【正文】 過正常范圍 45A，應立即調整轉速； 洗機時，一定要停機清洗； 機器周圍嚴禁存放天那水或其它雜物； 嚴禁機器帶病工作。 車間內未經(jīng)批準禁止拉臨時電線。 使用刀片時要小心操作，小心劃傷。 使用或搬運卡板過程，應小心防止卡板上鐵釘、木刺傷手，倒放地上時應防止扎腳。 手拔動降溫風扇改變風向時，必須將風扇開關停止，待葉片靜止后再撥，或者用木棒去撥，以防傷手指。 傾倒和打起 180KG 材料桶時，首先應注意地面是否因有水或油污易使人滑倒，倒桶時雙腳必須站穩(wěn)，腳叉開應超過桶倒下的區(qū)域。 每位員工必須知道干粉滅火器使用方法和所在組別滅火器的位置。手機和 BB機未經(jīng)批準不準帶入生產(chǎn)區(qū)。 禁止攜帶火種（火柴、打火機）及易燃易爆物品進入生產(chǎn)區(qū)域。 生產(chǎn)車間物品不亂擺放，不得長時間占用安全通道。每天下班時將垃圾桶（車）及時傾倒干凈或搬到車間外面。 不準亂扔垃圾。 用鏟刀或錘子開大桶（含助劑桶）不準在車間內作業(yè)，開桶前要先打開小蓋至少 5 分鐘再動錘子。 所有原料桶（含助劑小桶）使用后及時擰緊桶蓋，防止揮發(fā)或 進水；分散缸閥門使用后應關閉嚴密，并及時用碎布擦干凈閥門口殘留油漆，觀察不滲漏后再推到指定地點。 3. 車間安全生產(chǎn)制度和規(guī)定以及特別注意事項： 機器上和開關箱內不準堆放雜物，下班時關閉所有電器設備開關和門窗。 粘有易燃易爆物質垃圾混合未及時向外傾倒干凈，因氧化反應升溫產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。 生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生 靜電沒有充分導入地下，因靜電積聚量達到爆炸極限致使易燃物質發(fā)生爆炸起火。 2． 車間內容易或有可能產(chǎn)生危險危害因素主要有： 排風、通風不好，使易燃易爆物（各種溶劑）揮發(fā)后濃度達到爆炸極限，遇到電器開關啟動或明火或金屬碰撞產(chǎn)生的火花發(fā)生爆炸引起火災。 生產(chǎn)工藝主要為各種材料混合后通過分散機攪拌均勻。 1． 5 發(fā)現(xiàn)異常以及漏油及時向組長報告。 1． 3 千萬注意不要將人身體部位或衣服接觸分散軸或分散盤，以防傷人事故發(fā)生。開機前注意防止分散缸自由滑動，分散小桶時必須使用固定措施，防止桶分散時轉動。 3． 4 關掉控制柜電源開關。 3． 2 按一下紅色 STOP 鍵，轉速顯示屏顯示為“ ” ，并開始閃爍。 2． 6 需要改變轉速時，應慢慢降低或調快，不能在太短時間內急速變速。 2． 4 按一下左邊綠色 RUN 啟動鍵，最上面轉數(shù)顯示屏顯示“ 0”。 2． 2 合上控制柜開關，可看到紅色電源指示燈亮。 1． 5 分散機防靜電裝置是否連接牢固有效。 1． 3 調速器開關是否關閉。 二、變頻數(shù)字調速分散機操作規(guī)程： 1． 啟動前檢查： 1． 1 分散機地腳螺絲有否松動。 3． 2 關閉調速器電源開關。 2． 4 需要改變轉速時，應慢慢降低或調快轉速，不能在太短時間內急速變速。 2． 2 啟動分散機主電機，待運行正常后，合調速器開關。 2．啟動步驟： 2． 1 分散缸接上靜電夾。 1． 4 調速旋鈕是否逆時針方向旋到盡頭。 1． 2 分散軸用手是否可以轉動，分散盤緊固螺絲是否牢固。 5．吊物時將所吊物品置于電葫蘆的垂直下方起吊，防止鋼繩因斜拉使纏繞順序紊亂將葫蘆卡死。 