表面粗糙度設(shè)計與檢測-文庫吧資料
2025-01-12 19:38本頁面
【正文】 法為 車削 47 三、表面粗糙度輪廓要求在零件圖上的標(biāo)注方法 （ 1）對零件的每一表面 一般只標(biāo)注一次 ，并盡可能標(biāo)注在相應(yīng)尺寸及其 極限偏差的 同一視圖上 。 3. 極限值判斷規(guī)則的標(biāo)注 (1) 16%規(guī)則 (復(fù)習(xí)其含義 ) ， 其標(biāo)注如下圖所示（默認）。 圖 粗糙度要求的注寫的為位置 2. 表面粗糙度輪廓參數(shù)值的標(biāo)注 （ 1）只標(biāo)一個參數(shù)值 ① 默認為上限值 ,如右圖 2 ② 若為下限值時， 必須標(biāo)注“ L”,如右圖 3 Ra 圖 1 Rz 圖 2 圖 3 43 （ 2）同時標(biāo)注上、下限 ① 需要標(biāo)注 “ U”、“ L”,如右圖 4所示。 表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注方法見表 。 (5) 位置 d處 — 注寫 所要求的加工余量（ mm）。 (3) 位置 c處 — 注寫加工方法。為了避免誤解，在參數(shù)代號和極限值之間插入 一個空格。如果不等于 5lr時 ,則應(yīng)注出取樣長度的個數(shù)。 ③ 參數(shù)代號的標(biāo)注：參數(shù)代號標(biāo)注在傳輸帶或取樣長度后，它們之間用“ /”隔開。 傳輸帶的標(biāo)注時，短波在前，長波在后，并用連字號“ — ”隔開。 29 圖 表面粗糙度的單一要求標(biāo)注示例 ② 傳輸帶和取樣長度的標(biāo)注：傳輸帶是指兩個濾波器的截止波長值之 間的波長范圍。 如果同一參數(shù)具有雙向極限要求，在不引起歧義時，可省略“ U”和“ L” 的標(biāo)注。 圖 表面粗糙度的單一要求標(biāo)注示例 (1) 位置 a處 — 注寫表面粗糙度的單一要求，該要求不能省略。 a — 第一個表面粗糙度輪廓（單一）要求（ μm）； b — 第二個表面粗糙度輪廓要求 ； c — 加工方法； d— 表面紋理和紋理方向； e— 加工余量（ mm）。 表面粗糙度的符號 見表 26 表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容及其注法 1. 表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容 表面粗糙度 要求標(biāo)注的內(nèi)容： 表面粗糙度單一要求 (Ra ,Rz) 取樣長度 傳輸帶 加工工藝 加工余量等。 （ 5） 在確定 Ra(或 Rz)值 時，應(yīng)注意 與尺寸公差（ T） 和幾何公差 （ t） 的協(xié)調(diào)： t ≈ 時 ， Ra≤ ， Rz ≤ t ≈ 時 ， Ra≤ ， Rz≤ t ≈ 時 ， Ra≤ ， Rz≤ 22 23 24 25 表面粗糙度符號、代號及其注法 圖樣上所標(biāo)注符號、代號，是該表面完工后的要求。 選用時應(yīng)注意符合以下原則 ： （ 1）同一零件上，工作表面的 Ra(或 Rz)值 小于 非工作表面； （ 2）摩擦表面的 Ra(或 Rz)值 小于 非摩擦表面； （ 4）配合性質(zhì)要求高的配合表面、受重載荷作用的過盈配合表面 Ra(或 Rz)值要小； （ 3） 過盈配合表面的 Ra（ 或 Rz） 值小于間隙配合的表面； 21 （ 6）對于配合的孔軸為同一公差等級時，軸的Ra (或 Rz) 值要小于孔； （ 7）對于同一公差等級的不同尺寸，小尺寸的 Ra(或 Rz)值要小于大尺寸。 即附加參數(shù)的選用 用于對涂漆性能、抗裂紋和抗腐蝕等有要求時； 但同時要給出輪廓截面高度 C值。 Rz 用于極光滑表面和粗糙表面，一般用雙管顯微鏡測量。 18 表面粗糙度參數(shù)的選用 （ 1）幅度參數(shù)（高度參數(shù)） 的選用 — 一般情況下從 Ra 和 Rz 中 任選 一個。 輪廓的支承長度率 Rmr(C) — 輪廓截面 高度 C: C = Rz % 圖 輪廓的支承長度率 n
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