【正文】 照明配電箱安裝工藝 4 操作工藝 (1) 配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。 2 材料要求 鐵制配電箱 (盤 )箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于 ，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應有產品合格證。插座插孔排列順序圖如圖 。 (2) 通電對開關、插座、溫控器、燈具進行試驗，開關的通斷設置應一致，且操作靈活，接觸可靠；插座左零、右火，上保護應無錯接、漏接；溫控器的季節(jié)轉換開關及三連開關應設置正確且一致；燈具開啟工作正常。同一場所的三相插座，接線的相序一致。 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地 (PE)或接零 (PEN)線接在上孔。 當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結構、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。雙控開關的共用極 (動觸點 )與電源的 L線連接，另一個開關的共用樁與燈座的一個接線柱連接，燈座另一個接線柱應與電源的N線相連接，兩個開關的靜觸點接線柱，用兩根導線分別進行連接。扳把開關接線時，把電源相線接到靜觸點接線柱上，動觸點接線柱接燈具導線。 開關接通和斷開電源的位置應一致，面板上有指示燈的，指示燈應在上面，蹺板上有紅色標記的應朝上安裝，“ ON”字母是開的標志，當蹺板或面板上無任何標志時，應裝成開關往上扳是電路接通，往下扳是電路切斷。并列安裝及同一室內開關安裝高度應一致，且控制有序。吊鏈燈的引下線整齊美觀。連接牢固緊密，不傷線芯。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。 (4) 吊扇的防松裝置齊全可靠，扇葉距地不應小于 。 照明燈具、吊扇安裝工藝 質量標準 保證項目： (1) 燈具、吊扇的規(guī)格、型號及使用場所要符合設計要求和施工規(guī)范 (2) 吊扇和 3kg以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。 知識拓展 ：燈具、吊扇、配電箱 (盤 )安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，要進行通電試運行。吊扇調速開關安裝高度應為 ，吊扇開關高度應一致，且控制有序。在掛上吊扇時，應使吊扇的重心和掛鉤的直線部分處在同一條直線上。 照明燈具、吊扇安裝工藝 4 操作工藝 2)日光燈安裝 (吸項日光燈 ,吊鏈日光燈 ) 3)吊式花燈安裝： 4)吊扇安裝：安裝前，將預埋掛 (吊 )鉤露出部位彎制成型，彎曲半徑不宜過小。當燈具采用螺口燈頭時，相線應接在螺口燈頭中間的端子上，中性線應接在螺紋的端子上。 (5) 燈具、吊扇安裝： 1) 普通燈具安裝 燈具固定應牢固可靠，不使用木楔。 3) 特征燈具檢查 照明燈具、吊扇安裝工藝 4 操作工藝 (3) 吊扇檢查：檢查吊扇的各種零配件是否齊全；檢查扇葉有無變形和受損現(xiàn)象；檢查吊桿上的懸掛銷是否裝設防震橡皮墊及防松裝置。 4 操作工藝 (1)工藝流程： 檢查燈具、吊扇 → 組裝燈具、吊扇 → 安裝燈具、吊扇 → 通電試運行 (2)燈具檢查： 1) 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求 。 (2) 對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?6mm；吊扇的掛鉤不應小于懸掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?10mm。 (2) 吊扇：其型號、規(guī)格必須符合設計要求，扇葉不得有變形現(xiàn)象，有吊桿時應考慮吊桿長短、平直度問題，并有產品合格證。