3．吊物重量不準超過最大限量，上升時不準超過最高安全高度，以防沖頂撞壞電機。 2．控制線不能和鋼繩卷在一起，啟動時不能同時按兩個按鈕，換按按鈕間隔時間不能少于 1 秒鐘。如萬一發(fā)生應及時清潔干凈。 4． 2 衣服、袖口沒扣好或身著大衣禁止靠近或操作分散機器。硝化棉內袋用后直接丟放到車間外面垃圾處，硝化干棉沒有被溶劑溶解時禁止高速分散。 3． 7 使用硝化棉時操作不慎發(fā)生事故。 預防措施：每天使用分散機前，打開一次控制箱小門察看是否有無異常，禁止用手去觸摸接線部位，如有異?；虍愇都皶r報告組長。如有濺入，及時用清水沖洗。 預防措施：事前戴上防護眼鏡，清洗時不要用力過大 ，反復多次刷洗。 預防措施：工作前戴好手套，操作時用力要適度，平穩(wěn)，防止打偏。 預防措施：分散機升高時，因限位開關容易失效，不能依靠限位開關控制上升高度，應小心注意高度控制，液壓柱上升高度適可即止，防止分散機機柱沖出來。 預防措施： 分散前將缸、桶有效固定，啟動分散機時速度要控制適當，從低速開始慢 慢提高，如果被分散物粘度太高，分散盤可從低速、高位置慢慢往下沉，避免將缸內物料打飛濺至缸外，物料初步分散均勻后才能將分散盤調低，慢慢加速。 預防措施：投粉料時機器轉速不能太快；人體與包裝袋不要靠得太近；工作時衣服袖口均須扣好扎緊。 2．使用分散機、電葫蘆必須嚴格遵守相應的安全操作規(guī)程（安全操作規(guī)程附后）。 5．吊物時將所吊物品置于電葫蘆的垂直下方起吊，防止鋼繩因斜拉使纏繞順序紊亂將葫蘆卡死。 3．吊物重量不準超過最大限量，上升時不準超過最高安全高度，以防沖頂撞壞電機。 2．控制線不能和鋼繩卷在一起，啟動時不能同時按兩個按鈕 ，換按按鈕間隔時間不能少于 1 秒鐘。 8．不定期對過濾機外表時行清潔，保持干凈。 6．發(fā)現(xiàn)臟時經(jīng)常用 S03 清洗管道、泵體及桶壁。 4．抽料過濾過程應注意觀察和掌握過濾桶中所存余油漆量，避免因抽進多放出少而使油漆溢出桶面。 2．產(chǎn)品過濾前應對機、對產(chǎn)品按規(guī)定類別使用，不能混用過濾機，并檢查過濾網(wǎng)是 否可以繼續(xù)使用。 4． 4． 4 包裝蘭水、白水不能在近距離同時進行，應分開包裝分開存放，蘭、白水不能用金屬器皿包裝。 4． 2 產(chǎn)品包裝完畢堆碼高度不能超過以下規(guī)定： 18L 大桶最高堆放 4 層， 3L 或 4L 箱罐最高堆放 5 層。 預防措施：經(jīng)常檢查防靜電線地線是否完好，確保有效接觸。人工搬運箱罐時，不可搬運太多擋住視線。 3． 2 領用包裝物搬運途中倒掉傷人。 預防措施：領用時先注意箱罐碼放有無傾斜情況，如有則需采取措施后小心從事。 2．使用過濾機、電葫蘆必須嚴格遵守相應的安全操作規(guī)程。 6．使用中發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，并報告組長或電工。 4．壓漿完畢，用溶劑清潔滾輪上涂料，松開刮刀，將三個壓輥間隙調大，關 閉冷卻水開關，關閉墻上電機開關。進料快慢調節(jié)方法為：進料口前輪兩個調節(jié)手輪，向左轉料出得快（磨的粗），向右轉料出得慢（磨的細）。 2．啟動電機開關，待短時間空轉運行正常后，將刮刀片調至緊貼滾輪。如萬一發(fā)生應及時清潔干凈。 4． 2 接三輥機物料的缸、桶傾斜時應注意固定牢固，防止滑動，防止缸、桶內物料 過滿溢到地面。