有色金屬冶金學(xué)4——鋁電解-文庫吧資料
2024-12-29 14:10本頁面
【正文】 60%， 4%；密度（液態(tài)）約 ， 熔點(diǎn) 700720℃ ，操作溫度 760800 ℃ 。其組成中 AlF3 NaF BaF2 CaF2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別 48%， 18%， 10%，16%；密度（液態(tài)）約 ， 熔點(diǎn)680℃ ，操作溫度 740 ℃ 。 三層液電解法制取精鋁 精鋁用途 70%制造電解質(zhì)電容器，制造反光鏡。 通入氯氣，與鋁反應(yīng)生成氯化鋁氣泡。 鋁液凈化 往鋁液中通入惰性氣體 (如氮?dú)?)或活性氣體 (氯氣 )，可使鋁液中的固態(tài)夾雜物吸附在氣泡上，并隨氣泡上升至鋁液表面 ,最后在過濾層中分離。 鋁液中的氫有兩種形態(tài)：原子氫和氣態(tài)氫。 其中最主要的是 H2。 精鋁產(chǎn)品中，主要雜質(zhì)仍是鐵和硅，但是鋅、銅、鎂、鈉的含量接近鐵，可能會超過硅。高純鋁還可用有機(jī)鋁化合物物電解與區(qū)域熔煉相結(jié)合的方法制取。主要用區(qū)域熔煉法制取。在精煉槽內(nèi)，原鋁和銅配成的合金作為陽極，冰晶石 鋇鹽熔液作為電解質(zhì)，析出在陰極上的精鋁，其純度通常在%。 （ 2）精鋁。外觀征象是： （ 1）在陽極周圍發(fā)生明亮的小火花，并帶有特別的劈啪聲； （ 2）陽極周圍的電解質(zhì)有如被氣體撥開似的，陽極與電解質(zhì)界面上的氣泡不再大量析出； （ 3）電解質(zhì)沸騰停止； （ 4）在工業(yè)電解槽上，陽極效應(yīng)發(fā)生時電壓上升（ 3050V， 100V） 鋁精煉 (1) 原鋁。h （槽 （槽 h 節(jié)電途徑 （ 1） 提高電流效率 （ 2）降低平均電壓 現(xiàn)代工業(yè)鋁電解槽的技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)（ 280kA預(yù)焙槽） 陽極電流密度 /（ A 電能效率＝ 40～ 60％ 理論電耗量 計算 W理論 =2980*(a1+a2+b) a1:反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)自由能變化 a2： 補(bǔ)償反應(yīng)束縛能 T*△ S b:反應(yīng)物（氧化鋁、碳）溫度變化所需的能量 如：室溫下加入氧化鋁、碳，電解溫度為 950度，計算得到的理論電能 a1＝ 、 a2＝ 、 b＝ W理論＝ 6320KW*hr/tAl 生產(chǎn)每噸鋁所需要的電能量 = ｛ V/[ ?] ｝ 103kW 但是在工業(yè)上生產(chǎn)每噸鋁需要直流電能 13500 14000kW 鋁電解中的電能消耗與電能效率 電能效率：理論電耗與實(shí)際電耗之比 鋁工業(yè)中節(jié)電的意義和潛力 根據(jù)化學(xué)熱力學(xué)理論計算，生產(chǎn)每噸鋁只需要直流電能 6320kW 每降低過熱溫度 10℃ ，平均提高電流效率 %。h)
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