shù),(達(dá)成使用低成本的材料及零件,而且工程管理容易的技術(shù))。 15169。 APLUS Inc., 2022 ◎采取對(duì)策可能 △預(yù)防保全可能 ○盡可能避免 ╳ 不可能 另外,在系統(tǒng)方面,可選擇 1至 3個(gè)系統(tǒng) (包括安全設(shè)計(jì) );然后對(duì)這數(shù) 設(shè)計(jì),才能些系統(tǒng)有效率地實(shí)施參對(duì)系統(tǒng)選擇良否作最后且公平的評(píng)斷 。 13169。因此,若產(chǎn)品出廠后,才發(fā)現(xiàn)對(duì)內(nèi)外部雜音太敏感 ,那么必定只有勞命傷財(cái)?shù)闹匦伦鳟a(chǎn)品設(shè)計(jì)了。 對(duì)產(chǎn)品的功能品質(zhì)處理雜音的對(duì)策而言,企業(yè)的活動(dòng)可簡(jiǎn)述如表 彼此表可以了解,要處理內(nèi)外部雜音必須要在開發(fā)設(shè)計(jì)階段完成。 APLUS Inc., 2022 (3) 產(chǎn)品間變異: 同樣規(guī)格的產(chǎn)品,有些功能正常,有些卻不正常,即是產(chǎn)品間變異, 是由制造工程之變異所產(chǎn)生。譬如高精密零件雖較貴 但變異較小 (即雜音小 ),引起產(chǎn)品特性的變異也較小。 (2) 內(nèi)部雜音 (劣化 ): 相同的一批產(chǎn)品 ,初期的功能良好,使用幾年功能就不正常,即 是劣化的變異。 APLUS Inc., 2022
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