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。不適用于特殊場所，如礦井，船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程。小洞用電纜防火堵料堵塞。 (4) 橋架穿墻或樓板： 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，需在土建施工中預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4mm2。電纜橋架內敷設的電纜，應在電纜的首端、尾端、轉彎及每隔 50m處，設有編號、型號及起止點等標記。圖 為電纜橋架組合部位安裝示意圖。 2 室內電纜配線 電纜在電纜橋架上敷設 (1) 電纜橋架的結構 : 電纜橋架是由托盤、梯架和直線段彎通，附件以及支、吊架等構成，用以支承電纜的連續(xù)性的剛性結構系統(tǒng)的總稱。 (5) 電纜水平懸掛在鋼索上時，電力電纜固定點間的間距不應大于 ，控制電纜固定點間的間距不應大于 。 (4) 為了防止熱力管道對電纜產生熱效應以及在施工和檢修管道時對電纜可能造成的損壞，電纜明敷時，電纜與熱力管道的凈距不應小于 1m，否則應采取隔熱措施。 (3) 相同電壓的電纜并列明敷時，電纜之間的凈距不應小于 35mm，并不應小于電纜外徑。 知識拓展： 電纜線芯的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管連接或焊接；鋁芯用鋁套管壓接；銅鋁電纜相連接，應用銅鋁過渡連接管 室內電纜配線 表 電纜支架間或固定點間的最大間距 電纜種類 敷設方式 塑料護套、鋁包、鉛包、鋼帶鎧裝 鋼絲鎧裝 電力電纜 控制電纜 水平敷設 垂直敷設 室內電纜配線 電纜的明敷設 (1) 電纜在室內采用明敷時，電纜不應有黃麻或其他易延燃的外護層。 (10) 支承電纜的構架，采用鋼制材料時，應采取熱鍍鋅等防腐措施；在有較嚴重腐蝕的環(huán)境中，應采取相應的防腐措施。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起終點，并聯(lián)使用的電纜應有順序號。 室內電纜配線 1 電纜敷設的一般規(guī)定： (7) 塑料絕緣電力電纜應有可靠的防潮封端。 (6) 并聯(lián)使用的電力電纜，其長度、型號、規(guī)格宜相同，使負荷按比例分配。 (4) 電纜敷設的彎曲半徑與電纜外徑的比值，不應小于規(guī)范規(guī)定，以保證不損傷電纜和投運后的安全運行。 (3) 電纜在室內電纜溝及豎井內明敷設時，不應采用黃麻或其他易延燃的外保護層。 線槽配線 (a)線槽與管過渡接頭安裝； (b)線槽連接頭安裝； (c)封端堵頭安裝 圖 線槽連接安裝示意圖 1鋼管； 2管過渡接頭； 3線槽； 4連接頭； 5封端堵頭； 6出線孔 線槽配線 圖 分線盒與線槽、管連接示意圖 1分線盒； 2線槽； 3引出管接頭； 4鋼管 室內電纜配線 表 電纜結構字母代號的含義 K— 控制電纜 (無 K為電力電纜 ) P— 信號電纜 YH— 電焊機用 N— 農用 Y— 移動式軟電纜 Z— 油浸紙絕緣 V— 聚氯乙烯 X— 橡皮 XD— 丁基橡膠 Y— 聚乙烯 YJ— 交聯(lián)聚乙烯 L— 鋁芯 T— (銅芯 ) (一般省 略不用 ) H— 橡套 HF— 非燃性護套 V— 聚氯乙烯護套 Y— 聚乙烯護套 L— 鋁包 Q— 鉛包 D— 不滴流 F— 分相鉛包 G— 高壓 P— 滴干絕緣 1— 麻被 2— 鋼帶麻被 3— 細鋼絲麻護 5— 粗鋼絲 20— 裸鋼帶 30— 裸細鋼絲 50— 裸粗鋼絲 29— 內鋼帶 39— 內細鋼絲 59— 內粗鋼絲 TH— 濕熱帶 TA— 干熱帶 1— 纖維 (麻被 ) 2— 聚氯乙烯 3— 聚乙烯 室內電纜配線 1 電纜敷設的一般規(guī)定： (1) 電纜敷設前必須檢查電纜表面有無損傷，絕緣是否良好。 