研磨時冷卻水的溫度如有升高，及時注入自來水使水溫降低，達到冷卻輥輪的目的，減少因升溫造成溶劑的揮發(fā)。 3． 5 物料在研磨過程中泄露地面，溶劑大量揮發(fā)，在空氣中的濃度升高。 3． 4 三輥機刮料刀 片割傷手指和腳部。 3． 3 移動接料桶時壓到腳部或手指。 3． 2 機器運轉清洗時，手部粘有油漆粘到輥輪上被帶入發(fā)生危險。 2．使用三輥機必須嚴格遵守安全操作規(guī)程（見附件一）。 2． 3． 4 分散投料時，液體料流動時易產(chǎn)生靜電，如溶 NC 粉、做膨潤土漿 投大桶溶劑 等 預防措施：將大桶溶劑原料桶和 分散缸在開始投料前分別與導靜電地線進行有效接觸。 2． 3． 2 分散機在生產(chǎn)使用過程中易產(chǎn)生靜電 預防措施：分散操作前將靜電夾與分散缸確保有效接觸， 將分散機器也有效接地。 2． 2 樹脂車間 2． 2． 1 生產(chǎn)樹脂、固化劑 投液體料、出料時易產(chǎn)生靜電 預防措施：抽料、出料時將靜電線與桶有效接觸。 制訂： 2020 年 5 月 16 日 制 訂 審 核 批 準 修訂： 年 月 日 XXXX 涂 料 有 限 公 司 生產(chǎn)車間防靜電應知應會 編號： BCRSC327 版次： A0 頁數(shù)： 2/2 2． 1． 3 包裝小桶稀釋劑過程中易產(chǎn)生靜電 預防措施：操作前先用手接觸導靜電地線，將自身靜電導除， 將導靜電專用鐵板墊上。 2． 生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生靜電的環(huán)節(jié) 2． 1 輔料車間 2． 1． 1 從桶中抽取溶劑配制稀釋劑時易產(chǎn)生靜電 預防措施：操作前先將身體接觸導靜電地線將自身靜電導除，確認管道上導靜電地線完好無斷開， 接上靜電報警裝置確認有效 接觸后才開始抽料， 在倉庫中抽取時必須每次只拖一桶溶劑到指定區(qū)域抽取。 摩擦起電是一個機械過程 ， 依靠相對表面移動傳送電量 ， 傳送的電量取決于接觸的次數(shù) 、 表面粗糙度濕度 、 接觸壓力 、 摩擦特性以及相對運動速度 。 摩擦是一個不斷接觸與分離的過程 ， 因此摩擦起電實質上是接觸分離起電 ， 而產(chǎn)生靜電的最普通方法 ， 就是摩擦生電 。 若在分離的過程中電荷難以中和 ， 電荷就會積累使物體帶上靜電 ， 所以物體與其它物體接觸后分離就會帶上靜電 。 制訂： 2020 年 11 月 3 日 制 訂 審 核 批 準 修訂： XXXX 年 3 月 16 日 XXXX 涂 料 有 限 公 司 生產(chǎn)車間防靜電應知應會 編號： BCRSC327 版次： A0 頁數(shù)： 1/2 1． 靜電的認識了解 1． 1 什 么是 靜電 ？ 靜電是一種電能 ， 它存在于物體表面 ， 是正負電荷在局部失衡時產(chǎn)生的一種現(xiàn)象 ， 靜電現(xiàn)象是指電荷在產(chǎn)生與消失過程中所表現(xiàn)出的現(xiàn)象的總稱 ， 如摩擦起電就是一種靜電放電現(xiàn)象 。 3． 8 樹脂生產(chǎn)時放余水管道爆裂，發(fā)生事故。 3． 7 添加 BA1245 時與金屬接觸發(fā)生氧化反應產(chǎn)生火花造成消防事故。 3． 6 樹脂出料或轉料過程中發(fā)生燙傷。 預防措施：上、下樓梯時不要太急，最好不要多級跨越。 預防措施：一般時候均用梅花扳手進行操作，如果開關螺母小不適用梅花扳手必須改用活動扳手時，須一只手按住螺母處，另一只手扳動扳手，緩緩用力，防止滑脫。 