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化工分離工程課件武漢工程大學(xué)第五章分離設(shè)備處理能力和效率-文庫吧資料

2024-10-25 12:14本頁面
  

【正文】 ?dcdddkuuu)( 2851)1( ?????dcddndk uKuufff?用于轉(zhuǎn)盤塔 2411241??????KDRDSDKDRDSD時,)(當(dāng)時,)(當(dāng)式中:—塔徑——轉(zhuǎn)盤直經(jīng)——固定環(huán)內(nèi)經(jīng)—DRDSD?用于脈沖篩板塔 分散相液滴不斷發(fā)生該過程: 分散 —— 凝聚 —— 再分散 )( 2951)1( ?????dcddndk uuufff2. uk獲取法 1)測定; 2)由測定值關(guān)聯(lián)方程: 轉(zhuǎn)盤塔: ( 530) 脈沖塔: ( 531) 二、臨界持液分率與液泛速度 作圖對):對于(。無關(guān)。 c u d u d f t u )(:代替用265)1()1( 2?????dcdddktkuuuuufff?對于其他類型萃取設(shè)備: 由于接觸方式不同,對( 5— 25)改進 . 。 密度大的相為分散相,液滴在連續(xù)相中自由沉降。 提高傳質(zhì)效率 ◆ 噴霧狀態(tài) 表面張力梯度對液滴生成的效應(yīng): 液體 蒸汽 較低的表面張力 低 XMVC 負系統(tǒng): 負系統(tǒng),液滴易斷裂,板效率高;正系統(tǒng)反之。 液體流動 流動 ◆ 表面張力 易揮發(fā)組分( MVC)表面張力較小 —— 正 系統(tǒng) 易揮發(fā)組分( MVC)表面張力較大 —— 負 系統(tǒng) 表面張力梯度對泡沫穩(wěn)定層的影響: 液體流動 流動 低 XMVC 高表面張力 高 XMVC 低表面張力 自愈合的正系統(tǒng) 低 XMVC 低表面張力 高 XMVC 高表面張力 自破壞的負系統(tǒng) 正系統(tǒng): 板式塔易形成穩(wěn)定的泡沫層, 填料塔易形成穩(wěn)定的液體薄膜。 精餾: 一般在較高溫度下操作,效率要高; 吸收: 一般在較低溫度下操作,效率要低。 ?OGMVEE?OGMVEE 使重組分含量高的液體進入上層塔板 —— 上層塔板輕組分濃度下降 霧沫夾帶對板效率的影響: —霧沫夾帶量—)(:有霧沫夾帶下的板效率eEEeEeEEEMVaMVMVaa???? 。若無縱向混接近停留時間和反混造成的不利影響減少了停留時間不均一橫向混合:??OGEMVEOGEMVEc,.美國化工學(xué)會( AIChE)模型: 條件: 僅停留時間均一下縱向混合(無橫向混合) ]155[)165( 頁??OGMVEE]141[2/1951252122????????)(板)(適用于泡罩板和篩孔渦流擴散系數(shù),)(板上平均停留時間,)()準(zhǔn)數(shù)—彼克來(—式中:eOGeELLEePEPsmDStPec l e ttDlP??書中有錯 對( 5— 16)作圖: OGMVeOGMVeeOGOGMVEEPEEPbaPEEE??????完全混合完全不混合圖——0,55?討論: 1. 不均勻流動、環(huán)流對塔板效率產(chǎn)生不利影響 (點效率下降) ; 2. 小直經(jīng)塔,板上液體為完全混合; 3. 大直經(jīng)塔,板上液體不混合性增強。合也應(yīng)該使分縱向混合時,橫向混。響板上液體以不同方式影板上液體部分混合OGMV EE)3(??OGEMVEb向移動,使混合向完全混合曲線方中體現(xiàn)趨向由完全不,圖組成更接近于出口組成液體減小,使得所有位置上促使液體沿流程濃度差縱向混合:45.兩條曲線之間。板上液體完全不混合 活塞流L e w i s)()2() ( ) ( 15 5 ] 1 [ / ? ? ? ? ? OG E MV e E 兩種極限情況的比較: OGMVOGMVEEEE??完全不混合完全混合說明:越大。 b. 液相組成在垂直方向上與液層高度 (Z)無關(guān)。 2. 離開板的氣液相濃度達到平衡 傳質(zhì)量: 實際板 理論板 iiii xKyy ?? *)( 1* ?? ji yyV∴ 引入效率概念 成平衡與,jijijijijijiMLiyxxxxxE,*,1,*,1,????? 實理定義:全塔效率NNEETT?.1成平衡與,jijijijijijiMVixyyyyyE,*,1,*,1,?????MViE ,j1 j Xi,j1 Xi,j yi,j+1 yi,j 注意: 1. 2. 不同組分計算結(jié)果不同(二元除外)。 達到平衡要無限長時間。 不均勻流動,各點停留時間不同。 有霧沫夾帶、漏液、液相夾帶汽相等。 返回 氣液傳質(zhì)設(shè)備的效率及其影響因數(shù) 一、效率的表示方法 理論板與實際板比較: 理 論 板 實 際 板 1. 氣液兩相完全混合,板上濃度均一。 ?壓力降 (與處理能力
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