知識拓展： 強電、弱電線路應分槽敷設，消防線路應單獨使用專用線槽敷設，其兩種線路交叉處應設置有屏蔽分線板的分線盒。 (4) 在金屬線槽垂直或傾斜敷設時，應采用防止電線或電纜在線槽內移動的措施，確保導線絕緣不受損壞，避免拉斷導線或拉脫拉線盒 (箱 )內導線。電線、電纜在線槽內不宜接頭。放線時應理順平直，不得混亂，并將按回路綁扎，分層排放在線槽內并做好永久性編號標志。 2 3 線槽內導線敷設要求： (1) 導線敷入線槽前，應清掃線槽內殘余的雜物，使線槽保持清潔。 線槽配線 塑料線槽敷設 (1) 塑料線槽敷設時，槽底固定點間距應根據(jù)線槽規(guī)格而定，當線槽寬度為 20～ 40mm時；且單排螺釘固定時，固定點最大間距不大于 ，當線槽寬度為 60mm時；且雙排螺釘固定時，固定點最大間距不大于 1m，當線槽寬度為 80～ 120mm時；且雙排螺釘固定時，固定點最大間距不大于 。由配電箱、電話分線箱及接線端子箱等設備引至線槽的線路，宜采用金屬管暗敷設方式引入分線管，圖 面引出，或以終端連接器直接引入線槽。 (4) 分線盒與線槽、管連接 當遇有線路交叉、分支或彎曲轉向時，應安裝分線盒，圖 。 (2) 地面內暗配金屬線槽，應根據(jù)單線槽或雙線槽結構形式不同，選擇單壓板或雙板與線槽組裝并配裝臥腳螺栓。包纏時要用力拉緊，使之包纏緊密堅實。 (2)導線接頭包纏絕緣 : 所有導線線芯連接好后，均應用絕緣帶包纏均勻緊密，以恢復絕緣。 4)導線接頭的絕緣強度應與非連接處的絕緣強度相同。接頭的電阻值不應大于相同長度導線的電阻值。 管內穿線 絕緣導線的連接 (1)導線連接的基本要求 1)導線連接應采用哪種方法應根據(jù)線芯的材質而定。 4) 配線中由于管內導線的作用不同，為了在接線時方便，應分別選用各種色線，零線為藍線，接地線為雙色線。如管線較長，彎頭太多，應按規(guī)定設置過渡盒，但不可用油脂或石墨粉作潤滑，以防滲入線芯，造成短路。 2 管內穿線流程及技術要求 (1) 工藝流程：根據(jù)圖紙設計選擇導線 → 穿帶線鐵絲 → 清理管口及關內雜物 (嚴禁管內有積水 )→ 放設電線 → 電線連接 → 電線接頭包扎處理 (嚴禁管內電線有接頭 )→ 線路檢查測試 管內穿線 2 管內穿線流程及技術要求 (2) 有關技術要求措施 : 1) 管內配線必須按設計要求，選用相應的線徑及配線的根數(shù)并在管口上加設保護口，以防穿線時，損傷電線絕緣層。 (4)同一交流回路的導線穿于同一鋼管內，導線在管內不得有接頭和扭結，接頭應設在拉線盒或箱內。 (2)導線經(jīng)檢驗合格后即可穿線，導線穿入鋼管，管口處應裝設護線套保護。 3 電管敷設 表 跨接地線規(guī)格表 (mm) 管 徑 圓 鋼 扁 鋼 15～ 25 φ5 — 32～ 38 φ6 — 50～ 63 φ10 25 3 ≥70 φ8 2 (25 3) 2 知識拓展 ：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 2) 配管時，注意不要踩壞鋼筋，澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。 (11) 成品保護 : 1) 剔槽不得過大、過深或過寬。 基本項目： 1) 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15mm。 3 電管敷設 鋼管敷設工藝 (10) 質量標準 : 保證項目： 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于 。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。 (9) 地線焊接： 鋼管管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接。 (8) 管進盒、箱連接： 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 2