預防措施：過濾出料前將過濾機的回流閥適當打開，有效防止噴料事故。閥門應小心緩慢的開啟。 3． 2 樹脂取樣檢測時噴料燙傷。 預防措施：生產(chǎn)前必須按要求檢查相關閥門的實際情形，檢查是否按要求開啟或關閉。 2． 5 吊物時將所吊物品置于電葫蘆的垂直下方起吊，防止鋼繩因斜拉使纏繞順序紊 亂將葫蘆卡死。 2． 4 起吊前，需將過道區(qū)東西方向裝上臨時警戒裝置，防止他人入內。禁止使用時將油漆、固化劑、稀釋劑、樹脂和乳膠漆等粘到控制按鈕上面。 2． 1 使用前應先檢查鋼絲繩和掛鉤有無破損，并鉤掛牢固后方可啟動控制按鈕。 制訂： 2020 年 7 月 7 日 制 訂 審 核 批 準 修訂： XXXX 年 3 月 15 日 XXXX 涂 料 有 限 公 司 樹脂車間安全生產(chǎn)應知應會 編號： BCRSC320 版次： A1 頁數(shù)： 1/1 1．必須熟知《生產(chǎn)部安全生產(chǎn)應知應會（公共部分）》的相關內容。 5. 停電時大水泵不能抽水應急處理 5． 1 可以打開水泵房自來水供水閥，如不能 滿足生產(chǎn)需要，可發(fā)電用潛水泵抽水。 4． 2 在 4． 1 條防凍時段生產(chǎn)，每天下班時務必將反應釜冷卻水管、夾套、進出水主管、抽水泵中存水排放干凈，千萬不能圖省事未放余水就下班。 3． 4 停止使用冷導熱油降溫時，先關閉冷 卻油循環(huán)泵的電源，再關閉冷凝器的冷卻水，到平臺上關閉冷卻油管的進出閥門。 3． 2 到水泵房打開冷卻油冷凝管的進水閥，給冷凝器通上冷卻水。 2． 3 當反應釜和兌稀釜停止冷卻在升溫時，必須先將出水管上端的放空閥打開，將釜底的進水管放空倒淋管打開，防止管道中水因高溫沸騰而漲破內管。 2． 反應釜供水 2． 1 打開需要使用冷卻水設備的出水、進水（先開出后開進）閥門，根據(jù)使用進出水設備的個數(shù)，如果只有一根管道用水，則將主管聯(lián)通閥，適當打開一些；如果有 2 根或 2 根以上管道用水，則將主管聯(lián)通閥全部關閉。兩臺水泵在重新生產(chǎn)另一批次產(chǎn)品或工藝允許的情況下交替使用，并掛上“正在運行”或“停止運行”標識牌。 制訂： 2020 年 7 月 7 日 制 訂 審 核 批 準 修訂： XXXX 年 3 月 12 日 XXXX 涂 料 有 限 公 司 樹脂車間設備冷卻系統(tǒng)安全操作規(guī)程 編號： BCRSC316 版次： A1 頁數(shù)： 1/1 1． 抽水泵抽水 1． 1 啟動抽水泵電源開關前，先檢查泵部是否有引水，如沒有引水可開自來水加引水，然后檢查平臺上進出水主管未端聯(lián)通閥是否打開，如用水設備進出閥已閉，此聯(lián)通閥未開，很 快會將水泵頂死燒壞電機。 2． 操作紀律 2． 1 交接班時，應清楚交待有關事項。另還準備幾塊公用標識牌：“閥門待修、禁止開啟”、“非使用季節(jié)、禁止開啟”、“備用閥門、禁止開啟”。 1． 5 導熱油管道和閥門在生產(chǎn)中禁止直接用手觸摸，防止燙傷，開閥門時應小心操作必要時戴上手套進行。 1． 3 儲罐使用電輔助加熱以保持溫度，冷天儲罐電加熱設定溫度 40~90℃ 保持常開。 1． 2 需停止加熱時，如果沒有其他設備在使用導熱油加熱，即其他加熱設備閥門都準備關閉時，應先打開主油管聯(lián)通閥（ SZ01），再關閉該設備進油閥和出油閥，關閥門時需用力關緊到位。 制訂： 2020